SU743888A1 - Проволочна пила - Google Patents

Description

на котором нат нута нроволока 5, фланца 6 с упорной втулкой 7, нат жными ноднрул иненными роликами 8, нанравл ющими ролнками 9, нереключателем 10 системы блокировки; механизмом автоматнческого реверсивного переключени  наиравлени  вращени  нроволоки, содержащим храиовое колесо 11, жестко соединенное с кулачковым диском 12, рычаг 13, фиксатор 14, рычаг 15 и переключатель 16.

На направл ющих стойках 2 подвижно установлена каретка, состо ща  из основани  17, суппорта 18, диска 19, соединенного с микрометрическим винтом 20. На суииорте 18 с возможностью осевого вращени  укреплен держатель 21 заготовки с трубочками 22, заполненными взвесью абразива в насте. На панели 3 размещены также храновый механизм вертикального перемещени  каретки, вьшолнениый в виде фланца 23 с упорной втулкой 24, храпового колеса 25, установленного на валу совместно с резьбовой наматывающей втулкой 26, рычага 27, шарирно св занного с толкателем 28, фиксатора 29, троса 30, св занного с блоком 31, установленным на основании 17 каретки, и регул тор скорости, выполненный с возможностью занимать четыре положени  относительно рычага 27 установочной панели 32.

Устройство работает следующим образом .

При включении электродвигател  (не показан ) через переключатель 16 включаетс  механизм вращени  проволокн, барабан 4 которого крутитс  в одном направлении, соверша  количество оборотов соответственно числу зубьев храпового колеса И, расположенных против меньшего диаметра кулачкового диска 12. При дальнейшем вращении кулачковый диск 12 иереходит на больший диаметр, нажимает на рычаг 15, который, отклонившись, нажмет на кнопку переключател  16, измен ющего вращение, барабана 4 механизма вращени  и соответственно проволоки 5 на обратное и т. д. через каждые 180° поворота кулачкового диска 12. Таким образом,нроволока 5, перемеща сь на роликах 8 и 9, будет совершать возвратно-пост)пательное движение , причем, с целью исключени  ее изнашивани  в одном месте, проволока 5 за половину оборота храпового колеса 11 перематываетс  на всю длину. При обрыве проволоки 5 подпружиненный ролик 8 отклонитс , нажмет кнопку переключател  10 и механизм врашени  проволоки автоматически отключитс .

Вертикальный подъем каретки с держателем заготовки к режущему элементу

(проволока 5) осуществл етс  храповым механизмом. Электродвигатель (не показан ) вращает фланец 23 с упорной втулкой 24, нри каждом обороте нажимающей на рычаг толкател  28, иоворачпвающего храповое колесо 25, св запное с резьбовой наматывающей втулкой 26. Трос 30, закрепленный на втулке 26, наматываетс , поднима  вверх каретку с держателем заготовки .

Скорость вертикального перемещени  каретки по направл ющим стойкам 2 регулируетс  установочной планкой 32, нмеющей возможность заннмать четыре положени , в завнсимости от которого мен етс  рассто ние между планкой и рычагом 27 храпового механизма. В зависимости от степени отклонени  рычага 27 количество проскакиваемых зубьев храпового колеса

25, наход щихс  в зацеплении с толкателем 28, мен етс  и таким образом будет мен тьс  скорость вращени  втулки 26 и наматывание троса 30, соединенного через блок 31 с кареткой.

Держатель заготовки выполнен цилиндрической формы с возможностью его осевого вращени  на 360° дл  установки кристалла на заданный угол.

Предложенна  лабораторна  проволочпа  пила изготовлена и испытапа в Институте кристаллографии АН СССР.

Claims (2)

1.Бочкин О. И. Механическа  обработка полупроводниковых материалов, М., «Высша  школа, 1973, с. 65-71, рис. 22.

2.Патент США № 3841297, кл. 125-12, опублик. 1974 (прототип).

14

11

JS

ю

.@