SU738814A1 - Устройство дл электроэрозионной обработки проволочным электродом- инструментом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к злектроэрозионной обработке материалов и, в частности, касаетс  эпектроэрозионных проволочно-вырезных станков . Изобретение может быть использовано в машиностроении, судостроении, авиационной, радио- и электронной промышленности при изготовлении деталей сложного контура, при обработке крупногабаритных деталей.

Известно устройство дл  электроэрозионной обработки проволочным электродом-йнструментом , перемещаемым тфи помощи след щего, эпектропривода в коордиютной плоскости обрабать1ваемого кошура детали, содержащее узел перемотки и узел ориентации инструмента с  агравл юидами элементами 11.is

Известное устройство имеет ограниченные технологические возможности, так как узел ориектащш щэоволочного электрода-инструмента имеет жесткую конструкцию в виде скобы, конечный раствор которой ограничивает коорди- jg натное перемещение тфоволочного электрода относительное детали. ,

Целью изобретени   вл етс  распшрение технологических возможностей устройства:

Поставле1ша  цель достигаетс  тем, что узел ориентации вьщолнен в виде Т1антографа, одна пара звеньев которого расположена перпендикул рно координатной плоскости KOHTj a детали, одно нз этих звеньев св зано с ттр1шодом перемещени , звень  другой пары выполнены продолженйыми и на их концах размещены . направл ющие элементы, причем пантограф установлен с возможностью вращени  относительно звена св занного с приводом перемещений.

На фнг. 1 показана кинематическа  схема Предлагаемого, устройства дл  электроэрозионной обработки деталей проволочным электродоминструментом; на фиг. 2 - кинематическа  схема узла ориентации инструмента.

Claims (1)

1. Направл ющие элементы 1 и 2 укреплены ;на звень х 3 и 4. Звень  3,и 4 имеют по два шарнирных соединени  5, 6 и 7, 8. Шарнирные соединени  5, 7 подвижны отност-ельно корпуса 9, а соединени  6, 8 - относительно корпу10 (натравл ющей рейки), верхн   часть которой имеет винтовой участок. Корпус 9 имеет i средней части подвижную опору 11, расположенную на хвостовике 12. На хвостовике 12 установлен один из электродвигателей 13 след щего электропривода, который через зубчатую передачу св зан с корпусом 9. Внутри корпуса располонсены электродвигатели 14, 15 и 16. Электродвигатель 14 (электродвигатель след ще электропривода) через зубчатую передачу св зан с рейкой 10. Электродвигатели 15 и 16 - электродвигатели пфёмотки и нат жени  тфоволочного электрода-инструмента 17. Проволока находитс  на бобинах 18 и 19 и проходт- по направл ющим элементам 1 и 2 и роликам 20-23, расположенным снаружи корпуса 9. Деталь 24 свободно расположена в пространстве . Устройство работает следующим образом. Устройство закрепл етс  известным способом в пространстве относительно зоны обработки об рабатываемой детали 24 при помощи хвостобика 12. В исходном положении звень  3 и 4 с направл ющими элементами 1 и 2 наход тс  внут ри корпуса 9. Проволока 17 перематываетс  с бобины 19 на бобину 18 по роликам 20-23. К детали 24 и ролику 23, осущестел ющему дополнительно функции токоподвода, подводитс  напр жение от электроэрозионного генератора В зону обработки подаетс  диэлектрическа  жид кость. Исполнительньте электродвигатели 13 и 14 начинают вращатьс  в зависимости от программы заданной копиром или системой числового программного управлени . При вращении электродвигател  14 рейка 10 поступательное движение вдоль оси 00, а св занные С ней т ги 3 и 4 начинают выдвигатьс  из корпуса 9. , На фиг. 2 видно, что при перемещении звена ; 10 вдоль оси ос подвижные звень  3 и 4 поворачиваютс  на угол Of относительно Неподвижного звена 9. Направл ющие элементы 1 и 2, расположенньте на продолжении звейев 3 и 4, .перемещаютс  в плоскости таким образом, что проволока 17 совершает поступательное движение в направлении, перпендикул рном оси 00 параллельно своему первоначальному положению перпендикул рном оси ООтршшельно своему Первоначальному положению. Вращение электродвигател  13 приводит к повороту корпуса вокруг оси 00 . В результате совместных движений электрод-инструмент с6вГе|)ш1етдвижеше впространстве по заданному контуру перпендикул рно потоскости расположени  вырезки и 1ФОИЗВОДИТСЯ Эпектроэрозионна  обработка детали. Перемещение электрода-инструмента осуществл етс  в пол рной системе координат по углу и радиусу, так что кажда  точка контура вырезки определ етс  известным образом с использованием математического аппарата геометрии на плоскости. Благодар  такой работе устройства расщир ютс  технолоппеские возможности вырезных стагасов. Устройство может быть выполнено как стационарным, так и переносным, устанавливаемым на крупногабаритной детали в любом положении в пространстве. Расщир етс  диагазон примене1ш  электроэрозио1шой проволочной вырезки. При размерах звеньев пантографа, несущих направл ющие инструменты, соизмеримых с размером раствора скобы обьтчных станков, штощадь конгура обработки увеличиваетс  почти в 2 раза, так как инструмент описывает в пространстве окружность, а площадь ограничени  координатного перемещени  равна площади поперечного селени  нижней части корпуса 9. Устройство может быть применено как дл  выполнени  универсальных работ, так и простых операций, например отрезки заготовок больщого сечени , вырезки круглых образцов и т. п. Плечи звеньев пантографа легко можно выполнить неодинаковой длины,что также распшрит функциональные возможности устройства,позволит обрабатывать фасонные отйерсти  под любым углом. Формула из.обретени  Устройство дл  элёктроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом, перемещаемым при помощи след щего электропривода в координатной плоскости обрабатываемого KOHiypa, содержащее узел перемотки и узел ориентации с направл ющими элементами, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей узел ориентации выполнен в виде пантографа, одна пара звеньев которого расположены перпендикул рно координатной плоскости, одно из этих звеньев св зано с приводом перемещени , звень  другой шры выполнены продолженными и на их концах размещены направл ющие элементы , причем пантограф установлен с возможностью вращени  относительно звена, св занного с приводом перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Левинсон Е. Н., Лев В. С. Сгфавочное, пособие по электротехнологии, Лениздат, 1972, с. 301-304. g

   8

   / г