SU736468A1 - Induction furnace for sintering metal-powder articles - Google Patents
Induction furnace for sintering metal-powder articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU736468A1 SU736468A1 SU782696673A SU2696673A SU736468A1 SU 736468 A1 SU736468 A1 SU 736468A1 SU 782696673 A SU782696673 A SU 782696673A SU 2696673 A SU2696673 A SU 2696673A SU 736468 A1 SU736468 A1 SU 736468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- products
- sintering
- induction furnace
- furnace
- Prior art date
Links
Abstract
ИНДУКЩЮННАЯ ПЕЧЬ ДПЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ METAJimWECratX ПОРОШКОВ, включающа камеру и индуктор, о тличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерного нагрева изделий и повышени производительности процесса, камера выполнена из верхней, нижней и торцовых асбоце ментных ппит, индуктор выполнен проходным с обмоткой в виде верхнего и нижнего р дов полуколец, закрепленных на верхней и нижней плитах, а торцовые плиты снабжены направл ющими с буртами, причем направл ющие расположены вдоль обмотки индуктора.THE INDUCTIVE OVEN OF THE DPYA OF SINTERING PRODUCTS FROM METAJimWECratX POWDERS, comprising a chamber and an inductor, which, in order to ensure uniform heating of the products and increase the productivity of the process, the chamber is made of upper, lower and end asbestos-cement mounts, as the upper and lower rows of half-rings fixed on the upper and lower plates, and the end plates are provided with guides with shoulders, with the guides arranged along the winding of the inductor.
Description
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл спекани изделий из металлических поропжов,The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to devices for sintering articles made from metal porop,
Известна индукционна печь дл спекани изделий из металлических порошков, включающа вертикальную камеру, снабженную индуктором соленоидного типа,A known induction furnace for sintering articles made from metal powders, comprising a vertical chamber equipped with a solenoid-type inductor,
В указанной индукционной печи парти изделий загружаетс снизу в вертикальную печь, издели спекаютс и охлаждаютс либо здесь же в индукционной печи, либо выгружаютс , как и при загрузке, снизу дл передачи в охлаждающую камеруоIn this induction furnace, a batch of products is loaded from below into a vertical furnace, the products are sintered and cooled either here in the induction furnace, or unloaded, as during loading, from the bottom for transfer to the cooling chamber.
Однако така установка спекани малопроизводительна.However, such a sintering installation is inefficient.
Недостатком ее вл етс также то, что при наборе изделий в вертикальный пакет издели при спекании наход тс в неодинаковых услови х.The disadvantage of it is also the fact that when typing products into a vertical package of the product during sintering, they are in unequal conditions.
так как ;на нижние издели дав т остальные издели пакета,.as; the rest of the package,
Кроме того, ведение спекани отдельными парти ми усложн ет обеспечение надёжной автоматизации In addition, individual sintering makes it difficult to provide reliable automation.
загрузки, выгрузки и транспортироваСАЭ ни , - :- .,. - loading, unloading and transportation of ASEs, -: -.,. -
Наиболее близким предложенному по технической сущности и достигаемоа му эффекту, вл етс индукционна The closest to the proposed technical essence and the achievable effect is induction
00 печь дл спекани изделий из металлических порошков, включающа камеру ,и индуктор. Печь содержит также камеру дл предварительного нагрева изде ПИЙ ..00 A furnace for sintering articles made from metal powders, comprising a chamber, and an inductor. The furnace also contains a chamber for preheating the product.
Однако така печь не обеспечивает высокой производительности технологического процесса, что обусловлено проведением нагрева и спекани в различных камерах и тем, что издели наход тс не в одинаковых услови х. Цель изобретени - обеспечение равномерного нагрева изделий и повышение производительности процесса. Указанна цель достигаетс тем, что камера выполнена иэ верхней, ниж ней и торцовых асбоцементных плит, индуктор, выполнен проходным с обмоткой в виде верхнего и нижнего р дов полуколец, закреппенныЛ: на верхней и нижней плитах, а торцовые плиты снабжены направл ющими с бзфтами, причем направл юпще расположены вдол обмотки индзгктора На фиг в ,1 изображена обмотка пред ложенной индукционной печи; на фиг,2 изображей вид индукционной печи со стороны загрузки. . Ин,цукционна печь дл спекани изделий из металлических порошков состоит из верхней 1, нижней 2 и тор цовых 3 и 4 асбоцементных плит. К верхней плите,1 крепитс верхний р д 5 кольцербр;азных полувитков j к низкней плите 2 крепитс нюишй р д 6 кольцеобразньЬс: ползгейтков ТТолувиткй вл к тс oб foткoй й дуктора и включа ютс последрвательно. Бодоохпаждаемые направл ющие 7 с приваренными к.ним буртами 8 KpenHtс на боковьтх: асбоцементных плитах 3 и А. Эти йаправл ющие с буртами располагаютс , вдоль всей обмотки индуктора , и предназначаХ)тс дл базиров . ки изделий в печи и дл ограничени их бокового смещени при пр6талк;ивании всего р дау изделий через печь. Кроме . направл ющих имеютс Нижн продольна направл юща 9, служаща дл базировани изделий в печи, и верхн напр:авл юща Ю, слу жаща дл предохранени от электрического контактировани с обмоткой индзпстора изделий при их возможном смещении в плоскости, перпендикул рной к плоскости движени при проталкивании . Нижн направл юща 9 крепитс к нижней асбоцементной плите 2, а верхн направл юща 10 - к верхней плите 1 „ . ,:..: Издели помещают между р дами полуколец . Йндукцио1|на печь дл спекани изделий из металлических порошков работает следующим рбразоМо Очередное изделие, предназначениое дл спекани , толкателем любой конструкции по направл ющим 7, 9 и 10 вводитс в индуктор так, что оно становитс между первыми полувитками верхнего и нижнего р дов обмотки индуктора . При вводе в печь нового изде ,ли весь р д находившихс в нем изде-ЛИЙ смещаетс и с противополо даой стороиы печи выходит спеченное изделие, Издбли движутс в индукторе, опира сь: на бурты 8 и нижнюю направл ющую 9,.: Темп толкани определ етс необходимзым дл спекашет врем€;неми количеством изделий, которое мОжёт находитьс ,в индукторе. Таким способомосуществл -i етс загрузкаи выгрузка изделий при их спеканий в проходной индукционной печи, -- .