SU740282A1

SU740282A1 - Apparatus for measuring filling degree of mills

Info

Publication number: SU740282A1
Application number: SU772554595A
Authority: SU
Inventors: Борис Евсеевич Гейзенблазен; Леонид Теодорович Лорман; Михаил Николаевич Левченко; Светлана Алексеевна Бондаренко
Original assignee: Базовое Изотопное Производственно- Техническое Предприятие "Укрметаллургизотоп"
Priority date: 1977-12-15
Filing date: 1977-12-15
Publication date: 1980-06-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЛЬНЩ(54) DEVICE FOR MEASURING FILLING MILLS

1 .. -.,..one .. -.,..

изобретение относитс к горно- , .обогатительнойпромышленности и предназначено дл использовани при градуир6в1 :е и проверке средств автоматического контрол заполнени барабанных мельниц на обогатительных фа15риках черной и цветной металлургии. Смежными област ми применени изобретени вл ютс цементна , энергетическа промышленности и промышленность строительных материалов. The invention relates to the mining and processing industry and is intended for use in graduation 6: 1 and verification of the means of automatically controlling the filling of drum mills at the processing plants of ferrous and nonferrous metallurgy. The related fields of application of the invention are the cement, energy, and building materials industries.

Известно устройство дл контрол уровн руда в бункерах, содержащее , датчик уровн и релейный усилитель 1 ..A device for monitoring the level of ore in bins is known, comprising a level sensor and a relay amplifier 1 ..

Недостаток: устройства - не воегда надежный контактный способ измерени .Disadvantage: devices are not always a reliable contact measurement method.

Наиболее близким из известных вл етс устройство дл измерени . заполнени мельниц, содержамее основание и линейную меру 2. -.The closest known is a measurement device. fill the mills, contain the base and linear measure 2. -.

В зтом устройстве линейна мера; ;. позвол ет производить отсчет рассто ни по нормсши от поверхности материала до оси барабана мельницы в . абсолютных единицах длины, т.е. только путем непосредственного измерени , а конструкци устройстваIn this device, a linear measure; ;. allows you to read the distance in normsshi from the surface of the material to the mill's axis of the mill. absolute length units, i.e. only by direct measurement, and the design of the device

позвол ет производить йзм(ерение толь-ко внутри меЯьнйцЫ, что влечет за собой необходимость нахождени человека при измерени х внутри мельницы и требует проведени р да организацйонно-тёхничерких меропри тий дл обеспечени безопасных условий труда . Это приводит к значительному простою мельницы и работающего с ней (It is done only inside the mill, which entails the need to find a person when measuring inside the mill and requires a number of organizational and three-person measures to ensure safe working conditions. This leads to significant downtime of the mill and working with it

to технологического оборудовани при производстве каждого измерени заполнени . Если учесть, что на проведение .отдельного «знерени заполнени мельницы известным устройством to the process equipment during the production of each filling measurement. If we consider that for carrying out a separate "filling of the mill with a known device

15 затрачиваетс от 30 до 50 мин просто оборудовани , а градуировка и проверка суцес:твую1аих средств автоматического контрол зайолнени мельниц возможна по данным 7-10 измерений 15 takes from 30 to 50 minutes just equipment, and graduation and verification of sucess: your means of automatically controlling the charging of mills is possible according to 7-10 measurements

20 заполнени мельницы и должна проводитьс иа значительном количестве мельниц и приборов на каждой обогатительной фабрике (от 10 до &0 мельнйц ), то очевидно, что с помощью When the mill is filled and needs to be carried out with a significant number of mills and instruments at each processing plant (from 10 to & 0 mill), it is obvious that with the help of

25 известного устройства дл измерени заполнени мельниц практически невозможно осуществить метрологическое обеспечение средств автоматического контрол и регулировани заполнени 25 of the known device for measuring the filling of the mills it is almost impossible to carry out the metrological provision of the means of automatic control and regulation of the filling

ельйиц без значительных произволтвенных потерь.elyits without significant arbitrary losses.

