SU745613A1 - Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес - Google Patents

Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес Download PDF

Info

Publication number
SU745613A1
SU745613A1 SU782595647A SU2595647A SU745613A1 SU 745613 A1 SU745613 A1 SU 745613A1 SU 782595647 A SU782595647 A SU 782595647A SU 2595647 A SU2595647 A SU 2595647A SU 745613 A1 SU745613 A1 SU 745613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
gear
machine
wheels
shaving
Prior art date
Application number
SU782595647A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Эммануилович Тернюк
Александр Григорьевич Щиголев
Алексей Александрович Хлус
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU782595647A priority Critical patent/SU745613A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU745613A1 publication Critical patent/SU745613A1/ru

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Description

- 1
Изобретение относитс  к области металлообработки, в частности к станкам дл  отделки зубчатых колес.
Известен станок дл  шевинговани  цилиндрических зубчатых колес, на направл ющих станины которого установлен стол, несущий зажимное приспособление с обрабатываемым колесом, св занным кинематической цепью, включающей зубчатые колеса, с шевером 1
Однако этот станок не позвол ет шёвинговать зубчатые колеса с модифицированным зубом, в частности с бочкообразным .
Предложенный станок предназначен дл  шевинговани  зубчатых колес с бочкообразными зубь ми. С той целью станок Снабжен механизмом бочкообразовани , выполненнБпм в виде кинематически св занных между собой шестеренно-реечной пары, двух параллельно включенных зубчатых передач, винтовой , пары и размещенной на станине каретки, несущей одно из колес кинематической цепи - обрабатываемое колесо - шевер, которое выполнено винтовым , и гайку винтовой пары, причем рейка шестеренно-реечной пары соединена со столом, передаточные отношени  зубчатых передач равны единице, а колеса одной из них установлены с эксцентриситетами, равными по вели .чине и параллельными по направлению.
На чертеже представлена кинематическа  схема предложенного станка.
Станок содержит станину 1, инструментальную головку с дисковым инструментом - шевером 2 и направл ющие 3,
0 на которых установлен подвижной стол 4, несущий зажимное приспособление с центрирующим элементом 5, который предназначен дл  центрировани  и -закреплени  обрабатываемого колеса б.
15 Между инструментом 2 и зажимным приспособлением 5 (а значит, и обрабатываемым колесом б) имеетс  жестка  кинематическа  св зь 7, имеюща  зуб чатуго передачу, содержащую зубчатые
20 колеса 8 и 9 с винтовыми зубь ми. Дл  вращени  инструмента и колеса имеетс  привод 10, а дл  продольного перемещени  стола предусмотрен привод 11. Станок снабжен механизмом
25 бочкообразовани , выполненным в виде реечной пары, рейка 12 которой соединена с подвижньм столом 4, а шестерн  13 посредством кинематической цепи , содержащей механизм изменени  пе30
редаточного отношени ,например гитару 14 сменных зубчатых колее,взаимодействует с двум  параллельно включенными передачами с зубчатыми колесами 15,16 и 17,.18 соответственно,а также винтовую передачу с винтом 19 и гайкой 20. Зубчатые колеса 17 и 18 посажены на оси с эксцентриситетом.(В отдельных случа х при малых величинах требуемой бочкообразности эксцентриситет может иметь только одно из колес) Дл  обеспечени  высокого коэффициента перекрыти  колеса 17 и 18 могут выполн тьс  косозубыми. Дл  получени  больших величин бочкообразности эксцентриситеты этих колес должны быть равными по величине и параллельными по направлению. Передаточное число должно быть равным 1.
Винт 19 закреплен с возможностью вращени  в станине 1 и соединен с ведомым зубчатым колесом 15. Гайка 20 винтовой передачи закреплена с возможностью поступательного движени  (смещени  вдоль своей оси) в станине 1 и с возможностью вращени  - в каретке 21, несущей винтовое зубчатое колесо 8. Привод вращени  гайки 20 обеспечиваетс  ведомым зубчатым колесом 17.
Станок снабжен механизмом тангенциального врезани  22, производ щим настройку взаимного углового положени  инструмента и обрабатываемого колеса на сн тие номинального припуска.
Станок работает следующим образом.
С помощью механизма тангенциального врезани  обеспечиваетс  настройка инструмента на сн тие номинального припуска.
При расцепленной гитаре 14 производитс  настройка требуемого номинального осевого положени  инструмента и колеса, а также выставл етс  начальное положение каретки 21 и фаза эксцентриситетов колес 17, 18,. соответствующа , например, такому -положению колес, когда их эксцентриситеты перпендикул рны межосевой линии передачи , образованной этими колесами.
От привода 10 обеспечиваетс  синхронное вращение инструмента и колеса , а от привода 11 - продольное перемещение стола 4. При перемещении стола 4 от реечной передачи через Кинематическую цепь получают вращение зубчатые колеса 15 и 17, при этом колесо 15 вращаетс  равномерно, а колесо 17 - неравномерно.
В частности, при наличии эксцентриситетов у колес 17 и 18 делительный радиус колеса 17 будет иметь.избыточное перемещение (вращение) на угол ЛУ, определ емый по зависимости:
.
.где -С - эксцентриситет зубчатых колес
17 и 18;
г - текущий угол поворота зубчатго колеса 18.
Так как гайка 20 жестко св зана с колесом 17, а винт 19 - с колесом 15 то при вращении колес 15 и 17 произойдет продольное перемещение гайки 20 на величину
где t - шаг винтовой передачи.
Вместе с гайкой продольное перемещение получит и каретка 21, несуща  косозубое зубчатое колесо 8. Такой сдвиг не нарушит кинематических св зей в том случае, если в кинематической цепи инструмент - обрабатываемое колесо будут пр мозубые зубчатые колеса с увеличенной шириной .
Осевой сдвиг колеса 8 вместе с кареткой 21 на величину Ah вызовет избыточный угловой доворот колеса 9, а значит и инструмента по отношению к обрабатываемому колесу на велидс/ . и jT
где jS - угол наклона линии зуба 8
(и колеса 9);
Tj радиус делительной окружности колеса 9.
Изменение углового положени  инструмента по отношению к колесу, наход щихс  в одностороннем (однопрофильном ) зацеплении, вызовет изменение припуска на величину
,
где г - радиус делительной окружности инструмента (шевера).
Поскольку это. изменение припуска будет носить синусоидальный характер (в соответствии с изменением угла 5/) то настройкой фазы эксцентриситетов и передаточного отношени  гитары 14 можно обеспечить получение колес с бочкообразными или корсетными (волнистыми ) зубь ми. В частности, дл  получени  бочкообразных зубьев может быть в качестве рабочей использована нижн   полуволна синусоиды (или ее часть).
Изменением передаточного отношени  гитары 14 можно регулировать величину бочкообразности при посто нном эксцентриситете зубчатых колес 17, 18. Причем, поскольку эксцентричным расположением колес достигаетс  высока  точность воспроизводства гармонического за;кона с малыми амплитудами, предложенное устройство позвол ет получать высокоточные зубчатые колеса.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  шевинговани  цилиндри .ческих зубчатых колес, на направл ю
SU782595647A 1978-03-28 1978-03-28 Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес SU745613A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595647A SU745613A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595647A SU745613A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU745613A1 true SU745613A1 (ru) 1980-07-07

