SU737171A1

SU737171A1 - Arc welding method

Info

Publication number: SU737171A1
Application number: SU772535593A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Козлов
Priority date: 1977-10-21
Filing date: 1977-10-21
Publication date: 1980-05-30

Description

иое кромками труб 1, водоохлаждаемым ползуном 2 и медной формирующей подкладкой 3 через мундштук 4 подаетс электрод 5 в виде порошковой проволоки. Сварочна дуга 6 горит между концом электрода 5 и ванной 7 жидкого металла. При этом расплавленный металл сварочной ванны заш,иш,ен от вли ни атмосферы шлаком или газом, или тем и другим одновременно , Дл воздействи на расплав ванны газовой струей из аргона или углекислого газа используетс специальное сопло 8, через которое газ подаетс в направлении передней поверхности сварочной ванны 7 под давлением, требуемым дл уравновешивани гидростатического давлени расплавленного металла вапны высотой, необходимой дл заполнени формируемого пространства.The edges of the pipes 1, the water-cooled slider 2 and the copper forming lining 3 are fed through the mouthpiece 4 by the electrode 5 in the form of cored wire. The welding arc 6 burns between the end of the electrode 5 and the bath 7 of the liquid metal. In this case, the molten metal of the weld pool zash, ish, ene from the influence of the atmosphere by slag or gas, or both at the same time. A special nozzle 8 is used to act on the melt of the bath with a gas jet of argon or carbon dioxide through which gas is supplied towards the front surface welding bath 7 under the pressure required to balance the hydrostatic pressure of the molten metal vapna with the height necessary to fill the space being formed.

Сварка кольцевого стыка производитс посредством двух или большего количества автоматов, перемещаюш,ихс по специальному устройству, например ленте, или цепи от надира стыка к зениту с двух стороп навстречу друг другу. Процесс сварки начинаетс с момента зажигани дуги в потолочном положении иа специальной графитовой вставке, и с момента наведени сварочной ваннь включаетс ход двигател одногоиз сварочных автоматов, который в дальнейшем перемещаетс синхронно со скоростью сварки. Одновременно с моментом зажигани дуги через сопло в направлении передней поверхности расплава ванны подаетс стру газа, давление которой вместе с газодинамическим напором дуги составл ет суммарную силу, уравновешивающую гидростатическое давление по высоте сварочной ваииы. По истечении некоторого времени друга сварочна головка иодходит к началу шва в том же потолочном положении, но уже с иротивоположной стороны, и начинает вести процесс в той же последовательности. Сварка вертикальных и прилегающих к ним участков стыка может осуществл тьс обычным способом без подачи дополнительной струи газа. Замыкание стыка производитс в нижнем положении с воздействием газовой струи аналогично описанному случаю.The welding of the annular joint is carried out by means of two or more automatic machines, moving them according to a special device, for example a tape, or a chain from the nadir of the joint to the zenith from two sides towards each other. The welding process begins from the moment the arc is ignited in the ceiling position with a special graphite insert, and from the moment the welding bath is turned on, the engine stroke of one of the automatic welding machines starts, which then moves synchronously with the welding speed. Simultaneously with the moment of ignition of the arc, a gas jet is supplied through the nozzle towards the front surface of the bath melt, the pressure of which, together with the gas-dynamic pressure of the arc, constitutes the total force balancing the hydrostatic pressure along the height of the welding unit. After a certain time has elapsed, the welding head goes to the beginning of the seam in the same ceiling position, but on the opposite side, and starts the process in the same sequence. The welding of vertical and adjacent junction areas can be carried out in the usual way without supplying an additional jet of gas. The closure of the joint is made in the lower position with a gas jet effect similarly to the described case.

Пример, Процесс сварки неповоротного стыка осуществл лс при следующих сварочных параметрах:An example, the process of welding a non-rotary joint was carried out with the following welding parameters:

сварочный ток 700 А, напр жение дуги 32 В, скорость сварки 20 м/ч, расход домз полнительной струи газа 0,0007 welding current 700 A, arc voltage 32 V, welding speed 20 m / h, consumption of the additional gas jet 0.0007

, что, what

секsec

соответствует скоростиcorresponds to speed

истечени газа 40 м/ч.gas outflow 40 m / h.

При толщине свариваемого металла 17 мм с пр моугольной разделкой и зазором между кромками 9 мм процесс сварки стыка осуществл лс в один проход. Применение данного способа при сваркеWith the thickness of the welded metal of 17 mm with rectangular cutting and a gap between the edges of 9 mm, the welding process of the joint was carried out in a single pass. The application of this method when welding

пеповоротных стыков труб путем принудительного формировани расплава ванны в зазоре между кромками металла и формирующими устройствами с помощью газодинамического давлени дуги и дополнительного напора струи газа в потолочном и нижием положени х позволило увеличить высоту заполн емого сло с одновременным повышением его качества.By turning the melt of the bath in the gap between the metal edges and the forming devices by using the gas dynamic pressure of the arc and the additional pressure of the gas jet in the ceiling and lower positions, the height of the filled layer with a simultaneous increase in its quality was created.

Claims

Invention Formula

The method of arc welding with the forced formation of a weld, in which welding is carried out with cored wire, characterized in that, in order to ensure the possibility of high-quality welding of pipe sleeves and obtaining filling of the groove in one

when welding in the ceiling and lower positions in the direction of the front surface of the weld pool, a jet of gas is fed, the pressure of which in total with the gas dynamic pressure of the arc is chosen equal to the hydrostatic pressure of the welding weld.

Sources of information irinty in attention during the examination 1. Taran V.D. Welding of main pipelines and structures, “Pedra, M ,, 1970.

2. Pokhodn I. K, et al. Welding with cored wire. Kiev, “Naukova Dumka, 1972, p. 146, 168,