SU734298A1 - Arrangement for resistance thermal treatment of rods - Google Patents

Arrangement for resistance thermal treatment of rods Download PDF

Info

Publication number
SU734298A1
SU734298A1 SU772557326A SU2557326A SU734298A1 SU 734298 A1 SU734298 A1 SU 734298A1 SU 772557326 A SU772557326 A SU 772557326A SU 2557326 A SU2557326 A SU 2557326A SU 734298 A1 SU734298 A1 SU 734298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
rods
cooling
unit
devices
Prior art date
Application number
SU772557326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Александровна Савина
Владимир Александрович Сыщиков
Иван Тихонович Дякин
Арнольд Владимирович Тюрин
Алексей Иванович Дианов
Юрий Петрович Ковтанюк
Светлана Александровна Котик
Георгий Петрович Давыдов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Предприятие П/Я В-2461
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696, Предприятие П/Я В-2461, Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU772557326A priority Critical patent/SU734298A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU734298A1 publication Critical patent/SU734298A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРУТКОВ(54) UNIT FOR ELECTROCONTACT HEAT TREATMENT OF BARS

1one

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к электрическому оборудованию, и может быть использовано при термообработке (отпуске , нормализации, закалке, улучшении , исправлении карбидной сетки и т.п.) гор чекатанных и калибро-. ванных прутков, а также при нагреве дл  рекристаллизации калиброванных прутков в потокетермокалибровочного производства.The invention relates to metallurgy, in particular to electrical equipment, and can be used in heat treatment (tempering, normalizing, hardening, improving, correcting carbide mesh, etc.) hot rolled and calibrated. bath rods, as well as during heating for the recrystallization of calibrated rods in the thermal-calibration production.

Агрегат может быть использован в машиностроительной промышленности дл  термообработки длинномерных металлических изделий.The unit can be used in the engineering industry for the heat treatment of long metal products.

Известна автоматическа  установка дл  электроконтактного нагрева и охлаждени  труб, содержаща  нагревательное устройство, закалочный бак с выдвижной платформой и установленным под ним охладительным устройством, выполненным в виде перфорированной трубы и гидроманиторного сопла дл  подачи охлаждающей среды на наружную и внутреннюю поверхность изделий 1.A known automatic installation for electrical contact heating and cooling of pipes, comprising a heating device, a quenching tank with a sliding platform and a cooling device installed under it, made in the form of a perforated pipe and a hydraulic nozzle for supplying a cooling medium to the outer and inner surface of the products 1.

Недостатком этой установки  вл етс  узка  область применени  (в ос новном дл  закалки) ; невозможностьThe disadvantage of this setup is the narrow field of application (mainly for quenching); impossibility

регулировани  режима охлаждени  в .средних пределах; невозможность обеспечени  комбинированного режима охлаждени  (воздушное и вод ное) без понижени  производительности.control of the cooling mode in the middle limits; the inability to provide a combined cooling mode (air and water) without reducing the performance.

Наиболее близким по -технической сущности к изобретению  вл етс  агрегат дл  электроконтактной термоtO обработки прутков, содержащий последовательно соединенные транспор тироврчными устройствами устройства загрузки, нагрева прд закалку, охлаждени , нагрева под отпуск и вы15 2 .The closest in the technical essence of the invention is a unit for electrocontact thermal bar processing, which contains series-connected transport devices with a device for loading, heating, hardening, cooling, heating for tempering and withdrawing 15 2.

На агрегате при нормальной его работе .можно осуществл ть отпуск, нормализацию, закалку, улучшение, рекристаллизацию прутковмернойOn the unit during its normal operation, it is possible to perform tempering, normalization, quenching, improvement, recrystallization of a bar-shaped

20 длины. При этом прутки последовательно проход т через все устройства установки.20 lengths. In this case, the rods are successively passed through all devices of the installation.

Недостатками изве стной установки  вл етс  низка  производительностьThe disadvantages of the known installation are low productivity.

25 установки, из-за неполного использовани  нагревательных мощностей при выполнении, термических режимов, . св занных только с нагревом, отпуском , нормализацией,, рекристаллиза30 цйей, когда одно из нагревательных25 installation, due to incomplete use of heating power during the execution, thermal modes,. associated only with heating, tempering, normalization, recrystallization, when one of the heating

устройств отключено; включающих замедленное охлаждение, задерживающее проведение операции первоначального нагрева каждого последующего прутка (например, подстуживание на спокойном воздухе или прерывистое принудительное охлаждение Лри исправлении карбидной сетки в структуре целого р да сталей;devices disabled; including slow cooling, delaying the operation of the initial heating of each subsequent bar (for example, cooling in still air or intermittent forced cooling. Lrie correction of the carbide mesh in the structure of a whole series of steels;

