SU742439A1 - Способ получени сшитых полимеров - Google Patents
Способ получени сшитых полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU742439A1 SU742439A1 SU731958096A SU1958096A SU742439A1 SU 742439 A1 SU742439 A1 SU 742439A1 SU 731958096 A SU731958096 A SU 731958096A SU 1958096 A SU1958096 A SU 1958096A SU 742439 A1 SU742439 A1 SU 742439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- linked polymers
- esters
- cross
- ester
- allyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F18/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F18/02—Esters of monocarboxylic acids
- C08F18/04—Vinyl esters
- C08F18/08—Vinyl acetate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
1
Изобретение отвоситс к получению сшитых: полимеров на основе дналлиловых эфиров фталевых кислот.
Известен способ получени сополимеров диаллиловых эфиров фталевых кислот путем циклосополнмеризапин дваллиловых эфиров фталевых кислот с моноаллиловым эфирами бензойной кислоты при нш еванви в присутствии перекисного инициатора ll .
Однако полученные полимеры не об ладают достаточной прозрачиостью и хорошими фнэ ко-механическими свойствами (абсорбпв , температура Мартенса, ударна в зкость прочность на стирание).
Цепь данного изобретени - улучшение физико-механических свойств полимеров. Это достигаетс тем, что в качестве мовоаллиловых эфиров карбоновой кислоты используют аллилалкиловые эфиры терефталевой кислоты с 1-5 атомами углерост.а в алкильном остатке или их смесь с полифувк1Ш (Жальными ненасыщенными эфирами ила полиэфирами, и процесс провод т при
7О-100 С до 25-4О % конверсии с последуюшей деполимеризацией полученного форполнмера, а также тем, что дополимеризадию полученного форполимера осу5 ществладот в,присутствин ненасыщенных бифункпиональных эфиров или полиэфиров и радикалообразуюЕШх соединений.
Мономерную смесь нагревают при температурах от 50 до 120°С, преимуществ
10 венно от 7О до 1ОО°С э присутствии катализатора , способного распадатьс с образованием радикалов, натфимер, в присутствии перекиси бензокла, в атмосфере инертного газа и не задолго до наступ15 лени момента г еобразовани производ т охлаждение. Процесс полимеризации контролируют определением в зкости или измерением псжазател преломлени . Полученный форполнмерный продукт без отделе20 НИН мономера, еще присутствующего в нем, путем добавленн ,например,диизопропилпероксндшсарбоната , перекиси бен зоила, переки снтретбутила вкол честве от 1 до 5%, врасчетв на количество полимера, отдельно 37 Him в присутстви мономерного и олнтч мериого ненасыщенного соединени , способного сугверждатьс под действием радикалов , например, в присутствии аромаг тическнх и алифатических оиаллиловых эфИ ров игш метакрилатов, аллилметакрнладюв или соответствующих акрилатов или шпильных соединен-ий, а также пенасыщенной полиэфирной смолы, может быть отвержден с образованием полностью про р&чных формованных материалов, характе ризующихс хорошими оптическими и ме ханическими свойствами. Кроме того, получаемые формованные материалы обладают высокой теплостойкостью , а также высокой прочностью к истираншо и твердостью к «арапанто. Благодар предотвращению усадки при форполимеризащш получаютс не напр женные формованные материалы с опти .ческой безукоризненной поверхностью, 9 причем эти материалы получают псюле кратковременного сч пенчатого отверждени , П р и мер 1. 600 г диаллнлового эфира терефталевой кислоты, содержащей 2,3% аллилметилового эфира терефталевой кислоты, нагревают в атмосфере азота в присутствии 6 г перекиси бензоила в трехгорлой колбе емкостью 1 литр, снабженной мешалкой, термометром, обратным холодильником и трубкой дл ввода азота, причем, нагревание при перемешивании производ т в течение 9 час при 70 С. При степени превращени мономера 29% получаемый продукт имеет П 1,5385 и йодное число 159. Форполимерный продукт отверждают ступенчатым образом до 110°С в присутстш1и 3% диизопропилпероксидикарбоната . Свойства полученного формованного материала приведены в таблице.
