SU745673A1

SU745673A1 - Apparatus for dividing sheet material

Info

Publication number: SU745673A1
Application number: SU742066171A
Authority: SU
Inventors: Яков Шаевич Фейгин
Original assignee: За витель Я. -Ш. Фейгии
Priority date: 1974-10-10
Filing date: 1974-10-10
Publication date: 1980-07-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСГОВОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR SEPARATION OF LISG MATERIAL

. t Изобретение относитс к устройствам дл разделени листового материала по перфорации и может быть использовано дл разделени марок. Известно устройство Дл разделени ли тового материала, содержащее плиту, подающие ролики и механизмы дл разделени листа в продольном и поперечном направлени х lj . Недостатком известного устройства в л етс невысока точность разделени листа по перфорации, что сказываетс на качестве 1фодукции. Целью изобретени вл етс пов ьш1ени1е качества и точности при разделении листа йо перфсфадии. Поставленна цель достигаетс тем, что механизм дл разделени листа в поперечном направлении состоит из уста - новленных в опорах валков, зубчатого ко- леса, установленного на одном из валков, зубчатой рейки, кинематически св занней с подающими роликами, и Тормозной колодки , укрепленной на зубчатой рейке, при этом дл валков с. одного их конца установлена на плите шарнирно. Кроме того, с целью ориентации листа по перфорации, устройство содержит иглы, а в плите выполнены прорези, в которьгх размещены иглы., . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез С-С на фиг. 1; на фиг.6 .разрез D-D иа фиг- 3. Устройство содержит плиту 1, в которой установлены пары подающих роликов 2 и 3 и валки 4 механизма дл разделени листа в поперечном направлении. Между парами роликов 2 и 3 установлены планки 5 и 6, в которых установлены лезви 7 дл разделени листа в продольном направлении. Лезви 7 креп тс припомо щи винта 8 и гайки 9. Рассто ни между лезви ми равны рассто нию между марками по перфорации. Ролики 10, уста новленные на подпружиненной оси 11,. The invention relates to devices for the separation of sheet material by perforation and can be used for the separation of marks. A device is known for separating a cast material comprising a board, feed rollers and mechanisms for separating a sheet in the longitudinal and transverse directions lj. A disadvantage of the known device is the low accuracy of the sheet perforation separation, which affects the quality of the friction. The aim of the invention is to improve the quality and accuracy in the separation of the sheet yo perffadii. This goal is achieved by the fact that the mechanism for dividing the sheet in the transverse direction consists of rolls installed in the supports, a gear wheel mounted on one of the rolls, a gear rack, kinematically connected with the feed rollers, and a Brake Pad mounted on the gear rail for rolls with. one end of them is pivotally mounted on a plate. In addition, for the purpose of orientation of the sheet by perforation, the device contains needles, and in the plate there are slots in which needles are placed.,. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - device, plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a sectional view of C – C in FIG. one; Fig. 6 shows a section of D-D and Fig. 3. The device comprises a plate 1 in which pairs of feed rollers 2 and 3 and rolls 4 of a mechanism for separating the sheet in the transverse direction are installed. Between the pairs of rollers 2 and 3 are installed straps 5 and 6, in which the blades 7 are installed for separating the sheet in the longitudinal direction. Blades 7 are secured by screws 8 and nuts 9. The distance between the blades is equal to the distance between the marks by perforation. Rollers 10, mounted on a spring-loaded axis 11,

служат дл прижати движущегос листа к лезвию 7. Ролик 10 имеет по оси прорезь , которой он удерживаетс от смешени боковыми гран ми самого лезви . Уотановка нужного рассто ни между лезви ми осуществл етс перемещением их в направл ющих планках 12 и 13 (фиг. 3).Press the moving sheet against the blade 7. The roller 10 has a slot along its axis, which keeps it from mixing with the side edges of the blade itself. The installation of the required distance between the blades is carried out by moving them in the guide bars 12 and 13 (Fig. 3).