Цель изобретени - сокрашение ростоевмельницы и работающего с ей технологического оборудовани за счет обеспечени дистанционного змерени .The purpose of the invention is to reduce the Roso-Mills and the technological equipment working with it by providing remote metering.

Достигаетс цель тем, что в устойстве дл измерени заполнени мельниц, содержащем основание.и,линейную меру, .основание выполнено в виде патрубка, а линейна мера - в виде прозрачного диска с нанесенной на него масштабной сеткой нитей, установленного в патрубке соосно с ним.The goal is achieved by the fact that in a device for measuring the filling of mills containing a base and a linear measure, the base is made in the form of a nozzle and a linear measure in the form of a transparent disc with a large-scale mesh deposited on it installed in the nozzle coaxially with it.

На фиг. 1 дана схема устройства и использовани его дл измерени заполнени мельниц,FIG. 1 is a diagram of the device and its use for measuring the filling of the mills,

Оно содержит основание в виде патрубка 1 и линейную меру в виде прозрачного .диска 2 с нанесенной на него масштабной сеткой нитей 3,It contains a base in the form of a pipe 1 and a linear measure in the form of a transparent disk 2 with a large-scale mesh of threads 3 applied to it,

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Устанавливают патрубок 1 на заданном рассто нии от барабана мельницы 4 со стороны ее горловины 5. Ориентируют патрубок на ось барабана мельницы путем совмещени окружности прозрачного диска 2 с видимой, незакрытой материалом частью окружности б на торце 7 барабана мельницы. Поворачивают патрубок вокруг его оси, располагают линии масштабной сетки нитей параллельно по.верхности материала 8, Визуально усредн ют поверхность материала и производ т отсчет числа делений по масштабной сетке нитей вдоль ее нормали от поверхности материала 8 до центра прозрачного диска 2, По найденному числу делений определ ют рассто ние по нормали от поверхности материала до ори барабана мельницы, а заполнение расс читывают по формуле;. Pipe 1 is set at a predetermined distance from the drum of mill 4 on the side of its neck 5. Orient the pipe to the axis of the mill drum by aligning the circumference of the transparent disk 2 with the visible, uncovered material of the circle b at the end 7 of the mill drum. The nozzle is turned around its axis, the lines of the scale grid of threads are placed parallel along the material 8 surfaces. The material surface is visually averaged and the number of divisions along the scale grid of threads along the normal from the surface of the material 8 to the center of the transparent disk 2 is counted. the distance is determined by the normal from the material surface to the orient of the mill, and the filling is calculated by the formula ;.

Ф 50 - 127, %,F 50 - 127,%

где 9 - статическое заполнение мельницы по объему, %; Ь - рассто ние по нормали от поверхности материсша дб оси барабана мельницы, мм; Ц - диаметр барабана мельницы,мм. Делени Г 1асштабной сетки 3 могут быгь выполнены в единицах измерени заполнени мельницы. Тогда отсчет по масштабной-сетке нитей працлрженного устройства производитс единицах измерени заполнени ,where 9 is the static filling of the mill by volume,%; B is the normal distance from the surface of the material axis to the axis of the mill drum, mm; C - diameter of the mill drum, mm. Dividing the G-scale grid 3 can be done in units of mill fill. Then the readout on the scale grid of the strapped device is done by the units of measure,

В качестве окружности на торце барабана мельницы могут быть, использованы в зависимости от типоразмера мельницы и ее конструкции либо окружность загрузочной или разгрузочной горловины мельницы, либо наружна ИЛИ внутренн окружность,дифлёктора мельницы, либо окружность планшайбм на разгрузочном торце мельни740282Depending on the size of the mill and its design, either the circumference of the feed or discharge opening of the mill, or the outer OR inner circumference, the deflator of the mill, or the faceplate circle on the discharge end of the mill 740282

цы, либо характерные окружности, Образованные решеткой мельницы.tsy, or characteristic circles, Formed by the grill mill.

