SU735540A1 - Sheet separation method - Google Patents
Sheet separation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU735540A1 SU735540A1 SU762418155A SU2418155A SU735540A1 SU 735540 A1 SU735540 A1 SU 735540A1 SU 762418155 A SU762418155 A SU 762418155A SU 2418155 A SU2418155 A SU 2418155A SU 735540 A1 SU735540 A1 SU 735540A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheets
- package
- oscillations
- sheet
- force
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области ультразвуковой техники дл разделени листов, слипшихс в пакеты после обработки (механической, термической , электроискровой и др.), и может быть использовано в радиотехнической , приборостроительной и машиностроительной промьшщенност х. The invention relates to the field of ultrasound technology for the separation of sheets stuck together in bags after processing (mechanical, thermal, electric-spark and others), and can be used in radio engineering, instrument-making and machine-building industries.
Известен способ разделени листов , регшизуемый в устройстве 1, в котором пакеты из листовых материалов подвергаютс воздействию сложных колебаний посредством электромагнитного вибратора с частотой 5.0 Гц, Колебани от вибратора к пакету передаютс через наклонную плоскость стола. При зтом нормальна составл юща результирующей силы преодолевает силу сцеплени и собственный вес листа, а касательна сдвигает его в сторону.A known method of separating sheets, which is adjustable in the device 1, in which packages of sheet materials are subjected to complex vibrations by means of an electromagnetic vibrator with a frequency of 5.0 Hz. Oscillations from the vibrator to the package are transmitted through the inclined plane of the table. With this, the normal component of the resultant force overcomes the adhesion force and the own weight of the sheet, and the tangent shifts it to the side.
Недостатком указанного способа вл етс его ограниченность дл разделени листов с повышенной силой сцеплени и небольшой массы,как например, листы металлических магнитопроводов электрических машин, .слипшихс в пакет по обработанной поверхности после механического шлифовани .The disadvantage of this method is its limitation for separating sheets with an increased adhesion force and a small mass, such as sheets of metal magnetic cores of electrical machines that are stuck into a package on the treated surface after mechanical grinding.
Дл разделени таких листов необходимо сообтаить пакету колебаний такой амплитуды, чтобы сила разделени нормальной составл ющей превышала силу сцеплени между листа ми и собственный вес листа. Однако, результирующа сила, дейстзующа на отдельный лист, пропорциональна его массе и ускорению колебательно10 го движени вибратора, поэтому дл листов небольшой массы увели ение амплитуды колебаний приводит к отрыву пакета листов от рабочей поверхности стола в св зи с уравнива15 нием противоположно направленных сил нормальной составл ющей и собственного Веса пакета листов.In order to separate such sheets, it is necessary to set up an oscillation packet of such amplitude that the force of separation of the normal component exceeds the adhesion force between the sheets and the sheet's own weight. However, the resultant force acting on a single sheet is proportional to its mass and the acceleration of the vibratory movement of the vibrator, therefore for lightweight sheets, an increase in the amplitude of oscillations leads to the separation of the sheet package from the working surface of the table due to the equalization of opposite forces of the normal component and own weight of the package sheets.
Дальнейший рост величины ампЛ ту20 ды колебаний гфиводит к периодическому подбрасыванию пакета и смещению его по наклонной плоскости стола за пределы установки.A further increase in the magnitude of the amplitude of the oscillations of the oscillations leads to the periodic tossing of the packet and its displacement along the inclined plane of the table beyond the limits of the installation.
25 Пель изобретени - увеличение производительности и качества разделени тонких листов, слипшихс в пакеты nocine механической,электро ,искровой, термической и других видов обработки.25 Invention is an increase in the productivity and quality of separation of thin sheets stuck together in nocine packages of mechanical, electro, spark, thermal and other types of processing.
Дл этого листам сообщаютс ультразвуковые колебани с одновременным приложением силы сжати к пакету листов, направленной вдоль толщины пакета, путем периодического сопротивлени пакета листов с излучателем изгибных колебаний.For this, ultrasonic oscillations are communicated to the sheets with simultaneous application of compressive force to the sheet package, directed along the package thickness, by periodically resisting the sheet package with the bending emitter.
Распространение изгибных колебаНИИ в пакете сопровождаетс воздействием сдвиговых сил, которые вызывают взаимное смещение листов и при достижении величины силы сцеплени происходит разделение листов.The propagation of flexural vibrations in the package is accompanied by the action of shear forces, which cause the sheets to move each other and, when the magnitude of the cohesive force is reached, the sheets are separated.
Соприкосновение излучател колебаний с пакетом производитс с усилием сжати дл передачи изгибных колебаний в объем пакета листов. Ве личина усили зависит от геометрических размеров листов, сил сцеплени и определ етс экспериментально . .Contact of the oscillation emitter with the package is made with a compressing force to transmit bending vibrations into the volume of the sheet package. The amount of force depends on the geometrical dimensions of the sheets, the adhesion forces and is determined experimentally. .
На чертеже показана схема предлагаемого устройства дл осуществлени предложенного способа.The drawing shows the scheme of the proposed device for carrying out the proposed method.
Устройство состоит из ультразвуковых вибраторов 1, излучател 2 изгибных колебаний, инструмента 3, рабочего стола 4, на котором устанавливаетс пакет 5.The device consists of ultrasonic vibrators 1, a radiator 2 of bending vibrations, a tool 3, a working table 4 on which the package 5 is installed.
)Распределение амплитуд дл отделных элементов устройства показано на эпюре.Amplitude distribution for the separated elements of the device is shown in the diagram.