-; ; .;;. Предложенна йидукциойиа печь дл спекани изделий из металлических, порошков позвол ет повьюитъ производительность процесса спекайи , резко сократить расход электроэнергии, абеспёчить равномерный иагрев изделий.However, such a furnace does not provide high performance of the process, which is caused by the heating and sintering in different chambers and the fact that the products are not in the same conditions. The purpose of the invention is to ensure uniform heating of the products and increase the productivity of the process. This goal is achieved by the fact that the chamber is made of the upper, lower and end asbestos-cement slabs, the inductor is made passable with the winding in the form of the upper and lower rows of half-rings, fixed on the upper and lower plates, and the end plates are provided with guides with brackets, moreover, the directions are located along the center of the winding of the actuator. FIG. 1, 1 shows the winding of the proposed induction furnace; FIG. 2 shows a view of the induction furnace from the loading side. . Ying, a sintering furnace for sintering articles made from metal powders consists of the upper 1, lower 2, and end 3 and 4 asbestos-cement slabs. To the top plate, 1 is fastened the upper row of 5 circular lobes; in the case of semi-turns j to the low plate 2, a new row of 6 ring-shaped fasteners is attached: a half-curved girdle Ttoluvitky has been attached to a unique doc and is switched on sequentially. Bodoohpodayemye guides 7 with 8 KpenHts welded to them on the sides: asbestos-cement slabs 3 and A. These rail guides with shoulders are located along the entire winding of the inductor and intended for bases. ki products in the furnace and to limit their lateral displacement during pressing; and diving the entire range of products through the furnace. Besides . guides are Bottom longitudinal guides 9, which are used to locate products in the furnace, and the upper axle Av is Yu, which is used to protect from electrical contact with the winding of the product components when they are displaced in a plane perpendicular to the plane of movement when pushing. The lower guide 9 is attached to the lower asbestos-cement slab 2, and the upper guide 10 is attached to the upper slab 1 ". ,: ..: Products are placed between rows of half-rings. An induction furnace for sintering products made from metal powders works as follows: Another product intended for sintering with a pusher of any design along the guides 7, 9 and 10 is introduced into the inductor so that it becomes between the first half of the windings of the upper and lower ranks of the inductor winding. When a new product is introduced into the furnace, or the whole series of the product in it is displaced and the sintered product comes out from the opposite side of the furnace, Izdbli moves in the inductor, resting on: the shoulders 8 and the lower guide 9,. It is the time required for caking; the amount and number of products that can be in the inductor. In this way, the -i loading and unloading of products during their sintering in an induction furnace, - .-; ; . ;;. The proposed kiln furnace for sintering articles made from metal powders allows you to improve the performance of the sintering process, drastically reduce energy consumption, and ensure uniform heating of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696673A SU736468A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Induction furnace for sintering metal-powder articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696673A SU736468A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Induction furnace for sintering metal-powder articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736468A1 true SU736468A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=20798553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696673A SU736468A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Induction furnace for sintering metal-powder articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU736468A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-12 SU SU782696673A patent/SU736468A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
М,С,Лейканд„ .Вакуумные электрические печи, М,, Энерги , 1968, с, 311, . . . ...-,.. V . . Авторское свидетельство СССР № 553046, кл„ В 22 F 3/10, 1976. ТЕ;;а)г- -: 5Н5ДН 1,л * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4294436A (en) | Furnace with protective atmosphere for heating metals | |
KR20070057221A (en) | Self-annealing enclosure | |
GB1470207A (en) | Method and apparatus for drying lead accumulator plates | |
JPS61280385A (en) | Baking device for molded shape made of ceramic | |
SU736468A1 (en) | Induction furnace for sintering metal-powder articles | |
US4256454A (en) | Lifting plate furnace | |
US3887064A (en) | Walking beam conveyor in a furnace | |
JPS6141759A (en) | Rotary furnace floor having ring shaped structure for heat treatment of works | |
ES443202A1 (en) | Continuous sintering furnace | |
US4062459A (en) | Conveyor for heat treating furnace | |
US3633885A (en) | Movable hearth furnace | |
EP0486247A1 (en) | Method for producing Mn-Zn ferrites | |
US4487578A (en) | Continuous firing equipment | |
GB2183805A (en) | Kiln furniture | |
SU542900A1 (en) | Device for transporting material in a tunnel kiln | |
KR20140082562A (en) | Fireproof Container Improved in Circulation of Heat and Safety of Use | |
JP3244409U (en) | Continuous furnace structure | |
SU1386830A1 (en) | Tunnel kiln | |
JPH0345110Y2 (en) | ||
SU759233A1 (en) | Furnace for heat treating of ferrite articles | |
SU1076724A1 (en) | Continuous electric furnace for chemical and heat treatment | |
SU1642214A1 (en) | Electrical resistance oven for graphitizing carbon blanks placed into core in a layer of heat insulating charge | |
SU731243A1 (en) | Furnace for heat treating of ferrite articles | |
RU1787793C (en) | Method of charging brick | |
SU1482965A1 (en) | Method of loading pellets onto firing cars of conveyer machines |