В первой паре роликов 2 подъем и ceiyo кание верхнего ролика осуществл етс при помощи эксцентриков 14, установленных на оси 15. Вместе с роликами перемещаетс кронштейн 16, к которому креп тс иглы 17. При подъеме кронштейна 16 выступающие из плиты 18 иглы 17 служат дл ориентации листа по перфорации . При опускании кронштейна 16 вместе с верхним роликом осуществл етс зажим листа между передними роликами 2.In the first pair of rollers 2, the upper roller is lifted and ceiyo by eccentrics 14 mounted on axis 15. The bracket 16 moves to the rollers, to which the needles 17 are attached. When lifting the bracket 16, the needles 17 protruding from the plate 18 serve for orientation perforation sheet. When lowering the bracket 16 together with the upper roller, the sheet is clamped between the front rollers 2.

Механизм дл разделени листа в поперечном направлении включает рейку 19, движение которой сообщае- с через руко тку 20, шестерню 21, от которой через собачку 22 и храповичок 23 нрашаютс шестерни 24 и 25, а соответственно верхний и нижний валки 4, Вращение от приводных валков 4 резиновыми пасиками последовательно передаетс на подающие ролики . Оси валков 4с одной стороны прбход т через буксу 26, перемещающуюс в скобе 27, с другой стороны п|эокод т через шарнир, представл ющий собой ось 28, поворачивающуюс в стакане 29. К рейке 19 крепитс тормозна -колодка ЗО при помощи гайки 31. Колодка 30 может перемещатьс в пазу 32 и по ложение ее задней кромки до риски 33 . определ етс рассто нием между перфораци ми двух марок в продольном направлении листа. Возврат рейки в исходное полозкение осущестЪл етс пружиной 34.The mechanism for separating the sheet in the transverse direction includes a rail 19, the movement of which is connected through the handle 20, the gear 21, from which the gears 24 and 25, and the upper and lower rolls 4, are painted over through the dog 22 and the ratchet 23 4 rubber tires are successively transmitted to the feed rollers. The axes of the rolls 4 on one side pass through the bush 26 moving in the clamp 27, on the other hand passing through the hinge, which is the axle 28 turning in the glass 29. To the rail 19, the brake pad ZO is fastened with the help of the nut 31. Block 30 can be moved into slot 32 and the position of its trailing edge to risks 33. determined by the distance between the perforations of the two grades in the longitudinal direction of the sheet. The reiki is returned to its original position by a spring 34.

Устройство работает следующим обра-зом .The device works as follows.

Лист марок устанавливаетс на иглы 17, предварительно установленные по месту пересечени продольной и поперечной перфорации в крайних марках, при разведеных роликах 2. Иглы размещаютс в прорез х плиты. Затем ролик 2 опускают. Рейке 19 сообщаетс движение вперед до отказа, при этом получают вращение ролики 2 и 3 и Проход щий между ними и лист раздел етс в продольном направлении лезви ми 7. После того, как тормозна , колодка 30 упретс в шестерни 24 и 25 вращение всех роликов прекращаетс , а приводные эалки 4, поворачива сь в шарнире 29, раздел ют лист в поперечном направлении . После этого пружина 34 возврат щает рейку в исходное положение.A sheet of stamps is placed on the needles 17, previously installed at the intersection of the longitudinal and transverse perforations in the extreme marks, with the rollers 2. The needles are placed in the slots of the plate. Then roller 2 is lowered. Rake 19 is said to move forward to failure, whereby rollers 2 and 3 are rotated and the sheet passing between them and is divided in the longitudinal direction by blades 7. After the brake pad 30 is pressed into gears 24 and 25, the rotation of all rollers stops and the drive halves 4, turning in the hinge 29, divide the sheet in the transverse direction. After that, the spring 34 returns the rail to its original position.

Таким образом при каждом движении рейки происходит разделение очередного р да марок в продольном и поперечном направлени х.Thus, with each movement of the rail, the next row of marks is divided in the longitudinal and transverse directions.

Claims

1. A device for separating sheet material, containing a plate, feed rollers and mechanisms for separating a sheet in the longitudinal and transverse directions, characterized in that, in order to improve quality and accuracy in separating the sheet by perforation, the mechanism for separating the sheet in the transverse direction consists of in the bearings of the rolls, a gear mounted on one of the rolls, a gear rack kinematically associated with the feed rollers, and a brake pad mounted on the gear rack, with the support for the shaft s from one of .kontsa pivotally mounted on the plate.

2. The equipment according to claim 1, is designed so that, in order to orient the sheet along the perforation, the device contains needles, and in the slab there are slots in which the needles are placed. .

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 350672, cl. B 31 B 1 / 2O, 1971.)

fO

about d

.

7.15073.

“V

3

at