SU737382A1 - Устройство дл производства гипса - Google Patents

Устройство дл производства гипса Download PDF

Info

Publication number
SU737382A1
SU737382A1 SU772549340A SU2549340A SU737382A1 SU 737382 A1 SU737382 A1 SU 737382A1 SU 772549340 A SU772549340 A SU 772549340A SU 2549340 A SU2549340 A SU 2549340A SU 737382 A1 SU737382 A1 SU 737382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
loading
chambers
discharge
unloading
Prior art date
Application number
SU772549340A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Кондрашенков
Евгений Александрович Бобков
Герман Иванович Ощепков
Виталий Александрович Пономарев
Елена Ивановна Короткая
Владимир Алексеевич Заровнятных
Илья Яковлевич Лейченко
Игорь Александрович Назаров
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU772549340A priority Critical patent/SU737382A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737382A1 publication Critical patent/SU737382A1/ru

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА
Изобретение относитс  к промышлейности строительных материалов и может быть использовано на гипсовых заводах. Известно устройство, содерзкащее котел , снабженный разгрузочньпл элеватором , расположенным в заполненной водой барометрической трубе 1 , Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство, . содержащее барабан с торцовыми крышками в жестко соединенным посредством рас положенных внутри него спиц приводным валом, по концам которого размещены загрузочные и разгрузочные камеры Ьо швекамй , СООС1Ш1МИприводному валу 23. Недостатком таких устройств  вл етс  невысокое качество гипса. Цель изобретени  - повышение качества гипса. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  производства гипса, coiaep жашее барабан с торцовыми крышками и жестко соединенным посредством расположбнных внутри него спиц приводным валом, TIO концам которого размещены загрузоч ifibie и разгрузочные камеры со шнеками, сббсньгМййривоДнЬтау балу, снабжено оэсватьюакзщйм барабан цилиндрическим гер метичным корпусом с опорами и патрубками с вентил ми дл  подвода и отвода тепдоносител  и сброса конденсата, эагруаочнй  и paзrpya6чнia  камеры выполнен с kOHycHbiMH аатёорамй со штоками, npwteM штоки верхних затворов пользе .и через них пропущены штоки нижних затворов, а барас ёан снабжен фильтрующим элементом, раа . . М №11йь1м по еГо периметру. Кроме того, фйльтк/ющи ёйемёнт смонтирован со стороны разгрузочной камеры, барабан установлен с наклоном в сторону выгрузки ;T-4gjri r..-.-ni.- ;yjj-.ferfai «qMr:a i Л npHlfli 3-4 , а крьш1ка барабана снаб жена лопаст ми, з&крепленйымн ла ее внутч ренней стороне параллельно оси барабана, а загрузочна  и разгрузочна  камеры гор тметично соединены со шнеком. На фиг. 1 изображено устро :тво, раэ° реа| на фиг 2 - конусные затворы/положенив ) в момент загрузки кратер налов; на фиг. 3 - то же, в момент разгрузки материала ,.
Устройство имеет загрузочную камеру 1, снабженную приемной воронкой с конус иым. дном, отверстие в -котором периодичестки открываетс  и герметично перекрываетс  конусным затвором 2.
Шток 3 затвора 2 выполн етс  пустотелым и служит направл ющей дл  штока 4, .а также дл  монтажа к в нем герметичньй: уплотнений, преп тствующих утечке теплоносител  при возвратно поступательном движении штока 4,
На штоке 4 монтируетс  конусный затвор 5, периодически откргзшающий и герметично закрывающий загрузочное отверстие камеры 1, котора  герметично соединена со ашеком 6.
Вал 7 имеет вращательное движение от привода. Конец вала 7 со стороны привода снабжен герметичными уплотнени ми, предотвращающими теплоносител , наход щегос  в системе под избыточным давлением.
На валу 7 установлен вращающийс  барабан 8 снабженный втушсами 9 с рас порными спицами, концы которых прикреплены к внутренней поверхности корпуса барайзна и обеспечивают равнйудален ное положение всех точек внутренней поверхности барабана от оси врасаени ,
Корпус барабана 8 с торцов закрываетс  крышками, имеющими отверсти  дл  свободного ввода в барабана заГрузочного шнека 6 и разгрузочного шнека 10.
