SU565955A1 - Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath - Google Patents

Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath

Info

Publication number
SU565955A1
SU565955A1 SU7502150083A SU2150083A SU565955A1 SU 565955 A1 SU565955 A1 SU 565955A1 SU 7502150083 A SU7502150083 A SU 7502150083A SU 2150083 A SU2150083 A SU 2150083A SU 565955 A1 SU565955 A1 SU 565955A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current density
witness
monitoring
automatically controlling
electroplating bath
Prior art date
Application number
SU7502150083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Фокин
Николай Константинович Фокин
Анатолий Петрович Мельников
Владимир Георгиевич Гусев
Валентин Тимофеевич Иванов
Original Assignee
Уфимский Приборостроительный Завод Имени В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Приборостроительный Завод Имени В.И.Ленина filed Critical Уфимский Приборостроительный Завод Имени В.И.Ленина
Priority to SU7502150083A priority Critical patent/SU565955A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU565955A1 publication Critical patent/SU565955A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И АВТОМАТИЧЕСКОТО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ ТОКА В ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЕ Целью изобреп-ени   вл етс  повышение точнсх;ти и стабильисюти результатов измерений и устранение вли ни  на них габаритов , формы и взаимного расположени  обраб тываемых деталей на катодной штанге. Дл  достижени  поставленной цели устройство контрол  и автоматического регулировани  катодной плотности тока в гальванической ванне по изобретению снабжено свидетелем в виде плоской электропроводной пластины, закрепл емой на катод ной штанге, а бесконтактньй датчик выполнен в виде двух идентичных преобразсжателей , установленных в ванне неподвижно и симметрично относительно вертикальной плоскости, проход щей через свидетель и катодную штангу, причем свидетель расположен между, преобразователем так, что перекрывает площадь их внутренних окон, При этом дл  уменьшени  погрешност измерений толщина свидетел до)1жна быть меньше рассто ни  между преобразовател ми на величину гарантированного зазора. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство контрол  и автоматического регулировани  катодной плотности тока в гальванической ванне. Устройство состоит из ванны 1 с элект ролитом, в которой неподвижно установлен бесконтактный датчик в виде двух идентичных бесконтактных преобразователей 2,. свидетел  3 в виде плоской электропроводной пластины посто нной известной толшины , блока 4 переработки сигналов датчика , блока 5 регулировани  плотности ток регулируемого источника питани  6, анодов 7, катодной штанги 8, на которой размеша детали 9. Свидетель 3 закреплен на катодной штанге, а преобразователи 2 бесконтактного датчика расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проход щей через свидетель и катодную штангу 8. Свидетель 3 устанавливают между преобразовател ми 2 с гарантированным посто нным зазором, например по посадке Xg .Внутренн   площадь окон преобразователей полностью перекрыта свидетелем . Устройство работает следуюшим образо При подключении между анодами 7 и ка тодной штангой 8 посто нного напр жени  протекающий через ванну с электролитом электрический ток будет распредел тьс  между покрываемыми детал ми и свидетелем . Величина тока, протекающего чере внутренние окна преобразователей 2, харак теризирует среднюю плотность тока на участ- О ах свидетел  , наход щихс  против этих окон. Выходной сигнал бесконтактного датчика поступает в блок 4 переработки сигналов, а усиленный сигнал с его выхода - в блок 5 регулировани  плотности тока. С выхода последнего поступает сигнал на регулируемый источник питани  6. В соответствии с этим сигналом выходное напр жение: источника питани  увеличиваетс  или уменьшаетс  на такую величину, чтобы средний катодный ток оставалс  равным номинальной заданной величине. Если при изменении температуры алектролита , его концентрации или площади загружаемых деталей измен етс  катодный ток в гальванической ванне и сигнал с выхода бесконтактного датчика, то блок 5 регулировани  плотности тока изменит выходное на- пр жение-регулируемого источника питани  и автоматически восстановит средний катодный ток на обрабатываемых детал х. Таким образом осуществл етс  непрерывный процесс измерени  и регулировани  катодной плотности; тока в заданных пределах . Установка в ванне 1 бесконтактных преобразователей 2 и свидетел  3 на штанге 8 так, что обеспечиваютс  симметричное расположение преобразователей относительно свидетел  и посто нное рассто ние между ними, позвол ет измер ть катодную плсггность тока при загрузке в ванну вручную или автооператором, псжысить точность. измерени  и регулировани , устранить вли ние на показани  формы и габаритных размеров деталей. Использование двух преобразователей вместо одного обеспечивает получение более достовернь1Х и точных результатов измерени  так как свод тс  к минимуму погрешности расположени  свидетел  относительно датчика и анодов, а результаты измерени  представл ют собой усредненную величи- ну показаний обоих преобразователей. Фор му ла изобретени  1. Устройство контрол  и автоматического регулировани  платности тока в гальванической ванне, содержащее бесконтактный датчик плотности тока на базе магниточувст- вительного преобразовател  с посто нной известной площадью внутреннего окна и блоки переработки сигналов датчика и регул ировани  плотности тока, отличающее.