(54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ(54) EMPLOYER
Изобретение относитс к области строительства, в частности к пусто тообраэовател м дл произволства бетонных и железобетонных изделий, например блоков мостовых опор. Известны составные пустотообразователи , включающие составной корп с центральной т гой 1, 2. Цель изобретени - повысить эффективность работы и сократить врем и трудозатраты на монтаж и демонтаж Достигаетс это тем,что пустото образователь содержит составной корпус с центральной т гой, кажда част корпуса выполнена в виде полого усеченного конуса с центральным отверстием дл т ги, а меньшее основание и центральное отверстие одного из конусов превышает меньшее основание и центральное отверстие доугого, причем конусы соединены между собой меньшими основани ми, центральна т га имеет на обоих концах резьбу дл поджати конусов, а б.ольшее основание одного из последних выполнено с упругой прокладкой. На чертеже изображен пустотообразователь , общий вид. Пустотообразователь состоит из прикрепленного к щиту 1 опалубки . составного корпуса, состо щего из двух усеченных конусов большого 2 и малого 3. Оба усеченных конуса выполнены пустотелыми и их меньшие основани обращены один к. другому. В каждом усеченном конусе имеютс отверсти различного диаметра, в которых размещен стержень 4. Диаметры стержн 4 соответствуют диаметрам отверстий в усеченных конусах 2 и 3. Концы стержн 4 снабжены резьбой, на которой с одной стороны внутри малого конуса закреплена гайка 5, ас другой стороны с внешней стороны щита 1 опалубки закреплена гайка с руко ткой 6. Между щитом опалубки 1 и руко ткой 6 может устанавливатьс шайба 7. Между малым усеченным конусом 3 и вторым шитом 8 опалубки размещена прокладка 9 из упругого теплостойкого материала, например резины, котора закрепл етс (приклеиваетс ) к большему основанию малого конуса. Работа по сборке и извлечению пустотообразовател происходит следующим образом. Стержень 4 пропускают сквозь отверстие малого усеченного конуса 3 и закрепл ют гайкой 5. Затем на стерThe invention relates to the field of construction, in particular, to empty constructors for the production of concrete and reinforced concrete products, such as bridge support blocks. Composite hollow cores are known, including a composite building with central thrust 1, 2. The purpose of the invention is to increase work efficiency and reduce time and labor for installation and dismantling. This is achieved by the fact that the hollower contains a composite case with a central thrust, each part of the building is made the form of a hollow truncated cone with a central opening for pulling, and the smaller base and the central opening of one of the cones exceed the smaller base and the central opening of the corner, the cones being connected between fighting with smaller bases, the central hauler has threads at both ends to press in the cones, and a larger base of one of the latter is made with an elastic gasket. The drawing shows a hollow core, a general view. A void former consists of 1 formwork attached to a shield. a composite body consisting of two truncated cones of a large 2 and a small 3. Both truncated cones are hollowed and their smaller bases face one another. Each truncated cone has holes of different diameters in which rod 4 is placed. The diameters of rod 4 correspond to the diameters of holes in truncated cones 2 and 3. The ends of rod 4 are threaded, on which a nut 5 is fixed to one side inside a small cone, and A nut with a handle 6 is fixed on the outer side of the formwork shield 1. A washer 7 can be installed between the formwork shield 1 and the handle 6. Between the small truncated cone 3 and the second formwork seam 8 there is a gasket 9 made of resilient heat-resistant material Example rubber, which is fixed (glued) to the larger base of the cone small. The work of assembling and removing the void former is as follows. The rod 4 is passed through the hole of a small truncated cone 3 and secured with a nut 5. Then, on the