SU743927A1 - Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit - Google Patents

Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit Download PDF

Info

Publication number
SU743927A1
SU743927A1 SU772562072A SU2562072A SU743927A1 SU 743927 A1 SU743927 A1 SU 743927A1 SU 772562072 A SU772562072 A SU 772562072A SU 2562072 A SU2562072 A SU 2562072A SU 743927 A1 SU743927 A1 SU 743927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
loading
bulk materials
transport unit
conveying pipeline
Prior art date
Application number
SU772562072A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Кремнев
Александр Павлович Шипков
Юрий Моисеевич Соснер
Александр Вениаминович Шрайман
Владимир Николаевич Чересленко
Виктор Веньяминович Разнощик
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Инженерного Оборудования
Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Инженерного Оборудования, Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Инженерного Оборудования
Priority to SU772562072A priority Critical patent/SU743927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU743927A1 publication Critical patent/SU743927A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к пневмотранспорту , а именно к устройству дл  загрузки насыпных материалов, преимущественно бытового мусора, в транспортный трубопровод пневматической установки.The invention relates to a pneumatic conveyor, namely, a device for loading bulk materials, mainly household garbage, into a transport line of a pneumatic installation.

Известно устройство дл  загрузки насыпных материалов в транспортный трубопровод пневматической установки, содержащее последовательно установленные загрузочную воронку и шнек с прессующей камерой, а также загрузочный патрубок транспортного трубопровода 1.A device for loading bulk materials into a transport line of a pneumatic installation is known, comprising a successively installed feed hopper and auger with a pressing chamber, as well as a loading nozzle of the transport pipeline 1.

Шнек образует брикеты, которые выполн ют роль запорного элемента, перекрывающего загрузочный патрубок.The auger forms briquettes that act as a locking element that overlaps the loading nozzle.

Однако, дл  загрузки брикета в транспортный трубопровод его необходимо разворачивать в загрузочном патрубке в горизонтальное положение вдоль оси трубопровода , что ухудщает надежность загрузки.However, to load the briquette into the transport pipeline, it must be turned in the loading nozzle to a horizontal position along the axis of the pipeline, which degrades the reliability of the loading.

Известно также устройство дл  загрузки насыпных материалов в транспортный трубопровод пневматической установки, содержащее корпус с приемной воронкой, внутри которого смонтирован прессующий плунжер , приводимый в движение гидроцилиндром , прессовочную камеру и заслонку, перекрывающую загрузочный патрубок транспортного трубопровода и снабженную гидроцилиндром дл  его перемещени  2.It is also known a device for loading bulk materials into a pneumatic installation transport pipeline, comprising a housing with a receiving funnel, inside which is mounted a pressure plunger driven by a hydraulic cylinder, a pressing chamber and a flap overlapping the loading pipe of the transport pipeline and provided with a hydraulic cylinder for moving it 2.

Однако и в этом устройстве требуетс  подача брикета в ориентированном положении в транспортный трубопровод, так как брикет имеет форму пр моугольного параллелепипеда .However, this device also requires feeding the briquette in an oriented position into the transport pipeline, since the briquette has the shape of a rectangular parallelepiped.

Цель изобретени  - улучщение условий загрузки материалов путем образовани  брикетов сферической формы.The purpose of the invention is to improve the loading conditions of materials by forming spherical briquettes.

Эта цель достигаетс  тем, что прессующий плунжер снабжен разноплечей траверсой , к которой шарнирно присоединены щтоки обоих цилиндров, из которых гидроцилиндр , перемещающий заслонку, имеет меньщий рабочий ход по сравнению с другим гидроцилнндром и установлен на корпусе с возможностью перемещени  относительно него, прессовочна  камера смонтирована на откидной плите, шарнирно укрепленной на корпусе и шарнирно соединенной с гид20 роцилиндром, имеющим большую длину рабочего хода, причем гидроцилиндр с меньшей длиной рабочего хода снабжен фиксатором дл  удержани  откидной плиты в закрытом положении, а рабочие торцовые поверхности плунжера и прессовочной камеры имеют полусферическую форму.This goal is achieved by the fact that the pressing plunger is provided with a traverse arm raznopleyami, to which the rods of both cylinders are pivotally attached, of which the hydraulic cylinder moving the valve has a smaller working stroke compared to the other hydraulic cylinder and is mounted on the body with the possibility of movement relative to it, the pressing chamber is mounted on hinged plate, hinged on the body and pivotally connected to a hydraulic cylinder having a longer working stroke, and a hydraulic cylinder with a shorter sleep working length A retainer to hold the flap in the closed position, and the working end surfaces of the plunger and the pressing chamber are hemispherical.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в положении засыпки материала (загрузочна  воронка и гидроцилиндры условно показаны в одной плоскости); на фиг. 2 - то же, в положении прессовани ; на фиг. 3 - то же, в положении загрузки брикета в транспортный трубопровод.FIG. 1 depicts the described device in the position of filling the material (feed hopper and hydraulic cylinders are conventionally shown in the same plane); in fig. 2 is the same in the press position; in fig. 3 - the same, in the position of loading the briquette into the transport pipeline.

