(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОСОБОК(54) DEVICE FOR THE FORMATION OF TEAMS
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени тары, а. именно коробки из отдельных заготовок. Известно устройство дл формировани коробок, содержащее бесконечный цепной транспортер, закрепленные на нем пуансо ны, формующую камеру и механизм съем коробок. Пуансоны расположены на бесконечном цепном транспортёре попарно, причем один из них в каждой паре имеет на передней стенке захват дл .удержани конца заготовки коробки,, а другой скос дл обеспечени перемещени противоположного ее конца. Над транспор тером расположены подгибатели боковых стенок заготовки коробки с возможностью перемещени между пуансонами т . Захват на передней стенке пуансона не обеспечивает надежного захвата, а при увеличении скорости транспортера приводит к нарушению целостности заготовки . Причем сложность конструкции плавающих боковых подгибателей боковых стенок так же не позвол ет повысить производительность устройства. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности работы . Поставленна цель достигаетс тем, что на пуансонах установлены ролики, механизм съема коробок состоит из шарнирного параллелограмма, установленных на одном избольших рычагов параллелограмма упора дл взаимодействи с роликами и зубчатого колеса с закрепленными на нем захватами коробок, толкателей коробок, установленных на одном коротком рычаге шарнирного параллелограмма , и зубчатого сектс а, взаимодействующего с зубчатым колесом. На фиг. 1 изображено ycTpoucTJBO,. общий вид; на фиг. 2 - механизм съема коробок; на фиг. 3, 4, 5 и 6 - последовательность образовани коробки. Устройство дл формировани коробок содержит бесконечный цепной транспортер 1, который приводитс в движение авездочками 2 и 3, закреплешгые на транспортере пуансоны 4, форма которых соответствует форме коробки. На боковых гран х пуансонов 4 имеютс naabw Формугоща камера 5 имеет подвижные, поджатые пружинами 6 стенки 7 и неподвижные стенки 8, кулачковые подгибатели 9, В подвижные стенки 7 вмонтированы электродвигатели 10, Механизм съема коробки состоит из рычажно-шарнирного параллелограмма, {см, фиг, 2), На коротких рычагах 11 укреплены толкатели 12 На конце длинного рычага 13 насажено зубчатое колесо 14, на котором креп тс подпружиненные захваты 15 дл коробки. Колесо 14 обкатываетс по зубчатому сектору 1б, неподвижно укрепленному jHa станине. На длинном рычаге 13 параллелограмма крепитс Г-образный упор 17, взаимодействует с роликом 18, Ролик 18 (см, фиг. 1) устагновлен на кронштейне 19 пуансона 4. Дл ограничени колебани цепи 1 по ос м X и У устройство снабжено Т-образной направл ющей 2р, по которой обка тываютс ролики 21 и 22 цепи 1, Ролик 21 ограни швает колебани цепи вдоль оси Х, а ролик 22 - вдоль оси У.The invention relates to equipment for the manufacture of containers, and. namely boxes of individual blanks. A device for forming boxes is known, comprising an endless chain conveyor, fastened pockets on it, forming a chamber and a mechanism for removing boxes. The punches are arranged in pairs on an endless chain conveyor, with one of them in each pair having a gripper on the front wall for holding the end of the box blank, and the other for bending to move the opposite end of it. Bend the side walls of the box blank with the ability to move between the dies and t. The grip on the front wall of the punch does not provide reliable grip, and with an increase in the speed of the conveyor leads to a violation of the integrity of the workpiece. Moreover, the complexity of the design of the floating side bendings of the side walls also does not allow to increase the productivity of the device. The aim of the invention is to increase productivity and reliability of operation. The goal is achieved by the fact that the punches are equipped with rollers, the box removal mechanism consists of a hinged parallelogram mounted on one of the parallelogram levers of the support for engagement with the rollers and a gear wheel with box grippers attached to it, mounted on one short hinge parallelogram lever , and a gear sect, interacting with a gear wheel. FIG. 1 shows ycTpoucTJBO ,. general form; in fig. 2 - box removal mechanism; in fig. 3, 4, 5 and 6 - the sequence of the box formation. The device for forming the boxes comprises an endless chain conveyor 1, which is driven by trains 2 and 3, punches 4 fixed to the conveyor, the shape of which corresponds to the shape of the box. On the lateral faces of the punches 4 there are naabw Formula chamber 5 has movable walls 7 fixed by springs 6 and fixed walls 8, cam benders 9, B movable walls 7 are mounted with electric motors 10, The mechanism for removing the box consists of a lever-hinged parallelogram, {see , 2), Pushers 12 are fastened on short levers 11. A gear wheel 14 is mounted on the end of a long lever 13, on which spring-loaded grippers 15 for the box are fastened. The wheel 14 rolls around the toothed sector 1b, the fixed bed fixed by the jHa. On the long arm 13 of the parallelogram, the L-shaped stop 17 is attached, interacts with the roller 18, the Roller 18 (see Fig. 1) is mounted on the bracket 19 of the punch 4. To limit the oscillation of the circuit 1 on the X axis and the U, the device is equipped with a T-shaped 2p, in which rollers 21 and 22 of chain 1 are turned around, Roller 21 limits the oscillation of the chain along the X axis, and roller 22 along the Y axis.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
Заготовка подаетс на формирующую камеру 5, Пуансон 4, перемеща сь увлекает за собой заготовку в формирующую камеру 5, Во врем перемещени заготовйй внутри камеры 5 происходит процес формировани коробки. Вначале ;загибают ,с боковые клапаны с. помощью кромок неподвижных стенок 8 формующей камеры 5. Затем подгибаютс торцовые малые клапаны кулачковыми подгибател ми 9 и торцовые большие клапаны с помощью подпружиненных стенок 7 камеры 5, Подвижные стенки камеры 5 нагреваютс до 150 дл обеспечени надежного склеивали , При дальнейшем движении цепного транспортера 1 пуансон 4 с коробкой подходит к механизму съема. Ролик 18 цуансона 4 взаимодействует с Г-образным упором 17 параллелограмма и пе ремещает его. Толкатели 12, двига сь с ускорением, догон ют пуансон и снимают коробку с него, Ошовременно зубчатое колесо 14 с подпружиненными захватамиThe workpiece is fed to the forming chamber 5, the punch 4, moving carries the workpiece into the forming chamber 5. During the movement of the blank inside the chamber 5, the process of forming the box takes place. First; bend, with side flaps with. using the edges of the fixed walls 8 of the forming chamber 5. Then, the small end valves are bent by the cam followers 9 and the large end valves by the spring-loaded walls 7 of the chamber 5, the movable walls of the chamber 5 are heated to 150 to ensure reliable gluing, upon further movement of the chain conveyor 1, the punch 4 with a box coming to the removal mechanism. The roller 18 of the tsuanson 4 interacts with the L-shaped stop 17 of the parallelogram and moves it. The pushers 12, moving with acceleration, overtake the punch and remove the box from it. The gear 14 with spring-loaded grippers
15,обкатыва сь по неподвижному сектор15, rolling on fixed sector
16,повс эачиваютс на 180,3ахваты 15 подхватывают коробку, одновременно ролик 18 выходит из зацеплени с Г-обрааным упором 17, Под действием пружины 23 механизм, съема коробки опускаетс , зубчатое колесо возвращаетс 16, the landing gears are pushed onto the 180.3 thumbs 15, the box is picked up, while the roller 18 is disengaged from the L-shaped stop 17, Under the action of the spring 23, the box removal mechanism is lowered, the gear returns
в исходное положение, переворачивает коробку и опускает.to its original position, flips the box and lowers it.