SU670459A1 - Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement - Google Patents

Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement

Info

Publication number
SU670459A1
SU670459A1 SU772543680A SU2543680A SU670459A1 SU 670459 A1 SU670459 A1 SU 670459A1 SU 772543680 A SU772543680 A SU 772543680A SU 2543680 A SU2543680 A SU 2543680A SU 670459 A1 SU670459 A1 SU 670459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
platform
given
continuous production
warp thread
Prior art date
Application number
SU772543680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Валентинович Теренин
Николай Анатольевич Мухин
Леонид Анатольевич Иванов
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU772543680A priority Critical patent/SU670459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670459A1 publication Critical patent/SU670459A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

кой 9, которые установлены на кронштейне 10. Кронштейн 10 св зан с двигателем 11 через редуктор 12. На выходном валу редуктора 12 установлены пара конических шестерен 13 и 14, образуюш,их планетарный механизм, и цепна  передача 15 вращени  закаточной бобины 8. Внутри барабана 3 на платформе 16 установлен механизм раскро  рукава, включаюш,ий установленный в одном нз гнезд а дисковый нож 17, св занный через клиноременную передачу 18 и пару конических шестерен 19 с электродвигателем 20. На платформе 16 в одном из гнезд б установлен кронштейн 21 с закрепленной на нем скалкой 22.9, which are mounted on the bracket 10. The bracket 10 is connected to the engine 11 via the gearbox 12. A pair of bevel gears 13 and 14 are mounted on the output shaft of the gearbox 12, forming a planetary mechanism and a chain drive 15 for rotating the coil 8. Inside the drum 3, on the platform 16, there is a mechanism for cutting the sleeves, including a disk knife 17 mounted in one nz of the sockets and connected through a V-belt drive 18 and a pair of bevel gears 19 with an electric motor 20. On the platform 16 in one of the sockets b a bracket 21 is attached with a fixedrolling pin on it 22.

Платформа 16 установлена соосно барабану 3 на выходном- валу редуктора 23, св занного с электродвигателем 24.The platform 16 is mounted coaxially with the drum 3 at the output shaft of the gearbox 23 connected to the electric motor 24.

Устройство работает следуюш,им образом .The device works in the following way.

Обрезиненна  полоса 25, например, полоса обрезиненного корда поступает с валков каландра (на чертеже не указан) на подающий транспортер L Центрирующее устройство 2 обеспечивает стабильное положение полотна относительно оси неподвижного барабана 3. Транспортеры 4 перемещают полосу по поверхности барабана 3, а прижимные направл ющие ролики 5 обеспечивают при этом облегание ее по всей поверхности барабана 3, диаметр которого подобран таким образом, что внизу образуетс  нахлест кромок полосы. Этот нахлест прикатываетс  подпружиненным роликом 6. Таким образом, на неподвижном барабане формируетс  рукав 26, который далее по мере продвижени  вдоль образующей барабана разрезаетс  вращающимс  дисковым ножом 17 механизма раскро , обеспечивающим необходимый угол закро . Движение ножа по окружности барабана обеспечиваетс  вращением вокруг своей оси платформы 16 вместе с механизмом раскро . Требуемый угол закро , т. е. заданный угол, расположение нитей основы, получают , мен   в определенных пределах соотношение скоростей подачи материала и вращени  платформы.A rubberized strip 25, for example, a rubberized cord comes from calender rolls (not shown) to the feed conveyor L. The centering device 2 provides a stable position of the web relative to the axis of the fixed drum 3. The conveyors 4 move the strip along the surface of the drum 3 and the pressure guide rollers 5, at the same time, they ensure its fit over the entire surface of the drum 3, the diameter of which is selected in such a way that an overlap of the edges of the strip forms below. This overlap is rolled by the spring-loaded roller 6. Thus, sleeve 26 is formed on the stationary drum, which further as it moves along the drum forming is cut by a rotating disk knife 17 of the cutting mechanism, providing the required angle of closure. The movement of the knife around the circumference of the drum is provided by rotating around its axis of the platform 16 together with the cutting mechanism. The required angle is closed, i.e., the predetermined angle, the arrangement of the warp threads, is obtained, within certain limits, the ratio of the material feed rates and the rotation of the platform.