с   тем, что, с целью повышени  точнос.ти и стабильности результатов иак ере11ий(54) DEVICE OF CONTROL AND AUTOMATIC REGULATION OF CURRENT DENSITY IN GALVANIC BATH The purpose of the image is to improve the accuracy and stability of the measurement results and eliminate the influence on them of the dimensions, shape and relative position of the parts to be worked on the cathode rod. To achieve this goal, the device for monitoring and automatically controlling the cathode current density in the galvanic bath according to the invention is provided with a witness in the form of a flat conductive plate mounted on the cathode rod, and the non-contact sensor is made in the form of two identical transducers installed in the bath stationary and symmetrically relative to the vertical the plane passing through the witness and the cathode rod, the witness being located between the transducer so that it covers the area of their internal In this case, to reduce the measurement error, the thickness of the witness can be less than the distance between the transducers by the amount of the guaranteed gap. The drawing shows schematically the proposed device for controlling and automatically controlling the cathode current density in a galvanic bath. The device consists of a bath 1 with electrolyte, in which a non-contact sensor is fixedly mounted in the form of two identical non-contact transducers 2 ,. witness 3 in the form of a flat conductive plate of constant known thickness, sensor signal processing unit 4, density control unit 5, current of regulated power source 6, anodes 7, cathode rod 8, on which he placed parts 9. Witness 3 is fixed on the cathode rod, and converters 2 contactless sensors are located symmetrically with respect to the vertical plane passing through the witness and the cathode rod 8. Witness 3 is installed between converters 2 with a guaranteed constant gap, for example On landing Xg. Inside the window area of the transducers is completely covered by the witness. The device operates as follows. When connecting between the anodes 7 and the cathode rod 8, a constant voltage, the electric current flowing through the electrolyte bath will be distributed between the parts to be covered and the witness. The magnitude of the current flowing through the internal windows of the transducers 2 characterizes the average current density in the area of the witness opposite these windows. The output signal of the proximity sensor enters the signal processing unit 4, and the amplified signal from its output - into the current density control unit 5. From the output of the latter, a signal is sent to the regulated power supply 6. According to this signal, the output voltage of the power supply is increased or decreased by such a value that the average cathode current remains equal to the nominal set value. If the cathode current in the galvanic bath and the signal from the output of the contactless sensor changes when the temperature of the electrolyte, its concentration or the area of the loaded parts changes, the current density control unit 5 will change the output voltage of the controlled power source and automatically restore the average cathode current to the processed details h. In this way, a continuous process of measuring and adjusting cathode density is carried out; current in the set limits. The installation of contactless transducers 2 and witness 3 on rod 8 in bath 1, so that the transducers are symmetrically positioned relative to the witness and the constant distance between them allows the cathode current to be measured when it is loaded into the bath manually or by an auto-operator, the accuracy is. measuring and adjusting, to eliminate the effect on the readings of the shape and overall dimensions of the parts. Using two transducers instead of one ensures more reliable and accurate measurement results, since they minimize the positional errors of the witness regarding the sensor and the anodes, and the measurement results are the average value of the readings of both transducers. Formulas of the invention 1. A device for monitoring and automatic control of the chargeability of a current in a galvanic bath containing a non-contact current density sensor based on a magnetically sensitive converter with a constant known internal window area and current signal processing and current density control units characterized by that, in order to improve the accuracy and stability of the results of the research

