SU742244A1 - Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells - Google Patents

Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells Download PDF

Info

Publication number
SU742244A1
SU742244A1 SU782681925A SU2681925A SU742244A1 SU 742244 A1 SU742244 A1 SU 742244A1 SU 782681925 A SU782681925 A SU 782681925A SU 2681925 A SU2681925 A SU 2681925A SU 742244 A1 SU742244 A1 SU 742244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frames
shell
winding
ferrules
fibre
Prior art date
Application number
SU782681925A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Фомич Конохов
Владислав Анатольевич Кузнецов
Николай Алексеевич Панфилов
Дмитрий Александрович Романов
Виктор Николаевич Шалыгин
Original Assignee
Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU782681925A priority Critical patent/SU742244A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU742244A1 publication Critical patent/SU742244A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к судостроению и касаетс  способов соединени  шпангоутов с обечайкой в оболочках из стеклопластика, -преимущественно глубоководных аппаратов.The invention relates to shipbuilding and relates to methods for connecting frames with a shell in fiberglass shells, preferably deep-water apparatuses.

Известен способ соединени  шпангоутов с обечайкой в оболочках из стеклопластика, включающий иамотку шпангоутов стеклоарматурой и металлическими волокнами, их термообработку , установку на технологической оправке и намотку сверху стеклопластиковой обечайки 1.There is a known method of joining frames with a shell in fiberglass shells, including the frames and glass frames and metal fibers, their heat treatment, installation on a technological mandrel and winding on top of the fiberglass shell 1.

Однако этот способ характеризуетс  недостаточной прочностью соединени .However, this method is characterized by insufficient bond strength.

Цель изобретени  - повышение прочности соединени .The purpose of the invention is to increase the strength of the joint.

Дл  этого по предлагаемому способу после термообработки на внешней поверхности шпангоута прорезают осевые пазы, крацуют поверхность шпангоута вдоль пазов с образованием свободных концов металлических волокон , которые ралиально ориентируют с одновременной намоткой обечайки, при этом концы волокон .ориентируют воздействием магнитного пол .To do this, according to the proposed method, after heat treatment, axial grooves are cut on the outer surface of the frame, paint the surface of the frame along the grooves with the formation of free ends of metal fibers, which are oriented with simultaneous winding of the shell, while the ends of the fibers are oriented by a magnetic field.

На фиг. 1 показано сечение шпангоута после операции крацевани ; на фиг. 2 - оболочка со шпангоутами на оправке после завершени  намотки обечайки.FIG. Figure 1 shows the section of the frame after the dyeing operation; in fig. 2 - shell with frames on the mandrel after completion of the winding of the shell.

Формование соединени  начинают с намотки шпангоутов 1, в структуру которого ввод т металлические волокна 2, производ т термообработку шпангоутов. Далее на поверхности шпангоутов прорезают осевые пазы 3 и крацуют поверхность шпангоутов до по влени  свобод10 ных концов 4 металлических волокон.The molding of the joint begins with the winding of the frames 1, into the structure of which metal fibers 2 are introduced, and the frames are heat-treated. Next, axial grooves 3 are cut on the surface of the frames and the surface of the frames is choused until the appearance of free 10 ends of 4 metal fibers.

После завершени  операции крацевани  шпангоуты устанавливают на технологической оправке 5 через технологические разъемные кольца 6. Посто нные магниты 7 создают After completion of the krating process, the frames are mounted on the technological mandrel 5 via process split rings 6. The permanent magnets 7 create

15 радиально расположенное магнитное поле, вдоль силовых линий которого ориентируютс  образованные в результате операщга крацеванн  концы 4 металлических волокон 2. Одновременно производ т намотку пропитанной св зую20 щим арматуры обечайки 8, в процессе которой, прокалыва  арматуру, фиксируют концы 4 волокон 2. При дальнейшей намотке обечайки 8 при необходимости производ т дополнительное15 a radially arranged magnetic field, along whose lines of force, the resultant operative braided ends 4 of the metal fibers 2 are oriented. At the same time, the reinforcement of the shell 8 soaked by the binder 20 is wound, piercing the reinforcement and fixing the ends of the 4 fibers 2. With further winding shell 8 if necessary, produce additional

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ соединения шпангоутов с обечайкой в оболочках из стеклопластика, включающий намотку шпангоутов стеклоарматурой и металлическими волокнами, их термообработку, установку на технологической оправке и намотку сверху стеклопластиковой обечай ки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, после термообработки на внешней поверхности шпангоута прорезают осевые пазы, крацуют1. The method of connecting the frames with the shell in the shell of fiberglass, including winding the frames with glass reinforcement and metal fibers, heat treatment, installation on a technological mandrel and winding on top of the fiberglass shell, characterized in that, in order to increase the strength of the connection, after heat treatment on the outer surface axial grooves cut through the frames; 5 поверхность шпангоута вдоль пазов с образова нием свободных концов металлических волокон, которые радиально ориентируют с одновременной намоткой обечайки.5 the surface of the frame along the grooves with the formation of the free ends of the metal fibers, which radially orient with the simultaneous winding of the shell. 2. Способ поп. 1, отличающий10 с я тем, что концы волокон ориентируют воздействием магнитного поля.2. The method of pop. 1, characterized by 10 s in that the ends of the fibers are oriented by the action of a magnetic field.
SU782681925A 1978-10-20 1978-10-20 Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells SU742244A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681925A SU742244A1 (en) 1978-10-20 1978-10-20 Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681925A SU742244A1 (en) 1978-10-20 1978-10-20 Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742244A1 true SU742244A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20792528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681925A SU742244A1 (en) 1978-10-20 1978-10-20 Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742244A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2182812A (en) Air propeller blade
JPS55117459A (en) Rotor of rotating-electric machine and its manufacturing method
SU742244A1 (en) Method of connecting frames to ferrules in fibre-glass shells
IE780230L (en) Reinforcing cage for concrete posts
DE3279530D1 (en) Method of producing multiple-wall, composite tubular structures
JPS55118831A (en) Method of making drive shaft made of fiber-reinforced plastic
JPS55126424A (en) Preparation of fiber reinforced resin leaf spring
GB2008484A (en) A drive shaft assembly and method of making same
KR100916912B1 (en) Repairing method for racquet
JPS56107767A (en) Cylindrical water turbine generator
DE69005268T2 (en) Process for the production of composite pipes made of fabric and resin.
JPS6329420Y2 (en)
JPS5939297B2 (en) Wheel manufacturing method
JPS5596902A (en) Clad removing method of optical fiber
SU1205236A1 (en) Method of manufacturing magnetic circuit
JPS60248814A (en) Mechanical stress improvement
SU974742A1 (en) A method of manufacturing split pressure vessels from composite materials
SU1672037A1 (en) Rope termination method
JPS572445A (en) Manufacture of ceramic incorporated type engine piston
JPS5762005A (en) Manufacture of multicore fiber
JPS5554710A (en) Drive shaft and its manufacturing method
JPS5666149A (en) Manufacture of coreless type armature
JPS6061361A (en) Steering wheel and method of producing same
JPS55125056A (en) Structure of motor stator
SU1691126A1 (en) Method of making pipes from composite materials