Изобретение относитс к песопильной и деревообрабатываклдей промьпцленности и может быть использовано в станках дп продольной РЕЮПИЛОВКИ древесины. По оснсжному авт. св. № 625923 известен круглсиильаый станок, вкточакьший подающий и приеамный механизм, коль цевую пилу с фрикционным приводом, элементы которого смещены относительно центра пил, и их направл ющие, причем фрикционный механизм выполнен в виде контактирующих с боковыми поверхност ми пилы подпружиненных шайб, валы привода которых размешены между внутренним диаметром п пы, поперечное сечение пилы имеет трапецеидальную форму с боль шим основанием у режущей кромки, а шай бы, имеют форму усеченного конуса со стороны их контакта с торцовой поверхностью ПИПЫ, котора снабжена направл к щими, установленными выше и ниже распиливаемого материала параллельно торцовым поверхност м пилы, кроме того, станок снабжен набором кольцевых пил, соединенвых между собой приводными валами с фрикционными механизмами, шайбы которых подпружинены отн жительно друг друга. Недостаток известного устроШзтва заключаетс в низкой прокгшодитель ости и больших отходах древесвны 1фи последующем ее калибровании. Цепь изобретени - повышение производителыюсти и уменьшение отходов др&весины . Это достигаетс т&л что внутри кольцевой пилы в плоскости пропина располо жена кольцева фреза с зубь ми по ее внутреннему диаметру в. с приводным фрикционным венцом по внешнему диаметру, прнчгал фрикционный венеп в сечении имеет форму.трапеции н своими поверзшост ми контактирует с подаружиневными шайбами. На фиг. 1 показан общий вид станка| на фиг. 2 - разрез А-А на фгпг. Ij на фиг. 3 - узел 1 фиг, 2,
Кругпопипьный станок имеет подающий механизм 1, режущий орган в виде кольцевых ПИП 2 и кольцевых фрез 3, .установленных внутри кольцевых пил и приводимых во вращение шайбами 4 через обгаие-шлииевые вапы 5 от привода 6, Дп получени необходимого усили контакта между пилами 2, фрезами 3 и шайбами 4 в виде усеченных конусов установлены пружины 7 и прижимные гайки 8. Жесткость ПИП 2 и фреа 3 увеличиваетс за счет направл ющих 9, устанавливаемых выше и ниже лесоматериала. Распиленна древесина удал етс из станка приемным механизмом 1О.
Механизм 1 подает древесину к коль Цевым пилам, вращающимс от привода через шлидевые валы 5 и шайбы 4. Древесина распиливаетс кольцевыми пилами, Одновременно с пилением поверхности
пропила калибруютс кольцевыми фрезами, установленными в одной плоскости с пилами . Калибрование поверхностей .пропила осуществл етс без нарушени базировки лесоматериала, имевшейс при его пилени Вращаютс кольцевые фрезы от того ж.е привода через валы и шайбы. Необходимое усилие контакта между боковыми поверхност ми пил и фрез и шайбами создаетс пружинами. Распиливаетс и калибруетс древесина участком пил и фрез, ограниченным направл ющими, установленными выше и ниже лесоматериала. После пилени и калибровани древесины удал етс из станка приемным механизмом. Форма усеченных конусов у приводных шайб и трапецеидальна форма поперечных сечений пилы и фрикционного венца фрезы повышает устойчивость работы пил и фрез за счет их самоцентрировани при одновременном ужесточении их режущих кромок. Благодар тому, что распиливание и калибрование пилопродукции осущесвл етс без нарушени базировки, значительно сокращаютс потери древесины в опилки и стружку.