В зависимости от типа и конструкции мельницы устройство дл измерени заполнени устанавливают либо со стороны загрузочной горловины мельницы , либо со стороны ее разгрузочной горловины, В случае мельниц, имеющих загрузочную тележку, устройство устанавливают в предварительно выполнен-fно , например, в боковой части загрузочной тележки отверстие перпендикул рно оси мельницы и opiиeнтиpyют его на ось мельницы с помощью перископа , соединенного с патрубком.Depending on the type and design of the mill, a device for measuring the filling is installed either on the side of the mill's mouth or on the side of its discharge neck. In the case of mills that have a carriage, the device is installed in a hole in the side part of the carriage perpendicular to the axis of the mill and opiente it to the axis of the mill using a periscope connected to the nozzle.

Выполнение устройства дл измерени заполнени в виде патрубка, а лийейной меры, в виде масштабной сетки нитей на прозрачном диске, установленном в патрубке соосно с ним, позволило свести потери времени на производство ртдёльного измерени статического заполнени до одной минуты, т.е. минимум в 30 раз сократить врем просто мельницы и работающего с ней технологического оборудовани при производстве единичного измерени заполнени с помощью предложенного устройства. Благодар этому предложенное устройство дл измерени запол .нени мельниц позвол ет практически решить задачу метрологического обеспечени средств автоматического контрол заполнени мельниц и повысить эффективность примен емых систем автоматического контрол и рёгулиров .ани заполнени мельниц.The implementation of the device for measuring the filling in the form of a nozzle, and the linear measure, in the form of a large-scale grid of threads on a transparent disk installed in the nozzle coaxially with it, made it possible to reduce the loss of time for the production of a static measurement of static filling to at least 30 times to reduce the time of the mill and the technological equipment working with it in the production of a single filling measurement using the proposed device. Due to this, the proposed device for measuring the filling of mills makes it possible to practically solve the problem of metrological provision of means for automatically controlling the filling of mills and to increase the effectiveness of the applied systems of automatic control and regulation of filling of mills.

Экономическа эффективность использовани предложенного устройства, обусловленна только сокращением времени простоев технологического оборудовани и сокращением потерь .произ-. водительности, св занных, с просто ми (без учета повышени эффёктивности применени систем автрмати- ческого контрол и регулировани заполнени мельниц), составл ет не менее 2 тыс. руб. в год на каждую мельницу. Это при широком использовании предлагаемого устройства только на горнообогатительных предпри ти х черной и цветной металлургии соответствует получению ориентировочного экономического эффекта в размере 10 млн. год. -The economic efficiency of the use of the proposed device, due only to a reduction in the downtime of process equipment and a reduction in losses. the water content associated with simple (without taking into account the increase in the effectiveness of the application of the systems for the automatic control and regulation of the filling of the mills) is at least 2 thousand rubles. per year for each mill. With widespread use of the proposed device only at the mining and enrichment enterprises of ferrous and nonferrous metallurgy, this corresponds to an estimated economic effect of 10 million a year. -

Claims

Invention Formula

A device for measuring the filling of the mills, comprising a base and a linear measure, characterized in that, in order to reduce the downtime of the mill and the technological equipment operating with it by providing remote metering, the base is made in the form of a branch pipe, and the linear measure is in the form of a transparent disk applied

on it is a large-scale mesh of threads installed in the nozzle coaxially with it.

Sources of information taken into account in expert examination I, Goncharov Yu.G. and others. Automatic control and regulation of technological processes at iron ore concentrators, Nedra, M., 1968, pp.74-93.

2, Testing the Adioisotope Method. Controlling the filling of wet self-grinding mills of the type MMC-90х3р (report), Mechanobrchermet, Krivoi Rog, 1974, 74012616.