Корпус 1 устройства имеет приемную воронку 2, св занную с мусоропроводом здани  (не показан). Внутри корпуса смонтирован прессующий плунжер 3, имеющий рабочую торцовую поверхность полусферической формы. Плунжер снабжен равноплечей траверсой 4, котора  щарнирно соединена со щтоками разновеликих по ходу двух приводных гидроцилиндров 5 и 6. Внутри плунжера 3 смонтирован подпружиненный выталкиватель 7. Прессовочна  камера 8 имеет рабочую торцовую поверхность полусфе)ической формы и смонтирована на откидной плите 9 с осью 10 поворота, жестко закрепленной на корпусе 1. Плита 9 имеет упорный зуб 11 и с помощью шарнира 12 св зана с корпусом гидроцилиндра 5, имеющего больший рабочий ход, чем гидроцилиндр 6. Шарнир 12 обеспечивает гидроцилиндру 5 дополнительную опору и возможность некоторого углового перемещени  относительно оси 10.The housing 1 of the device has a receiving funnel 2 associated with a building chute (not shown). Inside the housing is mounted a pressing plunger 3, having a working end surface of a hemispherical shape. The plunger is equipped with a traverse arm 4, which is hingedly connected to the rods of differently sized two driving hydraulic cylinders 5 and 6. A spring-loaded ejector 7 is mounted inside the plunger 3. rigidly fixed to the housing 1. The plate 9 has a stop tooth 11 and, by means of a hinge 12, is connected to the housing of a hydraulic cylinder 5 having a larger working stroke than the hydraulic cylinder 6. The hinge 12 provides the hydraulic cylinder 5 with additional bearing support and the possibility of some angular displacement relative to the axis 10.

На корпусе гидроцилиндра 6 с меньщей длиной рабочего хода жестко закреплены фиксатор 13 дл  удержани  плиты в закрытом положении и рычаг 14, шарнирно соединенный с заслонкой 15 загрузочного патрубка 16 вакуумного транспортного трубопровода 17.On the case of the hydraulic cylinder 6 with a smaller length of the working stroke, the clamp 13 is rigidly fixed to hold the plate in the closed position and the lever 14 pivotally connected to the flap 15 of the loading nozzle 16 of the vacuum transport pipeline 17.

Гидроцилиндр 6 установлен в направл ющей 18 корпуса 1 с возможностью линейного перемещени  в ней.The cylinder 6 is mounted in the guide 18 of the housing 1 with the possibility of linear movement in it.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подлежащий транспортированию мусор поступает в приемную воронку 2, а из нее в корпус 1.The trash to be transported enters the receiving funnel 2, and from there into the housing 1.

Перемещаюпшес  под давлением масла штоки гидроцилиндров 5 и 6 через траверсу 4 передают усилие на прессующий плунжер 3, |: торый начинает перемещатьс  в направлении прессовочной камеры 8, сжима  мусор, попадающий в корпус пресса. При этом прессовочна  камера 8 жестко фиксируетс  на корпусе 1 за счет взаимодействи  упорного зуба 11 откидной плиты 9 с фиксатором 13, а подпружиненный выталкиватель 7 под действием возрастающего давлени  прессовани  и за счет деформации пружины постепенно утапливаетс  в теле прессующего плунжера 3, устанавлива сь заподлицо с его внутренней сферической поверхностью при завершении формировани  брикета. По завершению брикетировани  давлени  в щтоковой полости гидроцилиндра 5 сбрасываетс  и обе его полости соедин ютс  друг с другом, а давление в штоковойMoving the oil pressure, the rods of the hydraulic cylinders 5 and 6 transfer the force to the pressing plunger 3 through the yoke 4, |: the latter begins to move in the direction of the pressing chamber 8, compressing the debris falling into the press housing. At the same time, the pressing chamber 8 is rigidly fixed on the housing 1 due to the interaction of the stop tooth 11 of the folding plate 9 with the latch 13, and the spring-loaded ejector 7 under the action of increasing pressing pressure and due to the deformation of the spring gradually sinks into the body of the pressing plunger 3, is flush with it internal spherical surface at the completion of the formation of the briquette. Upon completion of briquetting, the pressure in the piston cavity of the hydraulic cylinder 5 is discharged and both its cavities are connected to each other, and the pressure in the rod

полости гидроцилиндра 5 продолжает возрастать , вызыва  перемещение корпуса гидроцилиндра 5 относительно щтока с одновременным поворотом вокруг оси 10. При этом корпус гидроцилиндра 5 через шарнирthe cavity of the hydraulic cylinder 5 continues to increase, causing the movement of the housing of the hydraulic cylinder 5 relative to the stem, with simultaneous rotation around the axis 10. At the same time, the housing of the hydraulic cylinder 5 through the hinge

12 воздействует на откидную плиту 9 с прессовочной камерой 8, поворачива  его относительно оси 10, а упорный зуб 11 через фиксатор 13 воздействует на корпус гидроцилиндра 6, перемеща  его вдоль штока в направл ющей 18, позвол   тем самым раскрытьс  прессовочной камере 8.12 acts on the folding plate 9 with the pressing chamber 8, turning it about the axis 10, and the stop tooth 11 through the clamp 13 acts on the body of the hydraulic cylinder 6, moving it along the rod in the guide 18, thereby opening the pressing chamber 8.