и устранени  вли ни  на них формы, габаритных размеров и взаимного расположени  обрабатываемых деталей на катодной штанге, оно снабжено свидетелем в виде плоской электропроводной пластины, закрепл емой на катодной, штанге, бесконтактный датчик выполнен в виде двух идентичных преобразователей, установленных в ванне неподвижно и симметрично относительно вертикальной плоскости, проход щейand eliminating the influence on them of the shape, dimensions and relative position of the workpieces on the cathode rod, it is equipped with a witness in the form of a flat conductive plate mounted on the cathode rod, the proximity sensor is made in the form of two identical transducers installed in the bath stationary and symmetrical relative to the vertical plane passing

через катодную штангу и свидотоль, а последний расположв) между преобразовлтел ми так, что перекрывает площадь внутренн то окна датчика,through the cathode rod and svidotol, and the latter is located between the converters so that it covers the area inside the sensor window,

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью уменьшени  погрешности измерени  плотности тока, толщина свидетел  меньше рассто ни  между преобразовател ми на величину гарантированного зазора.2. A device according to claim 1, in which, in order to reduce the error in measuring current density, the thickness of the witness is less than the distance between the transducers by the amount of the guaranteed gap.

V,V,

SU7502150083A 1975-06-30 1975-06-30 Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath SU565955A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502150083A SU565955A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502150083A SU565955A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565955A1 true SU565955A1 (en) 1977-07-25

Family

ID=20624623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502150083A SU565955A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565955A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1470086A (en) Current measuring apparatus and method therefor
SU565955A1 (en) Apparatus for monitoring and automatically controlling current density in an electroplating bath
US3228863A (en) Electrolytic process and apparatus for removing stock from a conductive workpiece
CA2088002A1 (en) Salt analyzer switchably capable of employing contact and non-contact conductivity probes
ES8503262A1 (en) Method of regulating a molten metal bath level.
GB1494831A (en) Methods and means for detection of micro-biological organisms and other contaminants in fluids
US3719565A (en) Method and means for measuring the deposition rate in metallic plating baths
JPH06300509A (en) Device for measuring thickness of insulating coating film or insulating member and measuring method
Miller A METHOD OF RECORDING ac. POLAROGRAMS ON A CONVENTIONAL dc. POLAROGRAPH
US4060461A (en) Method and apparatus for correcting error in corrosion rate measurements
SU1659700A1 (en) Device for controlling flatness of roadway and airfield pavements
SU1474452A1 (en) Method and device for testing surface of electroconductive article
JPH0495866A (en) Layer change detecting method
JPS646710A (en) Measuring apparatus for sheet thickness
GB1501890A (en) Conductivity monitoring system
SU1252664A1 (en) Method of determining area of part surface in galvanic process
JPS56145305A (en) Detecting device for uneven thickness of covered wire material
SU1236003A1 (en) Method of checking temperature of electrolyte in aluminium electrolyzer
SU1252736A1 (en) Device for automatic measuring and controlling of current density in electroplating bath
JPS60214267A (en) Surface electrometer
Tsuru et al. Scanning Micro-Electrode Study of Zinc Corrosion in Hydrochloric Acid Solution
SU1250837A1 (en) Device for contactless measurement of etched foil surface
SU104825A1 (en) Method for measuring small alternating currents and voltages compensation methods
SU717158A1 (en) Method of electrolyte composition automatic control and device for its implementation
SU1272112A1 (en) Device for determining profile of surface of body of revolution