SU73894A1 - Device for remotely determining current density in electroplating baths - Google Patents

Device for remotely determining current density in electroplating baths

Info

Publication number
SU73894A1
SU73894A1 SU602A SU359595A SU73894A1 SU 73894 A1 SU73894 A1 SU 73894A1 SU 602 A SU602 A SU 602A SU 359595 A SU359595 A SU 359595A SU 73894 A1 SU73894 A1 SU 73894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current density
bath
electroplating baths
determining current
remotely determining
Prior art date
Application number
SU602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.Н. Биркган
Я.К. Пейрос
Original Assignee
Л.Н. Биркган
Я.К. Пейрос
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.Н. Биркган, Я.К. Пейрос filed Critical Л.Н. Биркган
Priority to SU602A priority Critical patent/SU73894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU73894A1 publication Critical patent/SU73894A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  устройство дл  дистаиционногэ определени  нлотности тока в гальванических ваннах.The subject of the invention is a device for the distributive determination of the current density in electroplating baths.

Особенностью предлагаемого устройства  вл етс  применение дл  определени  среднего значени  нлотности тока несколы.нх калиброванных эталонов различной конфигурации , расположенных по всему периметру ванны. Кроме того, при номоши описываемого устройства возможно автоматическое регулирование нлотности тока в гальванической ванне и продолжительипсти. электролиза.A feature of the proposed device is the use to determine the average current incidence of several current and calibrated standards of various configurations located along the entire perimeter of the bath. In addition, with the nomoshi of the described device, it is possible to automatically regulate the current density in the galvanic bath and the duration of the pattern. electrolysis.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом, на котором изображена .принципиальна  схема устройства.The invention is illustrated in the drawing, which shows the basic scheme of the device.

В ванну 1 помещаетс  одна или несколько контрольных пластин 2, с заранее выбранной величиной площади покрыти . Пластины соедин ютс  последовательно с источником тока, и контрольно регулирующими приборами. Таким образом, через контрольный и регулирующий приборы протекает одинаковый рабочий ток покрыти  контрольных пластин.In the bath 1 is placed one or several control plates 2, with a pre-selected value of the area of the coating. The plates are connected in series with the current source, and monitoring and control devices. Thus, the same operating current of the coating of the control plates flows through the control and regulating devices.

Шкалы приборов заранее тарируютс  по удельному гоку 2 закиси мости от прин той дл  даннойInstrument scales are pre-calibrated by specific goku 2 nitrous oxide taken from a given

ванны величины иоверхности контрольных пластин.baths of the size and surface of the control plates.

Контрольный прибор 3 представл ет собой обычный .1мпермсар посто нного тока. В качестве регулирующего нрибора 4 прин т 1:онтактный гальванометр, примен емый дл  управлени  температурным режимом термических печей. К гальванометру подобраны соответствующие щунты но величине тока, действующего в цепи контрольных пластин .Control device 3 is a conventional .1 DC power amplifier. As a regulatory instrument 4, 1 was adopted: an ontact galvanometer used to control the temperature regime of thermal furnaces. The corresponding shunts were selected for the galvanometer but according to the magnitude of the current acting in the circuit of the control plates.

Удельный ток покрыти.  пр мо пропорционален нанр жению на шинах ванны и обратно пропорционален площади покрыти  детали. Управл юща  цепь гальванометра соединена с сервомотором 5, привод щим в движение подвижной контакт реостата возбужденн  6 динамoмaщIп ы 7, пнтающей ванну. Сервомотор соединен с подвижным контактом реостата через редуктор с таким расчетом, чтобы скорость вращени  ползуна реостата была равна приблизительно одному обороту в минуту (точна  величина выбираетс  -в зависимости от назначени  и режима ваииы).Specific coating current. It is directly proportional to the impact on the tires of the bath and inversely proportional to the surface area of the part. The control circuit of the galvanometer is connected to the servomotor 5, which sets in motion the moving contact of the rheostat, excited by 6 dynamomas s 7, sticking to the bath. The servomotor is connected to the moving contact of the rheostat through a reducer in such a way that the rotational speed of the rheostat's slider is approximately one revolution per minute (the exact value is chosen depending on the purpose and mode of vibration).

При изменении величины тока покрыти  контактный гальванометр включает цепь сервомотора и таким образом регулирует напр жение наWhen the current value of the coating changes, the contact galvanometer switches on the servo motor circuit and thus regulates the voltage across

шинах ванны, а тем самым и удельный ток покрыти . Точность работы гальванометра зависит от величины подобранного шунта. Практически точность регулировани - Составл ет +10% от заданной величины.bath tires, and thus the specific current of the coating. The accuracy of the galvanometer depends on the size of the selected shunt. Practically the accuracy of the adjustment is + 10% of the predetermined value.