-повышенный разброс механически свойств термообработанных прутков по их дли«е из-за неравномерного охлаждени  в ванне вследствие неравномерного распределени  паровой рубашкн по длине прутка, неравномерности потоков охлаждающей среды в ванне; уменьшени  скорости охлаждени  участков прутков, соприкасающихс  с опорами и захватами охлаждающего устройства.- increased scatter of mechanical properties of heat-treated rods along their length due to uneven cooling in the bath due to uneven distribution of the steam jacket along the length of the rod, uneven flow of the cooling medium in the bath; reducing the cooling rate of the sections of the rods in contact with the supports and grips of the cooling device.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительностиИ расширени  технологических возможностей агрегата дл  электроконтактной термообработки прутков, улучше ие качества термообработанных прутков.The aim of the invention is to increase productivity and expand the technological capabilities of the unit for the electrocontact heat treatment of rods, to improve the quality of the heat-treated rods.

Поставленна  цель достигаетс  снабжением агрегата холодильником, установленным между устройствами нагрева под закалку и охлаждени , и дополнительными транспортировочными устройствами, соедин ющими между собой холодильник, устройства охлаждени  и нагрева под отпуск.The goal is achieved by supplying the unit with a refrigerator installed between the heating devices for quenching and cooling, and additional transporting devices connecting the refrigerator, cooling and heating devices for tempering.

При этом устройство охлаждени  выполнено в виде спрейера а устройство нагрева под отпуск снабжено приспособле 1и ми загрузки и выгрузки .In this case, the cooling device is made in the form of a sprayer, and the heating device for tempering is equipped with devices for loading and unloading.

Нд фиг. 1 показан предлагаемый агрегат, вид сверху, на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.Nd FIG. 1 shows the proposed unit, a top view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2

Агрегат состоит из двух загрузочных столов 1, параллельно загру- зочным столам расположены механизмы 2 поперечной подачи прутков, за механизмами и параллельно им расположены нагревательные устройства (закалки и нагрева) 3, 4, которые снабжены контактами 5, смонтированными на тележках 6 , под нагревательными устройствами; установлены рольганг 7, а под ним механизмы 8 подъема и опускани , над рольгангом и вдоль его расположен отсекатель 9, за первой контактной установкой и параллельно ей расположен холодильник 10, параллельно холодильнику установлено дополнительное транспортировочное устройство - рольганг 11 дл  продольной транспортировки за рольгангом и за вторым нагревательным устройством установлены устройства выгрузки - контейнеры 12 готовой продукции, рольгангом продольной транспортировкиThe unit consists of two loading tables 1, parallel to the loading tables are mechanisms 2 of the cross feed of bars, behind the mechanisms and parallel to them are heating devices (quenching and heating) 3, 4, which are equipped with contacts 5 mounted on carts 6, under heating devices ; roller table 7 installed, and under it 8 lifting and lowering mechanisms 8, a shut-off device 9 is located along the roll table and a cut-off device 9 is located behind the first contact unit and a refrigerator 10 is parallel to it, an additional shipping device is installed parallel to the refrigerator for longitudinal conveyor and a heating device is installed unloading devices - containers 12 of finished products, the longitudinal conveyor rolling table

прутков и рольгангом второй нагревательной установки расположено спрейерное устройство, состо щее из рамы с приводом 13,колесного рольганга 14, кольцевых спрейерных , секций 15, запорного устройства 16. Работает агрегат следующим образом .rods and rolls of the second heating unit, there is a sprayer device consisting of a frame with a drive 13, a wheel roller table 14, annular sprayers, sections 15, a locking device 16. The unit works as follows.

При выполнении режимов закалки, улучшени , исправлени  карбидной сетки, нормализации с последующим отпуском и т.п. взаимосв занно и последовательно работгиот нагревательные устройства 3 и 4 вместе с включенными или выключенными спрейерными секци ми 15. При этомWhen performing modes of hardening, improvement, correction of the carbide mesh, normalization, followed by tempering, etc. interconnected and sequentially operated from heating devices 3 and 4 together with sprayer sections 15 on or off.

5 колесный рольганг 14 находитс  в действии, а контейнер 12 нагревательного устройства 3 и загрузочный стол 1 нагревательного устройства 4 остаютс  пустыми.5, the wheel conveyor 14 is in operation, and the container 12 of the heating device 3 and the loading table 1 of the heating device 4 remain empty.

