SU739293A1

SU739293A1 - Cam mechanism for interelectrode gap controller

Info

Publication number: SU739293A1
Application number: SU762355790A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Андреевич Галушин; Эдуард Аркадьевич Войчук; Эрминингельд Алексеевич Альфтан; Гелий Иванович Панин
Priority date: 1976-05-06
Filing date: 1976-05-06
Publication date: 1980-06-05

Description

1one

Изобретение относитс к кулачковым механизмам и к станкам дл электроэрозионной обработки.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to cam mechanisms and machine tools for EDM processing.

Известен кулачковый механизм дл регул тора межэлектродного промежутка электроэрозионного станка, содержащий открытый однооборотный кулачок, выполненный в виде эксцентрика, с участками ближнего и дальнего сто ни и толкатель, установленный в направл ющих, неподвижных относительно оси и плоскости вращени кулачка , причем кулачок и толкатель установлены со свободой движени всех их точек только в параллельных плоскост х- 1.A cam mechanism for regulating the interelectrode gap of an electroerosive machine is known, which comprises an open single-turn cam, made in the form of an eccentric, with sections of the near and far side and a pusher mounted in guides fixed to the cam axis and the cam follower. the freedom of movement of all their points only in parallel planes x-1.

Недостатком этого кулачкового механизма вл етс то, что только половина длины рабочего профил эксцентрика участвует в обеспечении точности подачи толкател , ограничива ее. Кроме того, в описанном кулачковом механизме по той же причине велико врем обратного хода толкател . Соответственно точность регул тора межэлектродного промежутка с данным кулачковым механизмом недостаточна, а потери времени на отвод инструмента велики. В известных точных кулачковых механизмах описаннойThe disadvantage of this cam mechanism is that only half the length of the working profile of the eccentric is involved in ensuring the accuracy of the feed of the pusher, limiting it. In addition, in the described cam mechanism for the same reason, the time of the return stroke of the pusher is great. Accordingly, the accuracy of the interelectrode gap regulator with this cam mechanism is insufficient, and the loss of time for tool retraction is large. In the known precise cam mechanisms described

конструкции, но не эксцентриковых, удаетс увеличить соотношение центральных углов пр мого и обратного хода толкател , но не более чем до 320:40°. В случае дальнейшего увеличени этого соотношени снижаетс точность изготовлени кулачка, так как его рабочую поверхность становитс невозможно обработать абразивным кругом на круглощлифовальном станке за один проход.design, but not eccentric, it is possible to increase the ratio of the central angles of the forward and reverse stroke of the pusher, but not more than to 320: 40 °. In case of further increase in this ratio, the accuracy of cam manufacturing is reduced, since its working surface becomes impossible to process with an abrasive wheel on a circular grinding machine in one pass.

Цель изобретени - повышение точности механизма путем увеличени технологич10 ности кулачка.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the mechanism by increasing the manufacturability of the cam.

Указанна цель достигаетс тем, что в известном кулачковом механизме дл регул тора межэлектродного промежутка электроэрозионного станка, содержащем открытый однооборотный кулачок с участками ближнего и дальнего сто ни и толкатель, установленный в направл ющих, неподвижных относительно оси и плоскости вращени кулачка, причем кулачок и толкатель установлены со свободой движени всех их точек This goal is achieved by the fact that in a known cam mechanism for an interelectrode gap regulator of an electroerosive machine containing an open single-turn cam with near and far side sections and a pusher mounted in guides fixed to the axis and plane of rotation of the cam, with the cam and pusher mounted with freedom of movement of all their points

20 только в параллельных плоскост х, рабоча поверхность кулачка выполнена в виде винтовой линии с щагом, большим ширины рабочей поверхности кулачка, а размер рабочей поверхности толкател равен рассто нию между наружными торцами рабочей поверхности кулачка.20 only in parallel planes, the cam working surface is made in the form of a helix with jaw larger than the cam working surface, and the size of the working surface of the pusher is equal to the distance between the outer ends of the cam working surface.

