SU737234A1

SU737234A1 - Apparatus for producing rubberized-cord strip

Info

Publication number: SU737234A1
Application number: SU772484787A
Authority: SU
Inventors: Николай Анатольевич Мухин; Леонид Анатольевич Иванов; Ефим Борисович Кипнис; Герман Сергеевич Воротилов; Лариса Сергеевна Мухина
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1977-05-16
Filing date: 1977-05-16
Publication date: 1980-05-30

Description

BOM бесконечных цепей 18 и 19 транспортера 20 св заны с звездочкамн 21 и 22, жестко насаженными на ось 23 барабана 2.BOM endless chains 18 and 19 of conveyor 20 are connected to sprockets 21 and 22 rigidly mounted on axis 23 of reel 2.

Над барабаном 2 смонтирован подпружиненный прикаточный ролик 24.Above the drum 2 is mounted spring-loaded press roller 24.

Режущий механизм смонтирован на бесконечном цепном транспортере 20 и включает дисковый нож 25, установленный на кронштейне (не показано), закрепленном на транспортере 20. Нож 25 св зан через приводной ремень 26 с электродвигателем 27.The cutting mechanism is mounted on an endless chain conveyor 20 and includes a circular knife 25 mounted on a bracket (not shown) mounted on the conveyor 20. The knife 25 is connected through a drive belt 26 to an electric motor 27.

Механизм отбора готовой полосы включает кронштейн 28, на котором смонтированы расправл юш,ие ролики 29 и 30 и закаточна катушка 31, оси враш,ени которых расположены перпендикул рно оси барабанов 2 и 3. Кронштейн 28 подвижно установлен в направл юш,их 32, жестко закрепленных на раме 1, и имеет привод 33 вращени . Закаточна катушка 31 также имеет свой привод 34 вращени , неподвижно установленный на кронштейне 28.The selection mechanism of the finished strip includes a bracket 28 on which the straightening unit is mounted, the rollers 29 and 30 and the coil 31, the vrash axes, which are perpendicular to the axis of the drums 2 and 3, are mounted. The bracket 28 is movably mounted in the direction of their 32 mounted on the frame 1, and has a rotation drive 33. The coil 31 also has its rotational drive 34 fixedly mounted on the bracket 28.

Копиры 7, 8, 9 и 10 представл ют собой отрезки цилиндрических труб, геометрическа ось которых совпадает с осью вращени барабанов 2 и 3. Рабочей поверхностью копиров вл етс торцова поверхность отрезков со стороны барабанов. На развертке (см. фиг. 4) рабоча поверхность каждого из копиров имеет вид ломаной линии и характеризуетс двум участками: рабочим и холостого хода.Copies 7, 8, 9, and 10 are sections of cylindrical tubes, the geometric axis of which coincides with the axis of rotation of drums 2 and 3. The working surface of the copiers is the end face of the segments on the side of the drums. On the scan (see Fig. 4), the working surface of each of the copiers has the appearance of a broken line and is characterized by two sections: working and idling.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Обрезиненный корд 35 из рулона 4 через направл ющий ролик 5 поступает на барабаны 2 и 3 под заданным углом, например под углом 90°, и наматываетс по спирали на них. За один оборот барабанов копиры 7, 8, 9 и 10 каждого из последних смещают планки, а следовательно, и обрезиненный корд 35, поскольку последний не имеет проскальзывани относительно плано( на шаг, равныйThe rubberized cord 35 from the roll 4 through the guide roller 5 enters the drums 2 and 3 at a predetermined angle, for example at an angle of 90 °, and is spirally wound on them. During one revolution of the drums, the copiers 7, 8, 9, and 10 of each of the latter shift the slats, and hence the rubberized cord 35, since the latter has no slippage relative to the plan (by a step equal to

B - hB - h

2 2

где В - ширина полосы корда; h - ширина стыка.where B is the cord width; h is the width of the joint.

Указанное смещение производитс в направлении механизма раскро .This offset is made in the direction of the cutting mechanism.

Образование рукава осуществл етс путем нахлеста кромки подаваемого корда на 10 кромку предыдущего витка и прикатки нахлеста роликом 24. С барабанов 2 и 3 обрезиненный корд 35 сходит в виде трубы, которую по образующей разрезает дисковый нож 25. Далее разрезанна полоса поступает в расправл ющие ролики 29 и 30 и закатываетс в рулон на закаточную катушку 31.The sleeve is formed by overlapping the edges of the supplied cord to the 10th edge of the previous turn and rolling the overlap with the roller 24. From the drums 2 and 3, the rubberized cord 35 comes off in the form of a pipe, which along the cutter cuts the circular knife 25. and 30 and rolls onto a seaming coil 31.

По достижении требуемого метража готовой полосы в рулоне устройство останавливаетс . Полоса обрезаетс перед рулоном , и последний снимаетс . Укладываетс нова закаточна катушка 31, в которую заправл етс готова полоса, устройство включаетс , и цикл его работы повтор етс . 5 Предлагаемое устройство при упрощении конструктивного оформлени позвол ет автоматически осуществл ть операции образовани рукава, его раскрой и отбор готовой полосы обрезиненного корда.Upon reaching the required length of the finished strip in the roll, the device is stopped. The strip is cut in front of the roll and the latter is removed. A new seeding coil 31 is placed, into which the finished strip is loaded, the device is turned on and its cycle of operation repeats. 5 The proposed device, while simplifying the design, allows the operations of forming the sleeve, cutting it and selecting the finished rubberized cord, to be performed automatically.

0--. .0--. .

Claims

Invention Formula

An apparatus for producing a rubberized cord strip comprising a mechanism for feeding the cord, two coaxially mounted

5 driving drums to form a sleeve, a cutting mechanism with a drive and a mechanism for selecting a finished strip, characterized in that, in order to simplify the design of the device, the cutting mechanism &

The drive is mounted on an endless chain conveyor mounted by asterisks on the axles of the drums. Sources of information taken feo attention during examination

5 1. Australian Patent No. 269112, cl. 47-5, 1966 (prototype).

2

fig.Z