SU737015A1 - Сепаратор - Google Patents
Сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU737015A1 SU737015A1 SU772555675A SU2555675A SU737015A1 SU 737015 A1 SU737015 A1 SU 737015A1 SU 772555675 A SU772555675 A SU 772555675A SU 2555675 A SU2555675 A SU 2555675A SU 737015 A1 SU737015 A1 SU 737015A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- disk
- discharge tube
- pressure chamber
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени жидких неоднородных систем в поле центробежных сил, в частности, к центробежным сепараторам и может быть использовано в пищевой, микробиологической , химической и других отрасл х промышленности .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс сепаратор, включаюш.ий ротор, содержащий основание со ступицей, крышку, вертикальный вал, пакет тарелок, камеру дл вывода осадка из Ю гр зевого пространства к отвод щей трубке и подпружиненный диск с плунжерами .дл закрыти и открыти отверстий сопел. Известный сепаратор позвол ет регулировать степень сгущени концентрата на ходу машины.
Закрытие и открытие отверстий сопел осуществл етс электромагнитом, который жестко св зан с Диском при помощи штОка и осуществл ет возвратно-поступательное перемещение диска. Диск при этом занима- 20 ет два крайних положени , соответствующих полному открытию или закрытию сопел 1.
Недостатком известного сепаратора вл етс то, что процесс изменени степени концентрировани осадка производитс непрерывной пульсацией диска с плунжерами с различной частотой. Это создает неравномерность подачи осГадка к отвбд щей трубке , что вызывает вибрацию сепаратора. Пульсаци . вь13Ъ1ваёт также ускоренный износ деталей рбтораТсоприкасающихс с диском, снижа надежность и безопасность работь cenapgrfepar
Цель изобретени - повышение надежности сепаратора в работе за счет равномерной подачи осадка к подвод щей трубке.
Поставленна цель достигаетс тем, что в ступидё выполнёна кбльцёва проточка, а к поверхности диска прйкреплен порщень размещенный в последней с образованием напорной камеры дл создани давлени на диск и обеспечени его возвратно-поступательного перемещени , при этом сепаратор снабжен промежуточной емкостью, расположенной вне ротора и разделенной мембраной на две полости, одна из которых соединена с отвод щей трубкой, а друга через каналы в валу и в ступице -- с напорной камерой./
Кроме того, отвод ща трубка снабжена клапаном дл регулировани давлени в напорной камере.
Кроме того, отверсти сопел выполнены в виде вертикальных щелей.
Налйчйе в предлагаемом сепараторе напорной камеры, образованной в ступице ротора , позвол ет устанавливать диск с плунжерами относительно сопел в определенное положение, при котором заданное проходное сечение сопел остаетс посто нным.
Осадок при этом равномерно подаетс к отвод щей трубке, что снижает вибрацию сепаратора.
Ввиду того, что напорна камера отделена промежуточной емкостью от отвод щей грубки и мембрана, установленна в промежуточной емкости, предохран ет напорную камеру от попадани в нее осадка из отвод щей трубки, увеличиваетс надежность работы сепаратора.
Отверсти сопел, перекрываемые плунжерами диска, выполнены в виде вертикальных щелей, что увеличивает чувствительность системы регулировани к изменению проходного сечени сопел в зависимости от давлени в напорной камере.
На фиг. I схематично изображен сепаратор , продольный разрез; на фиг. 2 - диск с плунжерами, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Сепаратор включает ротор, состо щий из основани 1 со ступицей 2, крыщки 3, камеры 4 дл вывода осадка с расположенной в ней отвод щей трубкой 5 и сопел 6, перекрываемых плунжерами 7. Плунжеры 7 установлены в диске 8, к которому прикреплен порщень 9. Между основанием 1 и диском 8 образована напорна камера 10. котора каналом 11 в вертикальном валу 12 соединена через промежуточную емкость 13 с отвод щей трубкой, снабженной клапаном 14. Поршень 9 имеет уплотнение 15 и отжимаетс вместе с диском 8 пружинами 16 в сторону основани 1. Промежуточна емкость 13 снабжена мембраной 17, раздел ющей ее на две полости, при этом одна полость соединена с напорной камерой, а друга - с отвод щей трубкой.
Сепаратор работает следующим образом ..
Исходный продукт подаетс в ротор и раздел етс на легкую и т желую фазы. егка фаза отводитс через каналы дл светленной жидкости, а т жела фаза (осадок) из гр зевого пространства с периерии ротора через сопла 6 поступает в каеру 4 и выводитс через трубку 5 из сепаатора .
Расход осадка и, следовательно, степень го концентрировани регулируетс вертиальным перемещением диска 8 с порщнем . Плунжеры 7, расположенные, в диске 8, ерекрывают при этом отверсти сопел 6,
измен проходные сечени последних. При увеличении проходных сечений расход осадка возрастает, а концентраци его уменьщаетс , и наоборот.
Перемещение порщн 9 и св занного с 5 ним диска 8 осуществл етс давлением жидкости в напорной камере 10 и пружинами 16. При увеличении давлени в напорной камере порщень 9 и диск 8 перемещаютс вниз, сжима пружины 16, проходные сечени сопел 6 при этом уменьщаютс , а при снижении давлени - поднимаютс вверх под действием пружин, проходные сечени сопел 6 увеличиваютс .