Благодар указанным конструктивным особенност м кулачка его рабочую поверхность , т.е. поверхность, контактирующую в работе с толкателем, можно обработать за один проход на круглошлифовальном станке . Дл этого за один оборот кулачка его сближают с абразивным кругом на величину хода толкател и перемешают его ось параллельно оси абразивного круга на величину шага рабочей поверхности кулачка.Thanks to the specified design features of the cam, its working surface, i.e. the surface in contact with the pusher can be machined in a single pass on a circular grinding machine. For this, for one revolution of the cam, it is brought closer to the abrasive wheel by the stroke of the pusher and its axis is moved parallel to the axis of the abrasive wheel by the step size of the cam's working surface.

Таким образом обрабатывают кулачки при любом соотношении центральных углов, соответствующих пр мому и обратному ходу толкател . Увеличение угла поворота (вплоть до 360°) соответствуюшего рабочему ходу, повышает точность подачи и сокрашает потери времени на обратный ход.In this way, the cams are processed at any ratio of the central angles corresponding to the forward and reverse motion of the pusher. Increasing the angle of rotation (up to 360 °) corresponding to the working stroke, increases the accuracy of feeding and reduces the loss of time to reverse.

Таким образом, повышение технологичности кулачка, позвол обрабатывать его более точно, обеспечивает повышение точности кулачкового механизма, а, следовательно , и точности регул тора межэлектродного промежутка. Кроме того, сокращаютс потери времени на обратный ход толкател , т.е. на отвод электрода-инструмента на станке .Thus, improving the manufacturability of the cam, allowing it to be processed more accurately, provides an increase in the accuracy of the cam mechanism, and, consequently, the accuracy of the interelectrode gap controller. In addition, the time lost on the reverse of the pusher is reduced, i.e. on removal of an electrode tool on the machine.

На чертеже схематично представлен общий вид кулачкового механизма дл регул тора межэлектродного промежутка и управл емый им эл.ектрод-инструмент в процессе прощивки отверстий.The drawing shows schematically a general view of a cam mechanism for an interelectrode gap regulator and an electrode-tool controlled by it in the process of piercing holes.

Кулачковый механизм содержит кулачок 1 и толкатель 2. Кулачок 1 выполнен открытым однооборотным, с участками ближнего 3 и дальнего 4 сто ни на рабочей поверхности , котора выполнена по винтовой линии с шагом,- больщим ширины рабочей поверхности кулачка, т.е. участки 3 и 4 смещены друг относительно друга в направлении оси кулачка и разделены зазором. Кулачок 1 установлен на ос х 5 со свободой вращени в опорах 6. Толкатель имеет рабочую поверхность, (т.е. поверхность, контактирующую с кулачком) на ролике 7. Размер рабочей поверхности толкател 2 в направлении оси вращени кулачка 1 равен рассто нию между наружными торцами рабочей поверхности кулачка 1. Толкатель 2 установлен в направл ющих 8, неподвижных относительно оси вращени и плоскости вращени кулачка 1 со свободой движени всех точек только в параллельнь1х плоскост х . Толкатель 2 соединен посредством подпружиненного держател 9 с электродоминструментом 10, который фильерой 11 направл етс к обрабатываемой детали 12.The cam mechanism contains cam 1 and pusher 2. Cam 1 is made open one-turn, with sections 3 and 4 far on the working surface, which is made along a helical line with a pitch — a larger width of the cam working surface, i.e. sections 3 and 4 are offset relative to each other in the direction of the cam axis and separated by a gap. The cam 1 is mounted on an axis x 5 with free rotation in the supports 6. The plunger has a working surface (i.e., the surface in contact with the cam) on roller 7. The size of the working surface of the pusher 2 in the direction of the axis of rotation of the cam 1 is equal to the distance between the outer the ends of the working surface of the cam 1. The pusher 2 is mounted in guides 8 fixed with respect to the axis of rotation and the plane of rotation of cam 1 with the freedom of movement of all points only in parallel planes. The pusher 2 is connected by means of a spring-loaded holder 9 with the electro-tool 10, which is directed by the die 11 to the workpiece 12.

