SU739398A1 - Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми - Google Patents

Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми Download PDF

Info

Publication number
SU739398A1
SU739398A1 SU772547226A SU2547226A SU739398A1 SU 739398 A1 SU739398 A1 SU 739398A1 SU 772547226 A SU772547226 A SU 772547226A SU 2547226 A SU2547226 A SU 2547226A SU 739398 A1 SU739398 A1 SU 739398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contamination
degree
metal
determining
intensity
Prior art date
Application number
SU772547226A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Батунер
Лев Михайлович Школьник
Александр Васильевич Великанов
Владимир Александрович Рейхарт
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority to SU772547226A priority Critical patent/SU739398A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU739398A1 publication Critical patent/SU739398A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ МЕТАЛЛА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИ/ И ВКЛЮЧЕНИЯМИ
Изобретение относитс  к контролю качества материалов и может быть использовано дл  оценки чистоты металлов и сплавов . Известен металлографический способ определени  степени загр зненности металлов неметаллическими включени ми 1. Однако способ весьма трудоемок, требует изготовлени  образцов металла (шлифов ) или растворени  частиц металла химическим путем с последующим анализом осадка. Металлографический способ исключает возможность оценки загр зненности образцов и натурных конструкций в процессе механических испытаний. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ определени  степени загр зненности металла неметаллическими включени ми, при котором учитывают механические колебани , принимаемые от издели , заключающийс  в том, что в исследуемое изделие.с помощью ультразвукового дефектоскопа ввод т направленные ультразвуковые колебани , принимают их и по характеру распространени  ультразвуковых колебаний суд т о степени загр зненности 2. Недостатком этого способа  вл етс  его низка  чувствительность и мала  точность, св занна  с большим количеством вли ющих факторов (различное отношение длины волны ультразвуковых колебаний и размера включени , изменение стрктуры материала и т. п.). Цель изобретени  - повышение точности и чувствительности определени . Указанна  цель достигаетс  тем, что нагружают изделие, принимают механические колебани , вызванные акустической эмиссией , регистрируют ее интенсивность и сравнивают максимальное значение интенсивности в области пластической деформации с эталоном, по которому определ ют степень загр зненности металла. Способ заключаетс  в следующем. Издели  или образцы подвергают нагружению на испытательной мащине при посто нной скорости роста нагрузки. Одновременно производ т регистрацию интенсивности сигналов акустической эмиссии. При достижении интенсивностью в области пластической деформации ее максимального
значени  сравнивают величину максимума со значением максимального значени  интенсивности акустической эмиссии эталонного издели . Измерение интенсивности производитс  в области пластической деформации . Дл  получени  эталонного значени  интенсивности акустической эмиссии предварительно устанавливаетс  зависимость между максимальными значени ми ее с данными о загр зненности металла исследуемой марки неметаллическими включени ми, полученными в результате металлографических исследований.
Показателем степени загр зненности материала издели   вл етс  величина максимума интенсивности акустической эмиссии в области пластической деформации.
Способ позвол ет повысить точность и чувствительность определени  чистоты металлов и тем самым улучшить качество металлов дл  ответственных деталей машин и конструкций.

Claims (2)

1.ГОСТ 1778-70 «Сталь. Металлографические методы определени  неметаллических включений.
2.Труды Всесоюзного научно-исследовательского института железнодорожного
транспорта. Вып. 508, с. 28 (прототип).
SU772547226A 1977-11-25 1977-11-25 Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми SU739398A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547226A SU739398A1 (ru) 1977-11-25 1977-11-25 Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547226A SU739398A1 (ru) 1977-11-25 1977-11-25 Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739398A1 true SU739398A1 (ru) 1980-06-05

Family

ID=20734637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772547226A SU739398A1 (ru) 1977-11-25 1977-11-25 Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739398A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5619135A (en) Steel characteristics measurement system using Barkhausen jump sum rate and magnetic field intensity and method of using same
GB1304405A (ru)
US4207519A (en) Method and apparatus for detecting defects in workpieces using a core-type magnet with magneto-sensitive detectors
SU739398A1 (ru) Способ определени степени загр зненности металла неметаллическими включени ми
JPH04221757A (ja) 欠陥検出装置及び方法
Matyuk et al. Modern state of nondestructive testing of mechanical properties and stamping ability of steel sheets in a manufacturing technological flow
SU866518A1 (ru) Устройство дл измерени содержани феррита в образце
SU894433A1 (ru) Способ определени предела текучести материала
US4872344A (en) Method of nondestructive quality control of carbon articles
SU1080064A1 (ru) Способ определени прочности ферромагнитного материала
RU2080581C1 (ru) Способ определения прочностных характеристик металлов и их сплавов
RU1777067C (ru) Способ определени параметров поверхностного дефекта типа трещины на ферромагнитном объекте
US6487915B1 (en) Method for characterizing residual stress in metals
JPS5925009Y2 (ja) 歪取クラツク検出装置
JPH10122854A (ja) 鋼鋳片品質評価方法
JPS63223548A (ja) 非破壊検査装置
SU868459A1 (ru) Способ измерени твердости материалов
SU832462A1 (ru) Способ анализа материалов с помощьюАКуСТичЕСКОй эМиССии
SU983510A1 (ru) Способ определени хрупкости материалов
Pawlowski et al. Measurement of stress using Barkhausen effect(in NDT)
SU1370538A1 (ru) Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х
SU1744620A1 (ru) Способ градуировки электропотенциального дефектоскопа
Rummel et al. Detection and measurement of fatigue cracks in aluminum alloy sheet by nondestructive evaluation techniques
Vlašic et al. Application of acoustic emission method during high cycle fatigue of aluminium alloy
RU2034235C1 (ru) Способ измерения глубины дефекта в ферромагнитном изделии и устройство для его осуществления