SU744681A1 - Устройство дл контрол состо ни оборудовани - Google Patents

Устройство дл контрол состо ни оборудовани Download PDF

Info

Publication number
SU744681A1
SU744681A1 SU762337617A SU2337617A SU744681A1 SU 744681 A1 SU744681 A1 SU 744681A1 SU 762337617 A SU762337617 A SU 762337617A SU 2337617 A SU2337617 A SU 2337617A SU 744681 A1 SU744681 A1 SU 744681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
unit
output
information
equipment
Prior art date
Application number
SU762337617A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Ломоносов
Жанна Рахмиелевна Гилерович
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности Ссср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности Ссср
Priority to SU762337617A priority Critical patent/SU744681A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU744681A1 publication Critical patent/SU744681A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к области контроля за состоянием оборудования для управления производством.
Известно устройство для контроля работы оборудования, содержащее датчики, 5 соединенные с пультами рабочих мест, которые?в свою очередь, связаны с индикатором причин простоя, с табло и блоком управления, который соединен с бпоком индикации времени и с регистрирующим блоком, пульты рабочих мест сое- . цинены с блоком формирования информации о простое, подключенном через мнемосхему к индикатору причин простоя )5
Сигнал о простое вырабатывается автоматически в блоке формирования информации о простое в том случае, если в заданный промежуток времени не было м изготовлено ни одной детали (не пришел сигнал с датчика).
Информация о причине простоя обору до вания поступает с пульта рабочего мео- .
та во вспомогательные службы, где формируется сигнал вызова соответствующего должностного лица.
Сигналы о простое и о причине простоя поступают в блок регистрации, причем информация фиксируется с указанием текущего времени.
К недостаткам известного устройства относится отсутствие информации о характере простоя оборудования, так как в устройстве фиксируется лишь факт простоя.
Наиболее близким по техническому решению к заявленному является устройство, содержащее контрольные датчики, соединенные со входами кодо-импульсного преобразователя, выходы которого подключены к регистратору и к коммутатору^ первый выход которого соединен со входом блока сравнения, а второй выход коммутатора соединен с первым входом блока информации простоя и нарушения ритма, второй вход которого соединен с выходом блока кодирования, а выходы блока инфор _ . 3 744681 мадии простоя и нарушения ритма соединены с мнемосхемой, блоком кодирования блоком индикаций и пультами рабочих мест· выходы которых соединены со входами блока индикации и'табло, выходы блока кодирования подключены к дешифратору, к •сдвиговому входу блока распределителей, блоку управления и счетчику, входы блока кодирования подключены к счетчику, первому выходу блока распределителей, блоку управления, регистратору и первому выходу генератора временных интервалов, второй выход которого соединен с мнемосхемой, третий выход - с блоком управления, выходы блока управления соединены с узлами печати и перфоратора, выходы которых соединены с соответствующими входами блока управления, второй вход .блока распределителей соединен с выходом дешифратора, подключенного к выходам блока контроля простоя, командного блока и блока контроля учета, - второй выход блока распределителей подключен к первым входам командного блока, блока контроля простоя и блока контроляучета, выходы командного блока соединены со вторыми входами блока контроля простоя и блока контроля учета [2 ] .
В данном устройстве в зависимости ~ от частоты прихода импульсов, счета продукции формируются сигналы Нормальная работа или Нарушение ритма. Если импульсов счета в течение заданного промежутка времени нет, то формируется сигнал простой. При этом с пульта рабочего места' вручную указывается, причина' простоя оборудования, Поступают сигналы в соответствующие ремонте . ные службы и на регистратор производ-- 4 ства. ' 9'
Недостатки этого устройства состоят “ в том, что устройство осуществляет только неавтоматический контроль за состоянием производственного оборудования, т.е. определяет, работает данная единица .оборудования или стоит. Причина же выхода из строя станка указывается вручную с пульта рабочего места. Поэтому в данном устройстве отсутствует достоверная и своевременная информация о состоянии производственного оборудования, и оно не позволяет своевременно проводить профилактический ремонт оборудования и прогнозировать его отказы, в результате чего происходит быстрый износ Производственного оборудования.
Цель изобретения - повышение точности устройства.