Кулачковый механизм дл регул тора межэлектродного промежутка работает следующим образом. Кулачок 1 вращаетс на ос х 5 в опорах 6. Контактирующий с ним толкатель 2 перемещаетс в направл ющи.хCam mechanism for regulating the interelectrode gap works as follows. The cam 1 rotates on the axis x 5 in the supports 6. The pusher 2 contacting with it moves in the guides.

8на величину, соответствующую углу поворота кулачка 1. С участка 4 рабочей поверхности на участок 3 толкатель переходит плавно или «перескакивает (в зависимости от конструктивных особенностей выполнени кулачка 1). При этом с рабочей поверхностью кулачка 1 толкатель 2 контактирует последовательно различными участками своей рабочей поверхности. Соответственно движению толкател 2 перемещаетс сопр женный с ним подпружиненный держатель8 to the value corresponding to the angle of rotation of the cam 1. From the section 4 of the working surface to section 3, the pusher moves smoothly or jumps (depending on the design features of the cam 1). At the same time with the working surface of the cam 1, the pusher 2 contacts in series with different parts of its working surface. According to the movement of the pusher 2, the spring-loaded holder, which is associated with it, moves

9и закрепленный в нем электрод-инструмент 10. Двига сь внутри направл ющей его фильеры 11, электрод-инструмент 10 постепенно углубл етс в обрабатываемую деталь 12, прощива в ней отверстие. Прощивка отверсти осуществл етс при движении толкател от участка 3 рабочей поверхности кулачка 1 до его участка 4. Отвод электрода-инструмента выполн етс при движении толкател 2 с участка 4 на участок 3 кулачка 1.9 and the electrode-tool 10 fixed in it. Moving inside the nozzle 11 that guides it, the electrode tool 10 gradually goes into the workpiece 12, forgiving a hole in it. The hole is pierced when the pusher moves from section 3 of the working surface of cam 1 to its section 4. The tool-electrode is retracted while moving pusher 2 from section 4 to section 3 of cam 1.

Благодар тому, что рабоча поверхность кулачка выполнена по винтовой линии с щагом , превышающим ее ширину, кулачок точного профил может быть изготовлен со значительно большим углом поворота, соответствующим рабочему ходу, чем однооборотные кулачки известных конструкций. Благодар тому, что величина рабочего хода расп|зедел етс на больший (на50-180°) угол, соответственно возрастает на 10-30% точность регулировани межэлектродного промежутка .Due to the fact that the working surface of the cam is made along a helical line with a clamp exceeding its width, the cam of the exact profile can be made with a significantly larger angle of rotation corresponding to the working stroke than the single-turn cams of known structures. Due to the fact that the magnitude of the working stroke is distributed over a larger (50–180 °) angle, the accuracy of adjusting the interelectrode gap increases accordingly by 10–30%.

Благодар тому, что центральный угол кулачка, соответствующий холостому (обратному ) ходу сведен к минимуму, скорость отвода электрода-инструмента получаетс предельно больщой. Врем отвода электродаинструмента сокращаетс при прошиве каждого отверсти в корпусе распылител на 7-10 сек.Due to the fact that the center angle of the cam, which corresponds to the idle (reverse) stroke, is minimized, the rate of removal of the tool electrode is extremely high. The retraction time of the electric tool is shortened when each hole in the sprayer housing is pierced by 7-10 seconds.

Производство распылителей дизельных форсунок носит массовый характер; поэтому при использовании изобретени только на операции прошивки сопловых отверстий создаетс значительный экономический эффект .Production of diesel nozzles sprayers is massive; therefore, using the invention only on the operation of flashing the nozzles creates a significant economic effect.

Claims

Invention Formula

A cam mechanism for regulating the interelectrode gap of an electroerosive machine, containing an open single-turn cam with near and far side sections and a pusher mounted in guides fixed to the axis and plane of rotation of the cam, and the cam and pusher are installed with freedom of movement of all their points only parallel planes, characterized in that, in order to increase the accuracy of the mechanism by increasing manufacturability