SU73813A1 - Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегт - Google Patents
Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегтInfo
- Publication number
- SU73813A1 SU73813A1 SU378611A SU378611A SU73813A1 SU 73813 A1 SU73813 A1 SU 73813A1 SU 378611 A SU378611 A SU 378611A SU 378611 A SU378611 A SU 378611A SU 73813 A1 SU73813 A1 SU 73813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tar
- wax
- obtaining
- wax concentrate
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
При коксовании или газификации торфа и бурых углей получаетс около 7% .первичного дегт , который содержит 4-5% воскообразных веществ , представл ющих большую ценность. Дл выделени восков из первичных битуминозных дегтей примен лись легкокип щие огнеопасные органические растворители при глубоком охлаждении растворов.
Предлагаемый способ получени воска исключает применение огнеопасных растворителей и дает продукт высокого качества.
Деготь в подогретом состо нии смещиваетс с нейтральными маслами первичной смолы с температурой кипени 180-250° С. Дл разведени дегт может быть также использован керосин или газойль. При этой операции выдел етс около 10% асфальтенов, захватывающих с собой все механические .примеси , содержащиес в дегте в виде пыли. После некоторого отстаивани и спуска асфальтено-вого шлама, раствор дегт в подогретом состо нии при помощи насоса перекачиваетс через трубчатый охладитель-кристаллизатор , где раствор охлаждаетс до 15-20°С и далее поступает в фильтрпресс дл отделени кристаллов воска.
Дл удалени примесей из воскового гача последний раствор етс в гор чем дихлорэтане при температуре 50-60° С Б отношении 1 : 2. После растворени и некоторого отстаивани раствор охлаждаетс до 15- 20°. Благодар разности удельных весов (соска 0,85 и дихлорэтана 1,2), воск с некоторым количеством дихлорэтана всплывает вверх, а масла и парафины распредел ютс в нижней части аппарата, откзда они и спускаютс в виде жидкого, не застывающего при комнатной температуре , раствора. В результате получаетс сырой темный воск, содержащий около 80°о воска и имеющий температуру плавлени около 75- 80° С.
Сырой темный воск в расплавленно .м состо нии при температуре около 100° смешиваетс с торф ным коксом или древесным углем в виде зерен 5-10 ли;,, в соотнощенги 1:1. Смесь прогревают при 100° в течение одного часа при перемешивании , а затем, продолжа перемешивание , охлаждают.
Зерна угл с нанесенным на аих воском подают в реторту, откуда воск выдуваетс перегретым паром с температурой 300°. Затем смесь паров воска и воды охлаждаетс в
1П9
,NQ 73813 -2 холодильнике . После отстаивани Предмет изобретени смеси получаетс чистый воск, имеющий слабо желтую, Кремовую ок-Способ получени воскового конраску .центрата из бптуминозьгого дегт . Общий выход чистого воска со-отличающийс а;опользованием пейставл ет около 90% воска, иодер-тральных масел первичной смолы, /кащегос в дегге,кип щих в пределе 180-250 С,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU378611A SU73813A1 (ru) | 1948-05-11 | 1948-05-11 | Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU378611A SU73813A1 (ru) | 1948-05-11 | 1948-05-11 | Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU73813A1 true SU73813A1 (ru) | 1948-11-30 |
Family
ID=48249691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU378611A SU73813A1 (ru) | 1948-05-11 | 1948-05-11 | Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU73813A1 (ru) |
-
1948
- 1948-05-11 SU SU378611A patent/SU73813A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU73813A1 (ru) | Способ получени воскового концентрата из битуминозного дегт | |
JPS58167684A (ja) | メチル第三ブチルエ−テルによる溶剤脱ワツクス | |
GB400844A (en) | Improvements in the treatment of carbonaceous materials with hydrogenating gases | |
US1405234A (en) | Separation of oils and pitch from tar | |
US2908676A (en) | Reclaiming oil composition and method of making it | |
US1722872A (en) | Process for separating oil from coal tar | |
McKinney | THE CONSTITUTION OF KEROGEN1 | |
US1726638A (en) | Process of obtaining lubricating oils and phenols from coal tar | |
US2152642A (en) | Treatment of teng oil | |
US2209545A (en) | Process for refining rosin and solvent therefor | |
SU520924A3 (ru) | Способ получени жидкого топлива | |
US2016633A (en) | Method for the obtention of phenols from coal tars and lignite tars | |
Wyatt | Solutions. Part I.—The freezing-point diagrams and latent heats of evaporation of binary mixtures of volatile liquids | |
Sadtler et al. | Industrial organic chemistry: adapted for the use of manufacturers, chemists, and all interested in the utilization of organic materials in the industrial arts | |
SU55941A1 (ru) | Способ изготовлени черных масл ных лаков | |
US2650187A (en) | Color stabilization of fuel oils | |
US2190191A (en) | Manufacture or recovery of polynuclear carbon compounds | |
US1355203A (en) | Form of potassium chlorate and process of producing the same | |
US1404374A (en) | Process for clarifying and improving the color of petroleum oils | |
US2000707A (en) | Solvent refining of hydrocarbon oil | |
US1791633A (en) | Process of purifying and decolorizing rosins | |
US2054084A (en) | Production of carbon black by the thermal dissociation of organic materials | |
US755309A (en) | Manufacture of the benzols and their homologues. | |
US8833A (en) | James youxg- | |
US2473370A (en) | Pour point depressant for oil compositions |