Поставленная цель постигается тем, что в устройство введены программный блок, блок контроля причины простоя, блок нормального состояния и блок критического состояния, первый вход программного блока соединен с выходом пультов рабочих мест, второй его вход соединен с четвертым выходом генератора временных интервалов, первый выход программного блока подключен к табло, второй выход - к блоку кодирования, первый вход блока контроля причины простоя соединен с выходом командного блока, второй вход - с третьим выходом блока распределителей, выход блока контроля причины простоя соединен со входом дешифратора, входы блоков нормального и критического состояния соединены с выходами блока сравнения, а их выходы с соответствующими входами блока уп- .' ра&ления.
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит расположенные на контролируемом оборудовании 1 контрольные датчики 2, кодо-импульсный преобразователь 3, регистратор 4, коммутатор 5, блок 6 информации простоя и . нарушения ритма, блок 7 индикации', мнемосхему 8, пульт 9 рабочих мест, программный блок 10, табло 11, блок 12 кодирования, счетчик 13, блок 14 контроля простоя, командный блок 15, блок 16 контроля учета, блок 1,7 контроля при. чйны простоя, дешифратор 18( блок 19 распределителей, блок 20 нормального состояния, блок 21 сравнения, блок- 22 критического состояния, блок 23 управления, узлы 24 печати, перфоратор 25, генератор 26 временных интервалов.
Устройство работает следующим образом. .
На контролируемом оборудовании 1 установлены контрольные датчики 2, которые сигнализируют о работе оборудования и о состоянии его на данный момент времени, например гидравлический , датчик,· датчик тока, датчик вибрации и датчик силы и т. д. .'
При нормальной работе оборудования сигнал с Датчиков 2 через кодо-импульоный преобразователь 3 поступает в регистратор 4> где накапливается учетная информация о выпуске изделий,, и через коммутатор 5 эта же информация подается на вход блока 6, в котором в зависимости от частоты прихода сигналов формируются команды Нормальная работа^ j
./10 ячейки о ходе заго35
Нарушение ритма или Простой. Эти сигналы фиксируются в блоке индикации и j отражаются ι на мнемосхеме 8. В случае простоя рабочий вручную с пульта 9 рабочего места указывает причину простоя оборудования, которая через программный блок .10 отражается на табло 11 и записывается в соответствующую ячейку блока 12 кодирования. Информация из ячеек блока 12 кодирования поступает в счетчик 13, где суммируется время простоя по причинам.
Информация учета из регистратора 4 переписывается в соответствующие блока 12 кодирования.
' Для удобства прочтения рапорта производства, рапорт должен иметь ловок, включающий, в себя номера единиц оборудования, номера изготавливаемых деталей и т.д.
При включении питания срабатывает командный блок 15, с которого через дешифратор 18, блок 19 распределителей и блок 12 кодирования поступает сигнал в блок 23 управления и оттуда на узел 24 печати для печати первого символа номеров единиц оборудования. Таким образом, печатается в строку первый сим. вол номеров всех контролируемых единиц оборудования. Тактовые импульсы на сдви^О говый вход блока распределителей 19 приходят с узла печати 24 через блок 23 управления и блок 12 кодирования. В конце строки блоком 19 распределителей вырабатывается сигнал Возврат каретки, * который через блоки 12 и 23 подается на узел печати, который готов к печати второй строки - вторых символов номеров контролируемых единиц оборудования. Таким образом, номера единиц оборудования оказываются напечатанными в столбец.
• После этого узел 24 отключается, И в блоки контроля простоя 14, контроля уче- х та 16 и контроля причин простоя 17 поступает сигнал разрешения вывода информации простоя и Нарушения ритма, информация учета выпуска изделий и информации о причине возможного простоя с командного блока 15. Сигналы на командный блок 15 поступают с блока 19 распреде- 50 лителей, работа которого управляется импульсами, приходящими с блока кодирования 12. Команды в блоке 12 кодирования формируются в зависимости от импульсов с генератора 26 временных интервалов 'и с блока 23 управления » последний выдает сигналы синхронизации с узлами 24 печати и перфоратором 25.
• · \ ·
744681 6
Через заданные промежутки времени из блока 12 кодирования через блок 23 управления выводится записанная информация путем последовательного циклического опроса ячеек блока 12 кодирования на узел 24 печати, причем импульсы опроса поступают с узла 24 печати через блок 23 управления. В конце смены на печать выводится информация из счетчика 13, содержащая суммарное время простоя оборудования по причинам.
Информация о состоянии оборудования и информация учета выводятся на один и тот же узел 24 печати и перфоратор 25. При выводе информации учета с блока 16 контроля учета через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда в командный блок 15, который не разрешает вывод информации по простою.