Второй конец вала 7 закрепл етс  в подшипниква корпус которого располагаетс  в CTeiace разгрузочной камеры 11 и закрываетс  герметично глухой крышкой,
Со стороны разгрузочной камеры на цилиндрической части барабана 8 имеютс  отверсти  дл  отделени  влаги, а с наружной поверхности эти отверсти  перекрьпмютс  кольцевым по сом 12 из фильт рующего материала дл  отделени  влаги и задержани  частид гипса,
В этой же зоне барабан снабЬкен выгрузочйыми лопаст ми 13, переда1с дими обрабатываемый материал в раагруаоч11ый
шнек 10, .
Вращающийс  барабан 8 ра:сполагаетс 
Вйутри неподвижного герметичного цвлнндг рического корпуса; 14, закрываемого с торцов крышками и вваренными в нйх загрузочным и разгрузочным щнеками 6 и 10,
Корпус 14 снабжен устройствами 15 и 16 дл  ввода теплоносител  под давлением и сброса конденсата и давлени  соответственно .
Разгрузочна  камера 11 имеет конусное дно, отверстие в котором периодически открываетс  и герметично перекрываетс  конусным затвором 17, Шток 18 затвора 17 пустотелый и служит направл к ней дл  штока 19.
На конце штока 19 монтируетс  конусный затвор 20, периодически открывающий и герметично з.акрывающий вьп рузочное отверстие в конусном Дне разгрузочной камеры 11, вход щее во внутрь корпуса течки 21.
Загрузочна  и разгрузочна  камеры снабжены устройствами 22 длй сброса давлени , срабатывающими автоматически в зависимости от положени  конусных затворов в камерах,
В целом конструкци  всей установки обеспечнвает обработку гипса при заданном давлении теплоносител  по всей системе за исключением периодических сбросов давлени  устройствами 22 в камерах 1 и 11 в момент; их дозагрузки.
Непрерывность работы установки достигаетс  за счет периодтгческого, в заданной очередности открывани  и закрывани  конусных затворов,
Работа установки заключаетс  в еле- ду-ющем,
/
Сырье из подготовительного отделени  транспортирующими устройствами непрерывно подаетс  в загрузочную камеру 1 и накапливаетс  в ней до заданного объема,
В этот момент положение конусных затворов в загрузочной и разгрузочной 1самерах соответствует положению, изображённому на фиг, 2, так как идет перегрузка ранее поступившего сырь  в приемную камеру с помощью шнека 6 во вращавЛпийс  барабан 8,
Благодар  монтажному уклону всей установки дой углом 3-4° в. сторону выгрузки барабана материал в нем пересыпаетсй и перемещаетс  в сторону шнека 10, а затем подхватьгоаетс  выгрузочнь мв лопаст ми 13, перемещаетс  в шнек 10, который передает материал в разгрузочную камеру 11.,
Во всей системе в это врем  поддерживаетс  давление теплоносител , за ис- кшочением разгрузочной камеры nil, иэ которой давление сброшено устройством 22 и может осуществл тьс  выгрузка
обработанного материала в корпус течки 21..
При положении конусных затворов в загрузочной и разгрузочной камерах, изображенном на фиг. 3, срабатывание конусных затворов и устройств дл  сброса да&лени  осуществл етс  в следующей последовательности .
Конусные затворы 5 и 20 закрываютс , устройство 22 сбрасывает давление из загрузочной камеры, после чего открываетс  конусный затвор 2 и материал самотеком сбрасываетс  в камеру 1.
Устройство 22 разгрузочной камеры . 11 и конусный затвор 20 перекрывают с , затем открываетс  конусный затвор 17 и обработанный материал самотеком сбрасываетс  в камеру 11.
При этом положении конусных затворов давление теплоносител  сохран етс  оп ть во всей системе установки, за исключением загрузочной камеры 1.
При дальнейшей работе установки чередование положени  конусных затворов и устройств дл  сброса д авлени  теплоносител  из камеры 1 и 11 .будет повтор тьс  в описанной последовательности.
Подвод теплоносител  происходит не- прерьгано с поддержанием посто нного да1в лени . Сброс конденсата и выделившейс  влаги при обработке материала производитс  по показани м контрольных пpибopoiэ устройства 16.
Изобретение повышает качество гипса. Экономический эффект при объеме производства в 200 тыс, тонн составл ет 1 млн. руб.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  ,., 1. Устройство дл  производства гипс содержащее барабан с торцовыми крышкаМи и жёстко соединенным посредством расположенных внутри него спщ приводным валом, по концам которого размещены загрузочные и разгрузочные камеры со шнеками, соосными приводному валу, отличающеес  тем, что, с делью повышени  качества гипса, оно снаб;жено охватывающим барабан цилиндрическим герметичным корпусом с опорами и патрубками с вентил ми дл  подвода и отвода теплс осител  и сброса конденсата, Siafpys очна  и ра згрузочиа ; камеры выполнены с конусными затворами со штоками, причем штоки верхних затворов вьшолне-, ны полыми и через них пропущены нижних затворов, а барабан снабжен фильтрующим элементом, размещенным по его периметру.
  2. 2.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что фильтрующий элемент смонтирован со стороны разгрузочной камеры, барабан установлен с наклоном в сторону выгрузки под углом 3-4, а крьгшка барабгша снабжена лопаст ми, закрепленными на ее внутренней сторсже параллельно оси барабана.
  3. 3.Устройство по п. 1,отличаO щ ё е с   тем, что загрузочна  и разгрузочна  камеры герметично соединены со шнеком.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Авторское .свидетельство СССР 68436, кл. С 04 В 11/02, 1947.
    2.Авторское свидетельство СССР № 1681666, кл. С О4 В 1/08, 1962.
    (риг. 2
    Pui.3
SU772549340A 1977-12-01 1977-12-01 Устройство дл производства гипса SU737382A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549340A SU737382A1 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Устройство дл производства гипса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549340A SU737382A1 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Устройство дл производства гипса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737382A1 true SU737382A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20735571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772549340A SU737382A1 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Устройство дл производства гипса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737382A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7765813B2 (en) 2004-07-15 2010-08-03 United States Gypsum Company Apparatus and process for cooling and de-steaming calcined stucco
CN113895014A (zh) * 2021-10-26 2022-01-07 雄县顺财塑胶制品有限公司 Pe管用挤出机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7765813B2 (en) 2004-07-15 2010-08-03 United States Gypsum Company Apparatus and process for cooling and de-steaming calcined stucco
CN113895014A (zh) * 2021-10-26 2022-01-07 雄县顺财塑胶制品有限公司 Pe管用挤出机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU737382A1 (ru) Устройство дл производства гипса
US1640855A (en) Drying cylinder
RU98103953A (ru) Колошниковый затвор для шахтных печей (варианты)
KR19980070650A (ko) 진흙 탈수처리장치
ZA825496B (en) An apparatus for treating granular material by drying,film-coating orcoating
US3616421A (en) Sacrifical anode construction
GB928066A (en) Sludge thickener
UA47469C2 (ru) Загрузочное устройство для доменной печи
US3036745A (en) Apparatus for inducing the flow of pulverized material
US2447286A (en) Sludge settling and dewatering tank
US3542217A (en) Device for introducing material into a rotary enclosure
RU2151804C1 (ru) Устройство для загрузки шихты в шахтную печь
GB909889A (en) A rotary drum apparatus for tumbling particulate material
SU870877A1 (ru) Разгрузочное устройство барабанной сушилки
SU681308A1 (ru) Разгрузочное устройство дл вращающегос барабана
SU950773A1 (ru) Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи
PL85604B1 (ru)
SU558941A1 (ru) Загрузочное устройство шахтной печи
SE8702138D0 (sv) Anordning for diskontinuerlig utslussning av material
SU386970A1 (ru) Реторта для термического разложения древесных
SU307578A1 (ru) Загрузочное устройство доменной печи
RU2117255C1 (ru) Загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок
SU1605122A1 (ru) Уплотнение вращающейс печи
SU682765A2 (ru) Устройство дл дозировани сыпучих материалов
US2852357A (en) Rotary grate gas producer