SU743921A1 - Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles - Google Patents
Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles Download PDFInfo
- Publication number
- SU743921A1 SU743921A1 SU782618201A SU2618201A SU743921A1 SU 743921 A1 SU743921 A1 SU 743921A1 SU 782618201 A SU782618201 A SU 782618201A SU 2618201 A SU2618201 A SU 2618201A SU 743921 A1 SU743921 A1 SU 743921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- crates
- pallets
- unloading
- roller tables
- Prior art date
Links
Description
га и рольганга, установленного в кузове автомашины .hectare and roller table installed in the back of a car.
Основой установки вл етс транспортирующее устройство, состо щее из загрузочных рольгангов 1, двухр дного ленточного конвейера 2 н разгрузочных рольгангов 3, установленных на гидроиодъемниках 4 и обеспечивающих транзитное перемещение пакетов щиков 5 на ноддоне 6 непосредственно от пакетоформирующих автоматов 7 в кузов автомашины 8, оборудованного двухр дным роликовым конвейером, содержащим параллельные ролики 9 и паклоиные ролики 10.The basis of the installation is a transport device consisting of loading roller 1, a two-belt conveyor 2 and unloading roller 3, installed on hydraulic lifters 4 and providing transit movement of packages 5 on the noddon 6 directly from the bag forming machines 7 to the body of a car 8 equipped with two The bottom roller conveyor contains parallel rollers 9 and paclaini rollers 10.
Дл обеспечени взаимного сблил енн двух р дов груженых поддонов к продольной оси кузова автомашины ролнки 10 располагаютс иод углом 3-4° к иоперечной оси кузова автомашииы, с шагом равиым длиие иримен емого поддона.In order to ensure that the enn of two rows of loaded pallets to the longitudinal axis of the car body of the car, the Enlina 10 has an iodine angle of 3-4 ° to the iopus of the axle of the car body, with a pitch of the length of the oriental pallet.
Дл создаии иаправленного перемещени груженых поддонов с разгрузочных рольгангов 3 в кузов автомашины 8 разгрузочные рольганги 3 снабжены системой дисковых роликов 11, расположенных по наружным сторонам рольгангов 3 и в шахматном пор дке относительно друг друга виутрп между рольгангами с шагом, не иревышающим 1/3 длииы поддона.To create and direct the movement of loaded pallets from the unloading roller tables 3 to the back of the car 8, the unloading roller tables 3 are equipped with a system of disk rollers 11 located on the outer sides of the roller tables 3 and in chessboard order relative to each other between the roller tables with a pitch not exceeding 1/3 the length of the pallet .
Пакетирующие автоматы 7 сообщены с автоматами 12 по разборке стопок поддонов и посредством щичного конвейера 13 с автоматом 14 укладки бутылок в щики, этнкетировочным автоматом 15, бракеражным автоматом 16, укупорочным автоматом 17 и автоматом 18 розлива ликеро-водочной продукции в бутылки. Пакеты щиков, не подлежащие загрузке в автомашипу, снимаютс с разгрузочных рольгангов 3 электроногрузчиком 19, трансиортируютс им к местам складировани и укладываютс в штабели 20. По мере необходимости указаипый электропогрузчик производит расштабелироваиие , траиспортнровку и установку груженых поддонов на разгрузочные рольганги 3, которые затем иодаютс в кузов автомашииы.The packaging machines 7 communicate with the machines 12 for disassembling the pallets piles and through the watch conveyor 13 with the machine 14 packing the bottles into the boxes, the labeling machine 15, the certification machine 16, the capping machine 17 and the dispensing machine 18 in the bottles. Packages crates that can not be loaded into avtomashipu, are removed from the unloading roller table 3 elektronogruzchikom 19 transiortiruyuts them to the storage place and stacked in piles 20. As required ukazaipy rasshtabelirovaiie produces electric loader, and installation traisportnrovku laden pallets on unloading roller tables 3, which then in iodayuts body cars.
В штабел х 21 сосредоточен запас порожних иоддонов, которые стопкамн подаютс электропогрузчнком 19 к автомату по разборке стопок поддопов 12.The stacks 21 contain a stock of empty iodides, which are fed by an electric load-loader 19 to the disassembly machine of the pods 12.
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
Бутылки, заполненные на разливочном автомате 18 ликеро-водочной нродукцией, пройд через укупорочный автомат 17, бракеражный автомат 16 и этикетировочный автомат 15, подаютс к автомату 14, где они укладываютс в щикн. Ящнки с бутылками конвейером 13 нодаютс к пакетоформирующим автоматам 7. Электроиогрузчик 19 доставл ет из штабелей 21 стопку порожннх поддонов н подает ее поочередно в каждый из автоматов 12, пронзвод н их разборку стопкп п поштучную загрузку каждого поддона соответственно в каждыйBottles filled with dispensing machine 18 by distillery production, passed through the capping machine 17, the dispensing machine 16 and the labeling machine 15, are fed to the machine 14, where they are placed in the drawer. Bottle dogs with conveyor belt 13 are fed to bag forming machines 7. Electric forklift 19 delivers 21 stacks of stacks of empty pallets from stacks and feeds it alternately to each of automatic machines 12, disassembling them into pieces of each pallet, respectively.