Автоматический контроль физических параметров, которые характеризуют при' чины возможного простоя, осуществляется следующим образом. Вначале печатается заголовок, как описано выше. Информация о параметрах производственного оборудования 1, например деформация, дав- · ление вгидросистеме, ток электродвигателя, вибрация оборудования с контрольных датчиков 2 через кодо- импульсный преобразователь ?3'и коммутатор 5 поступает на блок 21 сравнения, где заложена информация о номинальных значениях контролируемых параметров. Если значение контролируемых параметров меньше или равно номинальному значению, то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 20 нормального состояния. Если значение контролируемого параметра больше номинального значения, то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 22 критического состояния. Информация из блока 20 нормального сос- . тояния и'блока 22 критического состояния через блок управления 23 записывается в соответствующие ячейки блока 12 кодирования. Через заданные промежутки времени генератором 26 через блок 12 кодирования и блок 19 распределителей выдается сигнал на командный блок 15, который включает в работу блок 17 контроля причины простоя.
Этот блок при наличии на его входах соответствующих сигналов с блока 19 распределителей осуществляет сравнение информации, которая собирается в определенные моменты, времени - при приходе с генератора 26 соответствующих импульсов. С блока 17 контроля причины
744681 8;
Простоя через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда на опрос ячеек блока 12 копирования. Соответствующие ячейки блока 12 копирования опрашиваются импульсами с уз- 5 ла 24 печати через блок 23 управления и обратно на узел 24 печати выво;ййтся информация о причине простоя. При этом причина простоя определяется автоматически. Кроме того, предполагаемый 10 выход из строя оборудования обнаруживается заблаговременно. Имеется время для устранения неисправности до выхода оборудования из строя. Это существенно повышает точность и надежность работы 15 устройства.
Введение в устройство блоков 17 контроля причины простоя, нормального 20 и критического состояния 22 позволяет автоматически определять критическое сое- 20 тояние оборудования, сформировать'причины возможного простоя оборудования и . вывести на печать эту информацию, которая позволит предотвратить выход из строя оборудования, а следовательно, по- 25 высйть надежность и точность его работы.
Введение программного блока позволяет, при небольшом увеличении аппаратных затрат совместить в одном устрой- 30 стве функции автоматического и' неавтоматического определения причин простоя.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ., I Изобретение относитс  к автоматике и вычислительной технике, в частности к области контрол  за состо нием оборудовани  дл  управлени  производством. Известно устройство дл  контрол  работы оборудовани , содержащее датчики, сое дине иные с пультами рабочих мест, которые,в свою очередь, св заны с индикатором причин просто , с табло и блоком управле1ш , который соединен с блоком индикации времени и с регистрирующим блоком, пульты рабочих мест соеоинень с блоком формировани  информации о простое, подключенном через мнемосхему к индикатору причин просто  til. Сигнал о простое вырабатываетс  автоматически в блоке формировани  информации о простое в том случае, если в заданный промежуток времеш не было наготовлено ни одной детали (не пришел сигнал с датчика). Информаци  о причине просто  оборудо вани  поступает с пульта рабочего меоОБОРУ ДОВА.НИЯ та во вспомогательные службы, где формируетс  сигнал вызова соответствующего должностного лица. Сигналы о npiocToe и о причине просто  поступают в блок регистрации, причем информаци  фиксируетс  с -указанием текущего времени. К недостаткам известного устройства относитс  отсутствие информации о характере просто  оборудовани , так как в устройстве фиксируетс  лишь факт просго ,. Наиболее близким по техническому решению к за вленному  вл етс  устройсо во, содержащее контрольные датчики, соединенные со входами кодо-импульсного -преобразовател , выходы которого подключены к регистратору и к коммутатору первый вьпсод которого соединен со входом блока сравнени , а второй выход коммутатора соединен с первым входом блока информации просто  и нарушени  ритма, втфой вход которого соединен с выходом блока кодировани , а выходы блока информаоии просто  и нарушени  ритма соединены с мнемосхемой, блоком кодировани  .блоком индикаций и пультами рабочих мес выходы которых соединены со нхода ги блоки, йнййкации итабло, выходы блока кодировани  подключены к дешифратору, к .