SU734823A1 - Раскладчик провода к намоточному станку - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть использр: вано в автомобильной, электротехнической электронной, авиационной и других отрасл х промышленности. Известен раскладчик к намоточному станку дл  р довой намотки электрических ка,тушек , содержаший корпус, подпружиненную к корпусу подвижную пиноль, несущую направл ющие ролики и упор, поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и контактирующий с упором, кулак раскладки , контактирующий с роликом механизма передачи движени  поворотному рычагу через механизм дл  регулировани  длины раскладки, содержащий фиксатор 1. Однако известна  конструкци  не обеспечивает точности щага раскладки по всей длине и при реверсировании, а также сложна по конструкции. Целью предлагаемого изобретени   вл й с  упрощение конструкции раскладчика провода, повышение точности щага раскладки . Цель достигаетс  тем, что механизм дл  передачи движени  поворотному рычагу выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе, а механизм дл  регулировани  длины раскладки жестко закреплен на ползуне , причем оси вращени  поворотного рычага , фиксатора и упора расположены на одной пр мой. На фиг. 1 показан раскладчик, общий вид; на фиг. 2 изображен разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 выполнен разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 показан разрез В-В на фиг. 2. Раскладчик провода содержит неподвижно закрепленный корпус 1, установленный на нем поворотный рычаг 2, вращающийс  на оси 3 и контактирующий с фиксатором 4. В направл ющем пазу 5 корпуса 1 установлен механизм передачи движени  поворотному рычагу 2, состо щий из ползуна 6 с роликом 7, контактирующего с кулачком 8 раскладки , и механизм дл  регулировани  длины раскладки с винтом 9. Подвижна  пиноль 10 имеет упор 11, ось которого размещена в одной плоскости с ос ми фиксатора 4 и рычага 2, а ось пиноли параллельна оси перемещени  регулирующего механизма. Упор 11, взаимодействующий с рычагом 2 и посто нно подпружиненный пружиной 12

к рычагу 2, выбирает все зазоры в механизме раскладчика. Регулировка положени  рычага 2 производитс  фиксатором 4, при этом ось 3 вращени  рычага 2, ось фиксатора 4 и оси упора 11 на пиноли 10 станка всегда расположены в одной плоскости, что обеспечивает равное деление на части длины раскладки, пропорциональные величинам радиусов кривизны профил  8.

Раскладчик прОЁОДа к намОтбчШйу станку работает следующим образом.

Перед началом работы раскладчик находитс  в исходном положении, как изображено на фиг. 1, при повороте кулачка 8 ползун 6 перемещаетс  в пазу 5, взаимодейству  через фиксатор 4 с рычагом 2, и поворачивает его вокруг оси на определенный угол. При этом пружина 12 пиноли 10 производит беззазорное соединение всех кинематических звеньев.

Использование изобретени  позвол ет получить при намотке катущек точность раскладки провода по всей длине каркаса и при реверсировании, а также повысить качество катушек.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Раскладчик провода к намоточному станку , включающий корпус, подпружиненную к корпусу подвижную пиноль, несущую направл ющие ролики и упор, поворотный рычаг , шарнирно закрепленный на корпусе и контактирующий с упором, кулак раскладки, контактирующий с роликом механизма передачи движени  поворотному рычагу через механизм дл  регулировани  длины раскладки , содержащий фиксатор, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повыщени  точности щага раскладки, механизм дл  передачи движени  поворотному рычагу выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе, а механизм дл  регулировани  длины раскладки жестко закреплен на ползуне, причем оси вращени  поворотного рычага, фиксатора и упора расположены на одной пр мой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1232655, кл. 21 g 1/01, опублик. 1967.