Автоматизаци  контрол  и регулировани  толш:ИНЫ сло  осадка осуществл етс  при помоши счетчика амперчасов, включенйого последовательно в цепь измерительных приборов (на схеме не -показан ).Automation of the control and regulation of bulk: INA of the sediment layer is carried out with the aid of an ampere-hour meter, connected in series in the measuring instrument circuit (not shown).

Перед началом гальванического процесса счетчик устанавливаетс  на заданную величину необходимых амперчасов, но прошествии которых ванна автоматически отключаетс .Before the start of the electroplating process, the counter is set to a predetermined amount of the necessary ampere hours, but after which the bath is automatically turned off.

К основным достоинствам предлагаемого устройства относитс  следующее.The main advantages of the proposed device include the following.

1. Автоматическое поддержание посто нной, заданной технологическим режимом, плотности тока независимо от площади поверхности загруженных е ванну изделий.1. Automatic maintenance of a constant, given by the technological mode, current density regardless of the surface area of the products loaded with e-bath.

2.Получение заданной толщины нокрыти .2. Getting the desired thickness of the cover.

3.Получение требуемого качества покрыти  независимо от характера нагрузки и квалификации обслуживающего персонала.3. Obtaining the required quality of coverage, regardless of the nature of the load and qualifications of the staff.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Устройство дл  дистанционного определени  плотности тока в гальванических ваннах, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью получени  среднего значени  плотности тока, применено несколько калиброванных эталонов различной конфигурации , расположенных по всему периметру ванны.1. A device for remote determination of current density in electroplating baths, which is so that, in order to obtain an average value of current density, several calibrated standards of various configurations are used, located along the entire perimeter of the bath. 2.Применение устройства по п. 1 дл  автоматического регулировани  режима гальванической ванны по плотности тока.2. Use of the device according to claim 1 for automatically controlling the galvanic bath mode by current density. 3.Применение в устройстве по п. 2 счетчика амперчасов дл  автоматизации отключени  ванны при достижении заданной толщины сло  осадка.3. Use in the device according to claim 2 an ampere-hour meter to automate the shutdown of the bath when the specified thickness of the sludge layer is reached.
SU602A 1947-09-11 1947-09-11 Device for remotely determining current density in electroplating baths SU73894A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU602A SU73894A1 (en) 1947-09-11 1947-09-11 Device for remotely determining current density in electroplating baths

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU602A SU73894A1 (en) 1947-09-11 1947-09-11 Device for remotely determining current density in electroplating baths

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU73894A1 true SU73894A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=52706333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU602A SU73894A1 (en) 1947-09-11 1947-09-11 Device for remotely determining current density in electroplating baths

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU73894A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU73894A1 (en) Device for remotely determining current density in electroplating baths
US3301776A (en) Apparatus for electrochemical machining of metal
US2819726A (en) Control system for regulating the conductivity of liquids
GB1580229A (en) Method and means for determining the immersed surface area of an electrode of an electrochemical bath
GB1242280A (en) Improvements in method and apparatus for controlling the production of aluminium
US3658676A (en) Monitoring apparatus and process for controlling composition of aqueous electrodeposition paint baths
SU119414A1 (en) The device control and management of electroplated coatings
SU565955A1 (en) Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath
SU1036381A1 (en) Method and apparatus for controlling flotation froth product quality
SU623730A1 (en) Method of stabilizing electroplating processes
SU1693132A1 (en) Device for power supply of plating baths
GB809341A (en) Current density control device for a continuous strip processing line
SU151707A1 (en) Electromechanical regulator
SU805452A1 (en) Device for quality control of crystals
SU717158A1 (en) Method of electrolyte composition automatic control and device for its implementation
SU889754A1 (en) Device for automatic control of current density in electroplating bath
SU771198A1 (en) Device for automatic measuring of output by current
SU1252664A1 (en) Method of determining area of part surface in galvanic process
US3162207A (en) Method of controlling chromate conversion coating baths
SU885368A1 (en) Device for control of electrophoretic precipitation process
SU1548275A1 (en) Electroplating apparatus
SU846610A1 (en) Method of measuring the surface area of part at electroplating
SU1341493A1 (en) Method of measuring cathode surface square
SU730459A2 (en) Apparatus for controlling water supply into secondary cooling zones of metal continuous casting plant
SU1693362A1 (en) Method for controlling thickness of ice