сдвиговому входу блока расгфеделителей, блоку управлеш  и счетчику, входы блока кодировани  подключены к счетчику, первому выходу блока распределителей, блоку управлешг , регистратору и первому вы хрду генератора временных интервалов, второй выход которого соединен с мнемо« схемой, третий выход - с блоком управле ни , выходы блока управлени  соединены с узлами печати и перфоратора, выходы которых соединены с соответствующими входами блока управлени , второй вход .блока .распределителей соединен с выходом дешифратора, подключенного к вьь ходам блока контрол  просто , команД ного блока и блока контрол  учета,-второй выход блока рас ггре целителе и подкгаочен к первым входам командного блока, блока контрол  просто  к блока контрол  учета, в:ыходы командного блока соединены со вторыми входаьш блока контрол  просто  и блока контрол  учета 2.1 . В данном устройство в зависимостн от частоты прихода имгульсов. счета продукции формируютс  сигнальз Нормальна  работа или Нарушение ритма. Если импупьсов счета в течение заданного промежутка времени нет, то формируетс  сигнал простой. При этом с пупьта рабочего места вручную указываетс . причина просто  оборудовагщ , Поступают сигналы в соответсэаутощие реМОнт . ные службы и на регистратор троизвод-ства . :, , . .-Недостатки этого устройства, состо т , что устройст1ВОбсущбе вЙ ё тЬлЬ ко неавтоматический контроль за состй нием производственного оборудо ни ; т.е. определ ет, работает дащш  ещпшца .оборудовани  или стоит. Г ричина тле вьь хода из стро  станка указываетс  вручную с пульта рабочего места. Поэтому в данном устройстве отсутствует достов« на  и своевременна  иш юрматди  о сор то нии производственного оборуповалш , и онб не позвол ет С 5бевременпо провооить профилактический ремоцт оборудовани  и грогпозировать его отказы, в ре зультате чего происходит быстрый износ производственного оборудовани . Цель изобретени  - првыше а№ точности устройства. Поставленна  цель пост;(1гаетс  тем, rro в устройство введены программный блок, блок контрол  пр.ичины просто , блок нормального состо ни  и блок критического состо ни , первый вход программного блока соединен с выходокг пультов рабочих мест, второй его вход сое динен с четвертым выходом генератора временных интервалов, первый вых:ОД программного блока, подключен к табло, второй выход - к блоку кодировани , первый вход блока контрол  причины просто  соединен с выходом командного блока, второй вход - с третьим выходом блока распределителей, выход блока контрол  Причины просто  соединен со входом дешифратора , входы блоков нормального и Критического состо гам соединены с выходами блока сравнени , а их выходы с соответствуюашми входами блока уп- . раблеш . На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит расположенные на контролируемом оборудовании 1 КОНТ рольные датчики 2, кодо-импульсный преобразователь 3, регистр.атор 4, коммутатор 5, блок 6 информации просто  и .  арушешш ритма, блок 7 индикации, мнемосхему 8, пульт 9 рабочих мест, программный блок 10, табло 11, блок 12 кодировани . , счетчик 13, блок 14 контрол  просто , командный блок 15, блок 16 контрол  учета, блок 17 контрол  при й1ны просто , дешифратор 18i блок 19 .)еделителей, блок 20 нормального состо ни , блок 21 сравнени , блок- 22 критического состо гам, блок 23 управле ш , узлы 24 печати, перфоратор 25, генератор 26 временных интервалов. Устройство работает следующим образом .. На контролируемом оборудовании 1 установлевь контрольные датчики 2, которые сигнализируют о работе оборудоТзаш  и о состо нии его на данный момент времеш, например гидравлический , датчик,- датчик тока, датчик вибрации и датчик силы и т. д. . При нормальной работе оборудовани  сигнал с Датчиков 2 через кодо-импульсный преобразователь 3 поступает в регистратор 4, где накапливаетс  учетна  информаци  о вьтуске иаделий и через коммутатор 5 эта же информаци  подаетс  на вход блока 6, в котором в зависимости от частоты прихода сигналов формируютс  команды Нормальна  работа Нарушение ритма или Простой. Эти сигналы фиксируютс  в блоке индикапии и отражаютс I на мнемосхеме 8. В случае просто  рабочий вручную с пульта 9 рабочего места указывает причину просто  оборудовани , котора  через программный блок .10 отражаетс  на табло 11 и записываетс  в соответствующую  чейк блока 12 кодировани . Информаци  из  ч ек блока 12 кодировани  поступает в счетчик 13, где суммируетс  врем  прос то  по причинам. Информаци  учета из регистратора 4 переписываетс  в соответствующие  чейки блока 12 кодировани . Дл  удобства прочтени  рапорта о ход производства, рапорт должен иметь заголовок , включающий, в себ  номера единиц оборудовани , номера изготавливаемых деталей и т.