Раскроенное с необходимым углом закро  полотно отбираетс  на закаточную бобину 8 при вращении кронштейна 10, скорость вращени  которого равна скорости вращени  платформы, а скалка 22 при этом обеспечивает посто нное нат жение раскроенного полотна. После того, как рулон полотна достигнет требуемой величины, его отрезают и устройство отключаетс . Далее, устанавливаютс  нова  закаточна  бобина и бобнна с прокладкой. Затем цикл работыThe web cut out with the required angle is taken to the seaming reel 8 during rotation of the bracket 10, the rotation speed of which is equal to the rotational speed of the platform, and the rolling pin 22 at the same time ensures the constant tension of the cut web. After the web roll reaches the desired value, it is cut off and the device is turned off. Next, a new reel and reel with a gasket are installed. Then work cycle

повтор етс .repeats.

Применение устройства позволит получать полотно различной щирины и с различными заданными углами расположени  нитей основы при значительном сниженииThe use of the device will make it possible to obtain a web of various widths and with different predetermined angles of arrangement of the warp threads with a significant decrease in

энергозатрат по сравнению с известным устройством.power consumption compared with the known device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  непрерывного изготовлени  обрезиненного полотна с заданным углом расположени  нитей основы, содержащее механизмы дл  подачи материала и дл  отбора закроенной полосы, барабан сA device for the continuous manufacture of a rubberized web with a predetermined angle of the warp threads, containing mechanisms for feeding material and for selecting a closed strip, a drum with рабочей поверхностью, образованной расположенными вдоль образующих круглого цилиндра транспортерами, и установленный на платформе механизм раскро  с приводом , отличающеес  тем, что, сa working surface formed by conveyors arranged along the generators of the round cylinder, and a cutting mechanism with a drive mounted on the platform, characterized in that целью снижени  энергозатрат устройства, барабан установлен неподвижно и снабжен расположенными вдоль его образующих направл ющими роликами, а платформа установлена внутри барабана с возможностью вращени  относительно его продольной оси и снабжена приводом ее вращени .in order to reduce the energy consumption of the device, the drum is fixed and provided with guide rollers arranged along its forming, and the platform is installed inside the drum with the possibility of rotation relative to its longitudinal axis and is equipped with a drive for its rotation. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate Afb 204557, кл. В 29Н 7/22, 1963. Фиг. 1Afb 204557, Cl. B 29H 7/22, 1963. FIG. one
SU772543680A 1977-11-17 1977-11-17 Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement SU670459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543680A SU670459A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543680A SU670459A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670459A1 true SU670459A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20733098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772543680A SU670459A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670459A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1301743A (en)
US4047272A (en) Machine for continuous bias cutting of tubular fabric
SU670459A1 (en) Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement
US3558071A (en) Cutter for sheet winder
US1997608A (en) Variable speed cutting mechanism
US3081658A (en) Continuous production of packages containing a zig-zag folded strip of wadding or cotton wool material
US1951536A (en) Variable drive mechanism
US1347872A (en) Slitting mechanism
US1652093A (en) Means for cutting fabrics into lengths or portions
US2335219A (en) Apparatus for making ornamental material
US6029552A (en) Method and apparatus for cutting fiber tow inside-out
SU589192A1 (en) Device for placing braid into container
US2501288A (en) Apparatus for making helical shaped candies
SU737234A1 (en) Apparatus for producing rubberized-cord strip
US3254549A (en) Tube cutting means for tube winding machines
US1786992A (en) Measuring and cutting device
SU904117A1 (en) Machine for applying insulation tape onto electric machine coils
US1345907A (en) Machine for making round belting
SU499364A1 (en) Device for cutting along the helix of tubular tissue
US1623676A (en) Method of and apparatus for working paper stock
US1849705A (en) Spring coiling method and means
SU401332A1 (en) DEVICE FOR GLUING THE SAUSAGE SHELL
SU989686A2 (en) Machine-tool for applying insulation tape onto electric machine coils
SU67673A1 (en) Device for magnetic wire flaw detection
SU617279A1 (en) Machinery set for continuous manufacture of belt from rubberized reinforced web