SU741932A1

SU741932A1 - Устройство регенерации адсорбционной установки

Info

Publication number: SU741932A1
Application number: SU772437799A
Authority: SU
Inventors: Александр Леонидович Шелыгин; Валерий Иванович Зубко; Николай Михайлович Корольков
Original assignee: За витель
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1980-06-25

Description

I

Изобретение относитс к процессу регенерации при углеадсорбционной рекуперации органических растворителей (например, бензина, керосина, толуола, ксилола, ацетона ) и может использоватьс также дл санитарной очистки воздуха.

Известен узел регенерации адсорбционной установки дл рекуперации растворителей , регенерацию адсорбента в которых провод т паром в самих адсорбционных аппаратах или в автономных зонах регенерации. Узел регенерации установки включает источник тепловой энергии (подача пара), конденсатор , между которыми размещен движущийс слой адсорбента 1.

Недостатками известной установки вл ютс :

снижение активности угл за счет поглощени паров воды при двухфазном режиме работы адсорберов;

необходимость сепарации десорбированных продуктов от вод ного конденсата, что усложн ет технологическую схему очистки воздуха и увеличивает эксплуатационные затраты;

необходимость дополнительных водоочистных сооружений дл обезвреживани конденсата десорбирующего пара;

необходимость сушки адсорбента после стадии десорбции;

значительна длительность цикла регенерации адсорбента (0,8-1,2 ч);

необходимость осуществлени многофазного (трех и четырех) режима работы адсорберов , что усложн ет технологическую схему и управление ею.

Цель изобретени - повышение экономичности процесса рекуперации растворителей .

Это достигаетс тем, что источник тепловой энергии выполнен в виде газовой радиационной горелки и снабжен газоходом подачи окисл ющего воздуха, соединенным с конденсатором.

Claims

Это техническое решение позвол ет за счет интенсификации процесса десорбции и утилизации теплотворной способности несконденсированного десорбата снизить продолжительность регенерации насыщенного адсорбента и уменьшить эксплуатационные затраты, а также получить рекуперат в чистом виде по упрощенной технологии. На чертеже дана принципиальна схема предлагаемого устройства регенерации ад сорбционной установки. Устройство регенерации адсорбционной рекуперационной установки и включает в себ насыщенный в зоне адсорбции (на чертеже не приведена) слой 1 адсорбента, например , активный узел АР-3, движущийс в зоне 2 регенерации под воздействием терморадиационного облучени , генерируемого газовой радиационной горелкой 3, конденсатор 4, сборник 5 рекуперата, щтуцер 6 окисл ющего воздуха, вентил тор 7 циркул ции регенерирующей среды и вентил тор 8 вывода избыточных продуктов сгорани . Устройство работает следующим образом. Насыщенный в зоне адсорбции парами растворител слой 1 адсорбента высотой 30-50 мм перемещают в зоне 2 регенерации, где адсорбент газовой радиационной горелкой 3 прогреваетс до температуры, веобхоДИМОЙ дл десорбции растворител (в интервале 180-200°С), и десорбируемые пары продуванием через слой адсорбента продуктов сгорани топлива - регенерирующей среды (СО. У4% 02 30/0, НоО 16%, N-2 670/о) вывод т из зоны. Скорость перемещени сло адсорбента зависит от динамических характеристик процесса десорбции, рекуперируемой системы (типы сорбента, рекуператора ) и находитс в интервале 1-3 см/мин. Десорбированный растворитель с продуктами сгорани топлива подают в конденсатор 4, где десорбат в основном конденсируетс , и его собирают в сборнике 5 рекуперата . К продуктам сгорани топлива и несконденсировавщимс парам десорбированного растворител через щтуцер 6 подвод т воздух и образовавщуюс газовую смесь вентил тором 7 направл ют на горелку 3 в качестве окислител д,1 газового топлива. В данном случае сжигание нескопдепсированны .х паров десорбированного растворител компенсирует рас.ход топлива, подводимого извне. Избыточное количество продуктов сгорапи (равное поступлению свежего воздуха в газовый контур) вентил тором 8 вь,вод т из зоны 2 регенерации. Испытани , проведенные в СКВ СИ г. Риги в лабораторных услови х, моделирующих работу промышленной установки, показали возможность применени предлагаемого устройства в промыщленных масщтабах. На лабораторной установке при температурах нагрева сло угл до 150-210°С (уголь марки АР-3, СКТ-АГ-3, АГ-5, БаУ), насыщенного парами растворител (в основном керосин ), образующими при сущке электроизол ционных стеклолакотканей, пропитанных электроизол ционным экспановым лаком, за 10-15 мин степень регенерации адсорбента составила 95-98°/о, в то врем как на известных установках (парова десорбци ) за это же врем степень десорбции поглощенных веществ была значительно ниже 20-28%), Количество полученного конденсата по приведенной схеме позвол ет судить о высокой эффективности данного способа , так как концентраци десорбированных продуктов составл ет 80-120 г/нм, до конденсата она равн лась 15-24 г/нм (в пересчете на общий углерод). Таким образом, предлагаемое устройство регенерации адсорбционной установки повыщает интенсивность стадии регенерации насыщенного адсорбента, снижает энергетические и капитальные затраты на очистку воздуха, то есть в целом повыщает экономичность процесса рекуперации. Формула изобретени Устройство регенерации адсорбционной установки, включающее источник тепловой энергии, конденсатор, между которыми размещен движущийс слбй регенерируемого адсорбента, отличающеес тем, что, с целью повыщени экономичности процесса рекуперации растворителей, источник тепловой энергии выполнен в виде газовой радиационной горелки и снабжен газоходом подачи окисл ющего воздуха, соединенным с конденсатором . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Серпионова Е. Н. Промыщленна адсорбци газов и паров. М., Высща щкола, 1969, с. 288 (прототип).

/

топлидо

О±:гФ НX

Хладагент

-У