д. При включении питани  срабатывает командный блок 15, с которого через дешифратор 18, блок 19 распределителей и блок 12 кодировани  поступает сигнал в блок 23 управлени  и оттуда на узел 24 печати дл  печати первого символа номеров единиц оборудовани . Таким образом , печатаетс  в строку первый сим . вол номеров всех контролируемых единиц оборудовани . Тактовые импульсы на сдв говый вход блока распределителей 19 при ход т с узла печати 24 через блок 23 у равлени  и блок 12 кодировани . В конце строки блоком 19 распределителей вырабатываетс  сигнал Возврат каретки, который через блоки 12 и 23 подаетс  на узел печати, который готов к печати второй строки - вторых символов номеров контролируемых единиц оборудовани . Та йим образом, номера единиц оборудовани  оказываютс  напечатанными в столбец. После этого узел 24 отключаетс , и в блоки контрол  просто  14, контрол  учета 16 и контрол  причин просто  17 поступает сигнал разрешени  вывода информадии просто  и нарушени  ритма, информаци  учета вьшуска изделий и информации о причине возможного просто  с командного блока 15. Сигналы на командны блок 15 поступают с блока 19 распределителей , работа которого управл етс  импульсами , приход щими с блока кодировани  12. Команды в блоке 12 кодировани  формируютс  в зависимости от импульсов с генератора 26 временньгх интервалов и с бло1гса 23 управлени  последний выдает сигналы синхронизации с узлами 24 печати и перфоратором 25. 7 Через заданные промежутки времени из блока 12 кодировани  через блок 23 уп равлени  выводитс  записанна  информаци  путем последовательного циклического опроса  чеек блока 12 кодировани  на узел 24 печати, причем импульсы опроса поступают с узла 24 печати через блок 23 управлени . В конце смены на печать выводитс  информаци  из счетчика 13, содержаща  с ммарное врем  просто  оборудовани  по причинам, Информащг  о состо нии оборудовани  и информаци  учета вывод тс  на один и тот же узел 24 печати и перфоратор 25. При выводе информации учета с бло ка 16 контрол  учета через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда в командный блок 15, который не разрешает вывод информации по простою . Автоматический контроль физических параметров, которые характеризуют причины возможного просто , осуществл етс  следующим образом. Вначале печатаетс  заголовок, как описано выше. Информаци  о параметрах производственного оборудовани  1, например деформаци , -. ление вгидросистеме, ток электродвигател , вибраци  оборудовани  с контрольных датчиков 2 через кодо-импульсный преобразователь коммутатор Б поступает на блок 21 сравнени , где заложена информаци  о номинальных значени х контролируемых параметров . Если значение контролируемых параметров меньше или равно номинальному значению, то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 20 нормального состо ни . Если значение контролируемого параметра больше номинального значени , то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 22 1фитического состо ни . Информаци  из блока 20 нормального состо ни  и блока 22 критического состо ни  через блок управлени  23 записываетс  в соответствующие  чейки блока 12 кодировани . Через заданные промежутки времени генератором 26 через блок 12 кодировани  и блок 19 распределителей выдаетс  сигнал на командный блок 15, который включает в работу блок 1 контрол  причины, просто . Этот блок при наличии на его входах соответствующих сигналов с блока 19 расюредепителей осуществл ет сравнение информации, котора  собираетс  в определенные моменты, времени - при приходе с генератора 26 соответствующих имульсов . С блока 17 контрол  причины просто  через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда на опрос  чеек блока 12 кодировании. Соответствующие  чейки блока 12 кодировани  опрашиваютс  импульсами с узла 24 печати через блок 23 ущзавлеШ1Я и обратно на узел 24 печати выво1ЙЙТСЯ информада  о причине просто . При этом причина просто  определ етс  автоматически . Кроме того, предполагаемы выход из стро  оборудовани  обнаруживаетс  заблаговременно. Имеетс  врем  дл  устранени  неисправности до выхода оборудовани  из стро . Это существенно повышает точность и надежность работы устройства. Введение в устройство блоков 17 кон рол  причины просто , нормального 20 и критического состо ни  2 И позвол ет ав томатически определ ть критическое соото ние оборудовани , сформировать причи ны возможного просто  оборудовагга  и , вывести на печать эту информашю, кото ра  позвол т предотвратить выход из стро  обс удовани , а следовательно, повыснть надежность и точность его работы . Введение программного блока позвол ет , при небольшом увеличений.аппарат ных затрат совместить в одюм устройстве функции автоматического .и неавтоматического определени  причин просто . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  состо ни  оборудовани , г.