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, в течение 10 час при перемешивании нагревают при 70 С смесь, состо Ецую из 507 г диадлилового эфргра терефталевой кислоты и 92,4 алли метилового эф терефталевой кислоты, причем, нагревание производ т в присутстш1и 6 г пере киси бензоила. Вблизи точки гелеобразовани форпол мерной продукт имеет П 1,5377 и в зкость 557 спуаз при температуре 20°С. Полученный Форполимерный продукт отверсждают ступенчатым образом до тем пературы 110 С в присутствии 3% диизопропилперокси дикарбоната., Свойства полученного формованного материала при Ьедены в таблипе, П р и м е р 3. Аналогично примну 1, нагревают при температуре 7О С в течение 1О часов при перемешивании смесь, содержащую 562,2 г циаллилового эфира терефталевой.кислоты 37,8г аллилме-галового эфира терефталевой кислоты 0 присутствии 6 г перекиси бензоила . После охлаждени к полученному форполимерному продукту прибавл ют 3% диизопропилпероксидикарбоната и ступенчатым образом производ т отверждение до , Свойства полученного формованного материала приведены в таблице. Прим е р %. Аналогично примеру 1 форполимеризашпо смеси, содержащей 588 г диаллиловрго эфира терефталевой кислоты,37,8 г аллилметилового эфира терефталевой кислоты и 12 г аллилового эфира салициловой кислоты. Охлаждают, добавл ют 3% диизопропилпероксидшсарбоната, производ т ступенчатое отверждение продукта до температуры 110 С. Полученный формованный материал имеет lip1,57188. П р и м е р 5. Аналогично примеру 1провод т форполимеризацию в течение 2час, нагревают при температуре 70 С
57424396
смесь, содержащую 588 р циаллиловогоаллиловыми эфирамн карбоновой кислоты эфира терефталевой кислоты и 12 г аллил- РИ нагревании, отл и. чающийс метакрилата в присутстви б г переки- ем, что, с целью улучшени физико-мехаси бензоила. Охлаждают и . после цобав-нических свойств полимеров, в качестве лени 3% диизопропилпероксицикарбоната, sмоноаллиловых эфиров карбоновой кислоты получают форполимерный продукт, которыйиспользуют аллилалкиловые эфиры терефтаотверждают ступенчато до температурылевой кислоты с 1-5 атомами углерода в 110 С. Полученный формованный мате алкильном остатее или их смесь с полкриал имеет П 1,56395.функциональными нейасышенными эфирами П р и м е р 6. 48 г форполимерного toнли полиэфирами, и процесс jpOBOOHT при продукта смешивают с 1 г аллилметакри-7О-1ОСРс До 25-4О% конверсии с послата и 1 г аллилового эфира салициловойледуюшей дополимерщзадией полученного кислоты, CMGfCb отверждают ступенчатымфорполимера.
образом по 110 С в присутствии 3% д -2, Способ по п. 1, о т л н ч а ю изопрсишлпероксидикарбоната . Полученный 15щ и и с тем, что дсшолиме|жзацию поформованный материал обладает теплостой-лученного формополимера осушествл от в
Claims (1)
1. Способ получени сшитых полимеровприн тые во Ы1имание при экспертизе
путем радикальной сополимеризации диал-l.Kog oKdgclKu, Zosslli, 1969,
лиловых эфиров фталевьга кислот с моно-72(9), 2127-32.
обра: ющих соединений.
Источники информации,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD16526272A DD102390A1 (ru) | 1972-08-24 | 1972-08-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU742439A1 true SU742439A1 (ru) | 1980-06-25 |
Family
ID=5487952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731958096A SU742439A1 (ru) | 1972-08-24 | 1973-08-23 | Способ получени сшитых полимеров |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS184417B1 (ru) |
DD (1) | DD102390A1 (ru) |
DE (1) | DE2339113A1 (ru) |
FR (1) | FR2197021A1 (ru) |
SU (1) | SU742439A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60197709A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Ito Kogaku Kogyo Kk | 光学部品用有機ガラス |
-
1972
- 1972-08-24 DD DD16526272A patent/DD102390A1/xx unknown
-
1973
- 1973-08-02 DE DE19732339113 patent/DE2339113A1/de not_active Withdrawn
- 1973-08-23 CS CS591273A patent/CS184417B1/cs unknown
- 1973-08-23 FR FR7330615A patent/FR2197021A1/fr active Granted
- 1973-08-23 SU SU731958096A patent/SU742439A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2197021A1 (en) | 1974-03-22 |
DD102390A1 (ru) | 1973-12-12 |
CS184417B1 (en) | 1978-08-31 |
DE2339113A1 (de) | 1974-03-07 |
FR2197021B1 (ru) | 1977-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4139578A (en) | Bis (allyl carbonate) compositions and polymerizates therefrom | |
US4721769A (en) | Diacetylene segmented copolymers | |
US3518175A (en) | Process of forming crosslinkable copolymers of polyesters and substituted benzophenones and product thereof | |
US3678016A (en) | Fabrication of shaped articles cross-linked by chemical addition reactions | |
SU742439A1 (ru) | Способ получени сшитых полимеров | |
US2529867A (en) | Copolymers of vinyl esters of aliphatic acids with dialkenylcarbonate esters of alkylene bis-phenols | |
EP0240301A2 (en) | Oxygen desorption for improved color of polyesters | |
US2479486A (en) | Preparation of addendum copolymer | |
US3423280A (en) | Copolyester resins | |
US3931355A (en) | Radical-initiated polymerization reactions and mixture | |
GB975367A (en) | Process for the production of foamed materials | |
US3498952A (en) | Polyester resins from 2-methyl-2-phenyl-1,3-propanediol | |
JP3342829B2 (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形方法 | |
US4146703A (en) | Unsaturated homopolymerizable and/or copolymerizable polyester resins | |
KR930010563B1 (ko) | 폴리에스테르 공중합체 제조방법 | |
US2384085A (en) | Process of forming a clear plasticized styrene-maleic anhydride resin | |
US2855379A (en) | Copolymerizates of vinyl monomers and unsaturated polyesters derived from phenyloxy glycols | |
US3270089A (en) | Flame-retardant compounds as crosslinking monomers | |
JPS63305159A (ja) | 高強度熱硬化樹脂 | |
US3772406A (en) | Preparation of polyhalogenated polyesters from polyhalocyclopentadienes,carboxylic compounds and polyols or polyol forming materials | |
US2557189A (en) | Copolymers of unsaturated esters | |
US3041305A (en) | Preparation of unsaturated polyester reaction product of a dihydric alcohol and an unsaturated polymer, and resulting products | |
JP3597171B2 (ja) | 架橋剤及びその製造方法 | |
US3119791A (en) | Process for the manufacture of polyester resins | |
JP2540351B2 (ja) | ポリアリルポリエステル樹脂組成物及びその用途 |