из пакетоформирующих автоматов 7, производ щих формирование пакета щиков 5 на поддоне 6.from package forming machines 7, which produce package formation of boxes 5 on a pallet 6.
Сформированные пакеты щиков на поддонах , мину загрузочные рольганги 1, конвейерами 2 подаютс на разгрузочные рольганги 3, с которых перемещаютс на рольганги , смонтированные в кузове автомашины 8, поданной под загрузку, вплоть до полной загрузки кузова автомашины.The formed packs of boxes on pallets, mine loading roller conveyors 1, conveyors 2 are fed to unloading roller conveyors 3, from which they are transferred to roller conveyors mounted in the back of an automobile 8 filed for loading, up to a full load of the car body.
Паиравленному неремещению груженых поддонов с разгрузочных рольгангов 3 в кузов автомашины 8 сиособствует система дисковых роликов И, В кузове автомашиныPaired unloading of loaded pallets from unloading roller tables 3 into the body of a car 8 is assisted by a system of disc rollers I, In the back of a car
блок загруженных пакетов щиков на поддонах располагаетс компактно вследствие того, что правый и левый р ды груженых поддонов несколько смещены к продольной оси кузова автомашины. Это достигаетс The unit of loaded palletized packages is compact because the right and left rows of loaded pallets are slightly offset to the longitudinal axis of the car body. This is achieved
чередованием в двухр дном роликовом конвейере , смонтированном по дну кузова автомашины , параллельных роликов 9 и наклонных роликов 10. Загруженна автомашина уезжает. Под загрузку подаетс , следующа автомашина.alternating in a two-bottom roller conveyor mounted on the bottom of the car body, parallel rollers 9 and inclined rollers 10. Loaded car leaves. For loading, the next car is served.
Часть пакетов щпков, не подлежащих загрузке в кузов автомашииы, снимаетс электроногрузчиком 19 с линии, траиспортируетс им и укладываетс в штабели 20.A portion of the stack of chips that cannot be loaded into the back of an automobile is removed by the electric loader 19 from the line, transported by it and placed in a stack of 20.
По мере иеобходимости электропогрузчик подннтывает линиво накетамн, доставл их с мест штабелировани .As and when necessary, the electric loader lifts the line to the bottom, delivered them from the stacking points.
Устаиовка дл укладки бутылок в щики после этнкетнровочпых автоматов, пакетпровани щиков иа иоддонах и транспортировки пакетов в кузов автомашииы иозвол ет сократить до миннмума продолжительность ногрузочно-разгрузочных работ и ннтенснфицировать весь процесс в целом.The installation for placing the bottles in the boxes after the ethnically-automatic automatic machines, packing the boxes and transporting the packages to the body of the truck allows reducing the loading and unloading operations to a minimum, and intensify the whole process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782618201A SU743921A1 (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782618201A SU743921A1 (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743921A1 true SU743921A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20765702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782618201A SU743921A1 (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743921A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-21 SU SU782618201A patent/SU743921A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1187933A (en) | Pallet Loading and Unloading Machines. | |
CA2253355A1 (en) | Method and apparatus for packaging series of articles in different formations | |
US3682338A (en) | Combination depalletizer and palletizer | |
JP2012066851A (en) | Method and device for binding and stacking paper tubes | |
CN206288608U (en) | Danger wastes conveying device and danger wastes stocking system | |
CN211919241U (en) | Integrated packaging assembly line | |
SU743921A1 (en) | Unit for putting labelled bottles into crates, stacking crates on pallets and conveying stacks into cargo vehicles | |
CN112896633B (en) | Cigarette distribution order multi-specification carton boxing method and system | |
JPH04164720A (en) | Turning and piling up device for transported matter | |
JPH0312012B2 (en) | ||
US6679030B2 (en) | Installation for treating bottles | |
US2755923A (en) | Package of bottles | |
CN214931295U (en) | Cigarette carton circulating conveying and packaging production line | |
CN219859550U (en) | Take tray loading system | |
SU960112A1 (en) | Machine for automatic stacking of articles and loads in containers | |
JP7311727B1 (en) | Conveyor system | |
CN218319495U (en) | Device for automatically placing tray at bottom of ton bag after ton bag packaging is completed | |
CN217554306U (en) | Automatic carry equipment for packing of pile | |
CN218753685U (en) | Logistics stacking system | |
US11542108B2 (en) | Method for operating a palletizing plant and palletizing plant | |
CN214494912U (en) | Automatic stacking system for cartons | |
CN211003655U (en) | Bulk material centralized storage and transportation transfer station for synthetic resin solid particle products | |
JPH0535046Y2 (en) | ||
JP3660412B2 (en) | Product accumulation equipment | |
SU882836A1 (en) | Apparatus for packaging articles into thermosetting film |