одержа1т- --л контрольные датчики, соединенные со входами кодоимпульсного преобразовател , выходы ко торого подключены к регистратору и к коммутатору, первый выход которого сое динен со входом блока сравне1ш , а вто™ Грой выход коммутатора соединен с первьш входом блока информации просто  IH нарушени  ритма, второй вход которог . соединен с выходом блока копировани , а выходы блока информации просто  и нарушени  ритма соединены с М1(юмосхе .мой, блоком кодщзовани , блокЪм индикации и пультами рабопга мест, выходы которых соединены со входами блока индикацпи и табло, выходы блока кодировани  подключены к дешифратору, к сдвиговому входу блока распределителей, блоку управлени  и счетчику, входы блока кодировани  подключень к счетчику, первому выходу блока распределителей, блоку управлени , регистратору и первому выходу генератора временных интервалов, второй выход которого соединен с мнемосхемой , третий выход - с блоком управлени , выходы блока управлени  соединены с узлами печати и перфоратора, выходы которых соединены с соответствующими входами блока управлени , второй Bxof блока распределителей соединен с выходом дешифратора, подключенного к выходам блока контрол  просто , командного блока и блока контрол  учета, второй выход блока распределителей подключен к первым входам командного блока, блока контрол  просто  и блока контрол  учета, выходы командного блока соеданены со вторыми входами блока контрол  просто  и блока контрол  учета, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности устройства, в него введены программный блок, блок контрол  причины просто , блок нормалъхного срсто гш  и блок критического, состо ни , первый вход программного блока соединен с выходом пультов рабочих мест второй его вход соединен с четвертым выходом генератора временных интервалов , первый выход программного блока подключен к табло, второй выход - к блоку кодировани , первый вход блока контрол  причины просто  соединен с вьщодом командного блока, аторой входс третьим выходом блока распределителей , выход блока контрол  причины просто  соединен со входом дешифратора, входы блоков нормального и критического СОСТОЯЮ1Я соединены с выходами блока сравнени , а их выходы - с соответствующими входами блока управле1ш . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 377837, кл, G 07 С 3/08, 03.08.70.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР J 517032, кй. G 07 С 3/10,.
SU762337617A 1976-03-23 1976-03-23 Устройство дл контрол состо ни оборудовани SU744681A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337617A SU744681A1 (ru) 1976-03-23 1976-03-23 Устройство дл контрол состо ни оборудовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337617A SU744681A1 (ru) 1976-03-23 1976-03-23 Устройство дл контрол состо ни оборудовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744681A1 true SU744681A1 (ru) 1980-06-30

Family

ID=20653359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762337617A SU744681A1 (ru) 1976-03-23 1976-03-23 Устройство дл контрол состо ни оборудовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744681A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3581014A (en) Integrated system for reporting aircraft data
US4200226A (en) Parallel multiprocessing system for an industrial plant
KR970033926A (ko) 엘리베이터 작동 분석 방법 및 장치
US5231594A (en) Maintenance monitoring system
JPS6239476B2 (ru)
ATE18821T1 (de) Anordnung in einer kernkraftanlage.
KR870005285A (ko) 원격감시 및 제어시스템
SU744681A1 (ru) Устройство дл контрол состо ни оборудовани
JPS57164345A (en) Failure detecting system for composite microcomputer
Rasmussen On the communication between operators and instrumentation in automatic process plants
GB2175116A (en) Fault recognition equipment for machine operation
SU905838A1 (ru) Устройство дл контрол работы оборудовани
SU1539810A1 (ru) Устройство дл определени параметров технического обслуживани издели
SU788134A2 (ru) Устройство дл контрол регистрации состо ни параметров
CN101048714B (zh) 用于更新系统监控模型的系统、设备以及方法
SU507886A1 (ru) Устройство дл контрол работы и просто оборудовани
SU1730647A1 (ru) Печатающее устройство
SU506885A2 (ru) Устройство дл контрол работы производственного оборудовани
SU746523A1 (ru) Устройство дл формировани программ контрол монтажа
SU744682A1 (ru) Устройство дл контрол работы производственного оборудовани
DE3620462C2 (ru)
SU382094A1 (ru) Всесоюзная (
SU517033A1 (ru) Устройство дл контрол и учета времени просто оборудовани
SU1304028A2 (ru) Устройство дл визуального контрол исполнени программ
RU1807501C (ru) Устройство дл управлени процессами передачи сигналов контрол и управлени в иерархической автоматизированной системе управлени