Одновременно с открыванием прессовочной камеры 8 при перемещении корпуса гидроцилиндра 6 последний через рычаг 14 открывает заслонку 15 загрузочного патрубка 16 вакуумного транспортного трубопровода 17, а выталкиватель 7 под действием пружины выходит из прессующего плунжера 3, выбрасыва  спрессованный брикет мусора,, причем сферическа  его форма не требует специальной ориентации при загрузке в вакуумный транспортный трубопровод 17. Брикет под действием сил гравитации, попада  в загрузочный патрубок 16 вакуумного трубопровода 17, уноситс  по нему за счет перепада давлений к месту разгрузки.Simultaneously with the opening of the pressing chamber 8 when moving the body of the hydraulic cylinder 6, the latter opens the flap 15 of the loading branch pipe 16 of the vacuum transport pipeline 17 through the lever 14, and the ejector 7 exits the pressing plunger 3 under the action of a spring, throwing out the compacted briquette of garbage, and its spherical shape does not require special orientation when loading into the vacuum transport pipeline 17. The briquette under the action of gravity forces, falls into the loading nozzle 16 of the vacuum pipeline 17, is carried away on it due to the pressure drop to the place of unloading.

После завершени  прессовани  и подачи брикета в трубопровод 17 масло подаетс  в противоштоковые полости гидроцилиндров 5 и 6, их корпуса и св занные с ними элементы конструкции возвращаютс  в исходное положение.Upon completion of pressing and feeding the briquette into the pipeline 17, the oil is supplied to the anti-stem cavities of the hydraulic cylinders 5 and 6, their bodies and the associated structural elements return to their original position.

Пневмотранспорт мусора по трубопроводам в виде брикетов сферической формы позвол ет значительно увеличить максимальное рассто ние транспортировани  за счет частичной замены трени  скольжени  трением качени . Кроме того, сферическа  форма брикетов позвол ет осуществл ть их ввод в трубопровод без ориентации по направлению движени , что существенно упрощает устройство.Pneumatic transport of garbage through pipelines in the form of spherical briquettes allows a significant increase in the maximum transportation distance due to partial replacement of sliding friction by rolling friction. In addition, the spherical shape of the briquettes allows them to be inserted into the pipeline without orientation in the direction of movement, which greatly simplifies the device.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate по за вке № 2541692/27-11, кл. В 65 G 53/40, 02.11.77.according to application no. 2541692 / 27-11, cl. B 65 G 53/40, 02.11.77. 2.Патент Великобритании № 1393344, кл. В 8 А, 07.05.75 (прототип).2. The UK patent number 1393344, cl. In 8 A, 07.05.75 (prototype).
SU772562072A 1977-12-29 1977-12-29 Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit SU743927A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772562072A SU743927A1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772562072A SU743927A1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743927A1 true SU743927A1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20741153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772562072A SU743927A1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU743927A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251552A (en) * 1991-06-11 1993-10-12 Jacques Gourdol Press for heterogeneous waste

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251552A (en) * 1991-06-11 1993-10-12 Jacques Gourdol Press for heterogeneous waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048928A (en) Apparatus for discharging cinders from an incinerator
US10399799B2 (en) Method and apparatus for feeding in and handling waste material
US2810181A (en) Extrusion press
SU743927A1 (en) Apparatus for loading bulk materials into conveying pipeline of transport unit
US5044837A (en) Method and apparatus for continuously feeding particulate solid material into a pressurized system without pressure loss
US2807377A (en) Apparatus for loading and ramming the materials in an enclosed space
RU2318656C2 (en) Device used for semidry molding of the ceramic articles
CN209466707U (en) Trash compactor
US3802336A (en) Refuse compacting device
EP0013587B1 (en) Apparatus for compacting waste
US3408927A (en) Press for making blocks from loose fiber material
US4302923A (en) Method for making large rectangular bales
US3876341A (en) Twin cylinder pump for manure handling system
US3844493A (en) Refuse treatment apparatus
US3696583A (en) Apparatus for forming packed refuse blocks
US5732617A (en) Apparatus for baling municipal solid waste
US4302143A (en) Device for filling a container which is under pressure
US335290A (en) Press
HU219943B (en) Method and apparatus for feeding solid material into a pressurized space
SU1526602A1 (en) Press for vegetative materials
US5060876A (en) Breaker press with multiple pistons particulary for urban waste-materials
CN109292330A (en) Trash compactor
US1740610A (en) Charging apparatus for incinerators
SU1523128A1 (en) Compactor of materials
SU1216096A1 (en) Charging device with direct material feed