Порщень 9 с диском 8 перемещаютс до достижени равновеси между силами давf5 лени жидкости в напорной камере 10 и силами упругости пружин, и занимают при этом положение, соответствующее определенному проходному сечению сопел 6, а, следовательно , и степени концентрировани осадка. Т. е. каждому определенному давлено нию жидкости в напорной камере 10 соответствует определенна концентраци осадка . При отсутствии давлени в напорной камере порщень 9 занимает крайнее верхнее положение, отверсти сопел 6 открыты
J полностью и регулирование не производитс , а при увеличении давлени сверх расчетного - крайнее нижнее положение, отверсти сопел 6 полностью закрыты. В последнем случае предотвращаетс переполнение осадком камеры отвод щей трубки 5.
8 Регулирование давлени в напорной камере 10 производитс клапаном 14 в зависимости от требуемой степени концентрировани осадка.
Дл повыщени долговечности порщн 9 напорна камера 10 и промежуточна ем кость 13 заполнены чистой жидкостью, например водой, при этом мембрана 17 изолирует напорную камеру 10 от попадани в нее осадка из отвод щей трубки 5.
Дл увеличени рабочего хода диска 8
0 в диапазоне регулировани , перекрываемые плунжерами отверсти сопел сделаны в виде вертикальных щелей. Увеличение рабочего хода диска 8 повыщает точность и чувствительность регулировани , так как увеличиваетс диапазон давлений в напорной
камере 10, при которых проходные сечени сопел измен ютс от нул до максимума. Техническим преимуществом предлагаемого сепаратора по сравнению с известным вл етс более эффективное и стабильное регулирование степени концентрировани осадка на ходу сепаратора, а также возможность создани надежных в эксплуатации сепараторов с автоматическим управлением .
Claims (3)
1. Сепаратор, включающий ротор, содержащий основание со ступицей, крыщку, вертикальный вал, пакет тарелок, камеру дл вывода осадка с расположенной в ней отвод щей трубкой, сопла дл подвода осадка из гр зевого пространства к отвод щей трубке и подпружиненный диск с плунжерами дл закрыти и открыти отверстий сопел , отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности сепаратора в работе за счет равномерной подачи осадка к отвод щей трубке, в ступице выполнена кольцева проточка, а к поверхности диска прикреплен поршень, размещенный в последней с образованием напорной камеры дл создани давлени на диск и обеспечени его возвратно-поступательного перемещени , при этом сепаратор снабжен промежуточной емкостью , расположенной вне ротора и разделенной мембраной на две полости, одна из которых соединена с отвод щей трубкой, а друга - через каналы в валу и в ступице - с напорной камерой.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что отвод ща трубка снабжена клапаном дл регулировани Давлени в напорной камере .
3.Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что отверсти сопел выполнены в виде вертикальных щелей.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции № 227106, кл. 82 В 15, опублик. 1969.
737015
/
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555675A SU737015A1 (ru) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555675A SU737015A1 (ru) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737015A1 true SU737015A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20738302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772555675A SU737015A1 (ru) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737015A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2542633A1 (fr) * | 1983-03-16 | 1984-09-21 | Alfa Laval Ab | Separateur centrifuge a evacuation centrale de boues |
-
1977
- 1977-12-14 SU SU772555675A patent/SU737015A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2542633A1 (fr) * | 1983-03-16 | 1984-09-21 | Alfa Laval Ab | Separateur centrifuge a evacuation centrale de boues |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1572402A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
EP0332639B1 (en) | Operating system for centrifugal separator | |
SU1088652A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
EP0197063B1 (en) | Centrifugal separator | |
CA1131599A (en) | Operating system for centrifuges | |
RU2032204C1 (ru) | Комбинированный регулятор уровня жидкости и давления для сепараторов двух фаз | |
SE458748B (sv) | Centrifug med sjaelvtoemmande centrifugaltrumma | |
SU737015A1 (ru) | Сепаратор | |
US2723799A (en) | Centrifugal separation | |
US4149668A (en) | Centrifugal separator with outlet valves | |
US2578484A (en) | Self-discharging sludge separator | |
JP4397516B2 (ja) | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 | |
SE8301427L (sv) | Centrifugalseparator med central slamutmatning | |
JP4592934B2 (ja) | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 | |
US4078718A (en) | Apparatus and method for automatically discharging a thickened fraction from a centrifuge rotor | |
JP2582845B2 (ja) | 遠心分離機 | |
US2488746A (en) | Centrifuge with centrifugally flushed filter | |
US4643708A (en) | Centrifuge operating system | |
CN112827669B (zh) | 一种间歇式气液旋流分离器 | |
FI97280C (fi) | Pumppulaitteella varustettu keskipakoisseparaattori, jossa käytetään kiertovirtausta | |
US1870608A (en) | Apparatus for separating liquids of different specific gravities | |
SU1682471A1 (ru) | Способ очистки приемных колодцев шахтной водоотливной установки | |
SU385626A1 (ru) | Осадительная центрифуга | |
SU490501A1 (ru) | Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка | |
SU1310025A1 (ru) | Центробежный сепаратор |