Family

ID=20755760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782595647A SU745613A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU745613A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4811528A (en) Method for production of envolute gear tooth flanks
US3877150A (en) Gear generating machine for making and testing involute gears
SU745613A1 (ru) Станок дл шевинговани цилиндрических зубчатых колес
US2561706A (en) Diagonally traversing gear finishing machine
US3212403A (en) Gear generating machines
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
US3785244A (en) Method of and means for generating gear teeth
US3978766A (en) Apparatus and method for machining continuous mixer agitators and the like
US3584424A (en) Means for generating involute and noninvolute gears
SU848200A1 (ru) Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU498098A1 (ru) Станок дл обработки циклоидальных профилей
RU1815027C (ru) Способ изготовлени сборных зубчатых изделий в виде вала с зубчатым венцом
SU772723A1 (ru) Токарный станок дл нарезани винтов с переменным шагом
SU891255A1 (ru) Устройство дл обработки валов с профилем "равноосный контур
US1145513A (en) Method of grinding gear-wheels.
SU1041241A1 (ru) Устройство к металлорежущему станку дл обработки круговых зубьев
SU1093444A1 (ru) Механизм винтового движени штоссел
SU1024187A1 (ru) Способ повышени кинематической точности зуборезного станка
SU421444A1 (ru) Устройство к токарно-винторезному станку для обработки винтовб1х поверхностей переменногошага
SU663488A1 (ru) Устройство к токарно-винторезному станку дл обработки винтов с переменным шагом
SU904921A1 (ru) Станок дл бескопирного фрезеровани поверхностей
SU1151390A2 (ru) Механизм винтового движени штоссел
US3266374A (en) Gear generator and grinder
SU1585098A1 (ru) Механизм обката
SU931400A1 (ru) Устройство дл обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром