Claims (2)
Достигаетс это тем, что при способе обжига цементного клинкера во вращающейс печи путем разделени сырьевого материала на два потока, включающий раздельный подогрев,кальцинирование матеpft S neipeTtвращающейс печью с подвоH i B6e t a jSfH: c «cgf йнИй ГбплйЁа из хо лодильника , обжиг и охлаждение, кальцинирование обоих потоков материала производит раздельно, а дополнительньй .подвод всодуха из холодильника Дл сжигани топлива в процессе калыхинйровани в oziном из потоков материала осуществл ют через вращающуюс печь. Такой способ может быть осуществлен удтроЙс7ъом7 содершщШ BpaiiiiaidD yTocfl , хбЛодилбник;, ветви шахтных по ДбгрёватёЛёй, одна из которых соединена с печью через кальцинатор и с хсмюдиль- никои посредством воздуховода, а втора соединена с печью посредством газохода. 7 .;з,; причем втора ветвь снабжена дополнител кым 1садьцйнатором, соединенным с враща ющейс печью посредством трубопровода дл пода и материала. На чертеже дана схема устройства дл осуществлени способа, , Устройство содержит вращающуюс трубчатую печь 1, охладитель 2, ответвлени 3 и 4 системы кальцинировани к ответвлени 5 и 6 подогревател . В оба ответвлени 5 и 6 подогревател материал подаетс загрузчиками 7, 8, протекает вниз, при этом он забирает fienno отходшцих газов н подогреваетсл, От ответвлений 5 и 6 подогревател он подводитс через трубы 9 и Ю к ответвлени м 3 и 4 системы кальцшифовани , где подавл юща часть материала кальйиHtipyeTCH за счет тепла топлива, которое дают горелки 11 и 12 кальцинировани . Уже кальцинированный материал через трубы 13 и 14 идет к вращающейс трубчатой печи 1Дл окончани процесса калЬ Цйнировани и непосредственного процесса горени во вращающейс печи 1, у которой используетс тепло сгорани топлива, подаваемого горелкой 15. Обожженный материал через головную .часть 16 печи подводитс к охладителю 2, где он охлаждаетс в воздушном потоке Охлажденный материал вьшадает из охладител 2 через ванну 17. Необходимый дл охлаждени материал воздух поступает в охладитель 2 через вход 18. Подогретый воздух раздел етс на два потока, один поток через трубопро вод 19 дл ведени воздуха дл горени Жсепосредственно подводитс к ответвлению 4 системы кальцинировани , через головную часть 16 трубчатой печи 1. Этот воздушный поток служит дл сжи Гйни топлива как во вращающейс трубчатой печи 1, так и в ответвлении 3 сисЯем .ы кальцинйровайи . Сжигание топлива подведенного, печной горелкойГ5 к печи1, йроисходит при большом избытке воздуха. Продукть сгорани вметете с избыточным воздухом направл ютс через трубу 20 дл подбода отход щие газов н воздуха дл .гфенн в с гветвление 3 системы кальцинировани . Отход щие газы обоих ответвлений 3 и 4 системы кальцанированЕЯ вентил торами 21 в 22 направй ютс через трубы 23 в 24 дл отвода газа и с -ветвлени 5 и 6 подогревател 1,.4 . И далее через выт жные трубы 25 и 26 и вьгг гиваютс из устройства через трубы 27 и 28. В альтернативном исполнении устройства уже кальцинированный материал из ответвлени 3 системы Еильцинировани вводитс во второе ответвление 4. В этом случае трубопровод 13 дл отвода материала непосредственно примыкает к ответвлению 4 и, в зависимости от обсто тельств , к трубопроводу 19 дл подвода воздуха дл горени . В ответвлении 4 системы кальцинировани оба потока материала гомогенизируютс от вращающейс трубчатой печи 1, через трубопровод 14 отводитс гомогенна смесь кальцинированного материала. Формула изобретени 1,Способ обжига цементного клинкера во вращающейс , печи путем разделени сырьевого материала на два потока, вклк чающий раздельный подогрев кальцинирование материала перед вращающейс печью с подводом воздуха дл сжигани топлива из холодильника, обжиг и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и обеспечени независимости управлени процессом, кальцинирование обоих потоков материала производ т раздельно, а дополнительный подвод воздуха из холодильника дл сжигани топлива в процессе кальцинировани в одном из потоков материала осуществл ют. через вращающуюс печь. This is achieved by using the method of burning cement clinker in a rotary kiln by dividing the raw material into two streams, including separate heating, calcining the material S neipeTt rotary kiln with a subfloor i B6e ta jSfH: Calcination of both material flows is carried out separately, and a supplemental supply of baking from the refrigerator is carried out through a rotary kiln to burn the fuel during combustion in the ozi from the material flows. Such a method can be carried out by means of a BpaiiiiaidD yTocfl, hbLodilbnik ;, mine branches according to Dbgravatovol, one of which is connected to the furnace through a calciner and with a xmüdilnik through an air duct, and the second is connected to the furnace through a gas duct 7; h ,; moreover, the second branch is provided with an additional decanter connected to the rotary kiln by means of a pipe for the hearth and the material. In the drawing, a diagram of an apparatus for carrying out the method, The apparatus comprises a rotary tube furnace 1, a cooler 2, branches 3 and 4 of the calcination system to the branches 5 and 6 of the preheater. In both branches 5 and 6 of the preheater, the material is fed by loaders 7, 8, flows down, while it takes fienno waste gas and preheats, From branches 5 and 6 of the preheater, it is supplied through pipes 9 and 10 to branches 3 and 4 of the scaling system, where the bulk of the HtipyeTCH sludge material is due to the heat of the fuel that the burners 11 and 12 of calcination give. Already calcined material goes through pipes 13 and 14 to a rotating tube furnace 1 to finish the process of quenching and direct burning in a rotating furnace 1, which uses the heat of combustion of the fuel supplied by the burner 15. The calcined material is fed through the head part 16 of the furnace to cooler 2 where it is cooled in the air flow. The cooled material escapes from cooler 2 through bath 17. Air necessary for cooling the material enters cooler 2 through inlet 18. Heated air is separated into and two streams, one stream through conduit 19 for combustion air, is directly supplied to branch 4 of the calcination system, through head 16 of the tube furnace 1. This air flow serves to squeeze the fuel in the rotating tube furnace 1 and in the branch 3 systems of Calcium Syndrome. The combustion of the fuel supplied by the kiln burner G5 to the furnace1, occurs with a large excess of air. The combustion product is swept with excess air through an exhaust pipe 20 through a pipe 20 to lift air into gas for heating in the calcination system 3. Exhaust gases of both branches 3 and 4 of the system of cansing by the fans 21 to 22 are directed through pipes 23 to 24 for gas exhaust and with branching 5 and 6 of the heater 1, .4. And then through the exhaust pipes 25 and 26 and out of the device through pipes 27 and 28. In an alternative device version, the already calcined material from branch 3 of the Silvanization system is introduced into the second branch 4. In this case, the pipeline 13 for removal of material directly adjoins the branch 4 and, depending on the circumstances, to the pipeline 19 for supplying combustion air. In branch 4 of the calcination system, both material streams are homogenized from the rotary tube furnace 1, and a homogeneous mixture of calcined material is withdrawn through conduit 14. Claim 1, A method of burning cement clinker in a rotary kiln by dividing the raw material into two streams, including separate preheating calcining of the material in front of the rotary kiln with air supply for burning fuel from the refrigerator, burning and cooling, characterized in order to increase performance and independence of process control, the calcining of both material flows is performed separately, and the additional air supply from the chiller for combustion The calcining process in one of the material flows is carried out. through a rotary kiln.
2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее вращающуюс печь, холодильник, две ветви шахтных подогревателей , одна из которых соединена с печью через кальцинатор и с Холодильником посредством воздуховода, а втора соединена с пёчбК) посредством газохода, отличающеес тем, что, втора ветвь снабжена дополнительным кальцинатором , соединенным с вращающейс печью .посредством трубопровода дл цодачи материала. Источники информации, прин тые во инимайие при экспертизе , 1. Патент Франции hfe 22632О4, кл. If 27 В 3/10, опублик. 1975.2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a rotary kiln, a cooler, two branches of the shaft heaters, one of which is connected to the kiln through a calciner and the Refrigerator via an air duct, and the second is connected to a chimney pipe, characterized in that the second branch is provided with an additional calciner connected to the rotary kiln by means of a pipeline for the flow of the material. Sources of information taken during the examination, 1. French patent hfe 22632О4, cl. If 27 3/10, pub. 1975.