Работает устройство следующим образом . , .The device works as follows. ,
Пакет листов устанавливаетс на рабочий стол 4. Электрический тОк в обмотках возбуждаетв вибраторе 1 ультразвуковые колебани продольноГо типа, которые преобразуютс в излучателе 2 в изгибные. Излучатель 2 колебаний выполнен цилиндрической формы переменного сечени , поэтому распространение колебаний вдоль него сопровождаетс увеличением амплитуды смещений вследствие уменьшени поперечного сечени излучател .The package of sheets is installed on the desktop 4. The electric current in the windings excites, in the vibrator 1, ultrasonic vibrations of the longitudinal type, which are converted in the radiator 2 into bending. The oscillator 2 oscillations are cylindrical with a variable cross section, therefore the propagation of oscillations along it is accompanied by an increase in the displacement amplitude due to a decrease in the cross section of the radiator.
Дл получени достаточной амплитуды смещени длина излучател 2 совместно.с инструментом 3 определ етс расчетом, исход из услови об разовани резонанса, колебаний.To obtain a sufficient displacement amplitude, the length of the radiator 2 together with the tool 3 is determined by calculation, based on the condition of the formation of a resonance, oscillations.
Ввод колебаний в пакет производитс соприкосновением инструментаOscillations are entered into the package by the instrument's contact.
3с пакетом -4 с усилием сжати , пор дка 30-90 г/см .3 with a -4 package with a compressing force, on the order of 30-90 g / cm.
Распространение изгибных колеба . НИИ в пакете приводит к воздействию сдвиговых сил на листы, обеспечива г их взаимное разделение.The spread of flexural oscillations. SRI in the package leads to the effect of shear forces on the sheets, ensuring their mutual separation.
Процесс разделени проводитс с периодическим отводом инструмента 3 дл освобождени пакета от разделивщихс листов. За врем 3090 сек возможно разделить пакет листов толщиной 20-30 мм.The separation process is carried out with periodic removal of the tool 3 to release the package from the separable sheets. During 3090 seconds it is possible to separate a package of sheets with a thickness of 20-30 mm.
Описанна схема установки осуществлени способа разделени листов доказывает, что сообщение листам колебаний, с одновременным приложением силы сжати к пакету позвол ет разделить листы сдвиговыми сила . ми, обеспечивающими равномерное воздействие на листы, не наруша их форму и геометрические размеры,что 0 очень важно дл тонких листовыхThe described installation scheme for implementing the method of separating sheets proves that the message to the sheets is oscillated, while applying compressive force to the package, allows the sheets to be separated by shear forces. m, providing a uniform effect on the sheets, without disturbing their shape and geometrical dimensions, which 0 is very important for thin sheet
прецизионных деталей. При этом разделение листов осуществимо в широком интервале габаритов и масс.precision parts. The separation of sheets is feasible in a wide range of dimensions and masses.
Применение ультразвуковых колебаний способствует увеличению производительности процесса и уменьшению необходимого усили разделени в соответствии с сокращением прочностных свойств св зей между листами при воздействии динамических сил ультразвуковой частоты.The use of ultrasonic vibrations contributes to an increase in the productivity of the process and to a reduction in the required separation effort in accordance with the reduction of the strength properties of the bonds between the sheets when exposed to the dynamic forces of the ultrasonic frequency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418155A SU735540A1 (en) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | Sheet separation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418155A SU735540A1 (en) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | Sheet separation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735540A1 true SU735540A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20682128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418155A SU735540A1 (en) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | Sheet separation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735540A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2462636A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-17 | Cocatalyst Ltd | Separating non-ferrous metal sheets from a stack |
-
1976
- 1976-11-05 SU SU762418155A patent/SU735540A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2462636A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-17 | Cocatalyst Ltd | Separating non-ferrous metal sheets from a stack |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2393131A (en) | Material forming and drawing with the aid of vibration | |
US4326903A (en) | Method for securing parts together by ultrasonic energy | |
JP5053175B2 (en) | Metal forging method and metal forging device | |
US5101132A (en) | Linear ultrasonic motor | |
US3679526A (en) | Sonic or ultrasonic cutting apparatus | |
SU735540A1 (en) | Sheet separation method | |
CA2795822C (en) | Polycrystalline silicon portion and method for breaking a silicon body | |
US2897557A (en) | Metal casting | |
Watanabe et al. | A study on a new flexural-mode transducer-solid horn system and its application to ultrasonic plastics welding | |
JPH0120035B2 (en) | ||
RU2568042C2 (en) | Method and device creating weight oscillating movement | |
JPH03117513A (en) | Ultrasonic saw | |
JPH0441985Y2 (en) | ||
JPS5822655A (en) | Method and apparatus for cutting hard and brittle material by two-direction oscillating system | |
SU961955A1 (en) | Vibrated die for compacting concrete articles | |
SU1161211A1 (en) | Arrangement for drawing wire with resistance heating | |
JPH01315280A (en) | Method of driving ultrasonic motor and vibrator for the motor | |
SU774708A1 (en) | Method of shaping parts surface | |
Astashev et al. | Auto-resonant ultrasonic cutting materials for machinery manufacture | |
SU1426797A2 (en) | Vibrated die for compacting concrete articles | |
KR100313339B1 (en) | Ceramic compaction equipment and method for compacting ceramic using thereof | |
JPH07266297A (en) | Ultrasonic cutter | |
RU4248U1 (en) | ULTRASONIC PRESS FORM | |
SU632462A1 (en) | Method of separating engaged components | |
JPH0535647B2 (en) |