0 Прутки краном подаютс  на загрузочный стол 1 нагревательного устройства 3, по одному посредством механизма 2 поступают на рольганг 7 нагревательного устройства 3 и0 The rods are fed by a crane to the loading table 1 of the heating device 3, one by one through the mechanism 2 are fed to the live rolls 7 of the heating device 3 and

5 закрепл ютс  в контактах 5 на тележках 6 при помощи механизма 8 подъема и опускани . После нагрева в контактах очередной пруток опускаетс  механизмом 8 и по отсекатеQ лю 9 передаетс  в холодильник 10, который представл ет собой конвейер с электромеханическим приводом с большой глубиной регулировани  скорости и служит дл  уклгщки на нем5 are fixed in the contacts 5 on the carriages 6 by means of the mechanism 8 for raising and lowering. After heating in the contacts, the next bar is lowered by the mechanism 8 and through the cutter 9, it is transferred to the refrigerator 10, which is a conveyor with an electromechanical drive with a large depth of speed control and serves to set it up

t необходимого (исход  из продолжи-, тельности подстуживани ) запаса нагретых прутков, что обеспечивает работу нагревательного устройства 3 без снижени  его производительности .t necessary (based on the duration of the cooling) of the stock of heated rods, which ensures the operation of the heating device 3 without reducing its performance.

0 с конвейера холодильника 10 прутки поочередно скатываютс  на продольный рольганг 11, выполненный в виде приводных роликов с большой глубиной регулировани  скорости, работа которого синхронно с колесным рольгангом 14 обеспечивает необхо,димую скорость перемещеаи  прутка а спрейерных секци х 15 в соответствии с установленным режимом охлаждени . Колесный рольганг 14 одновременно с перемещением пруткаFrom the conveyor of the refrigerator 10, the rods alternately roll onto a longitudinal roller table 11, made in the form of drive rollers with a large depth of speed control, which, in synchronization with the wheel roller table 14, provides the required speed of movement of the rod and sprayer sections 15 in accordance with the cooling mode. Wheel roller 14 simultaneously with the movement of the bar

. обеспечивает его вращение вокруг своей оси, что еще более улучшает услови  равномерного охлаждени . ensures its rotation around its axis, which further improves the conditions for uniform cooling

f прутка, а также предохран ет его от искривлени . Пары колес рольганга 14 расположены между кольцевыми спрейерными секци ми 15.f of the bar, and also protects it from bending. The pairs of wheels of the roller table 14 are located between the annular sprayer sections 15.

Режим охлаждени  прутков во мноропозиционном спрейерном устройствеBar cooling mode in a multi-position sprayer

0 Может с достаточно высокой степенью точности устанавливатьс  следующим образом:0 Can be established with a sufficiently high degree of accuracy as follows:

а) включением и выключением р да секций 15 (в зависимости от требуемого количества и продопжительности интервалов прерывистого охлаждени  или режима непрерывного охлаждени );a) switching on and off a series of sections 15 (depending on the required number and duration of intermittent cooling intervals or continuous cooling mode);

б)включением и выключением запорных устройств 16, исключающих при прерывистом охлаждении истечение охладител  (например, воды) из спрейерных секций наружу во врем  движени  прутка;b) switching on and off the locking devices 16, which, with intermittent cooling, prevent the outflow of a cooler (for example, water) from the sprayer sections to the outside while the rod is moving;

в)скоростью движени  прутка через спрейерное устройство;c) the speed of movement of the rod through the sprayer device;

г)расходом, давлением охлаждающей среды, поступающей через спрейер ные секции;d) the flow rate, pressure of the cooling medium entering through the spray sections;

д)соотношением составл ющих охлаждгиощей среды (например, паровоздушной смеси).e) the ratio of the components of the cooling medium (for example, the vapor-air mixture).

Из спрейерного устройства пруток поступает в нагревательное устройство 4, которое также как и нагревательное , устройство 3 работает без задержек, поскольку врем  охлаждени  прутка в спрейере, как правило , меньше времени нагрева.From the sprayer the bar enters the heating device 4, which, like the heating device, the device 3 works without delays, since the cooling time of the rod in the sprayer is usually less than the heating time.

После нагрева пруток по отсекателю 9 попадает в механизм -2 поперечной подачи прутков и далее в контейнер нагревательного устройства 4 .After heating, the bar through the cutter 9 enters the mechanism -2 of the transverse supply of the bars and then into the container of the heating device 4.

При выполнении режимов отпуска, нормализации., рекристаллизации и т.п. нагревательные устройства 3 и 4 работают независимо друг от друга. Спрейерное устройство отключено .When executing the regimes of leave, normalization, recrystallization, etc. heating devices 3 and 4 operate independently of each other. Sprayer disconnected.

Прутки загружаютс  краном на загрузочные столы 1 обоих нагревателных устройств и после нагрева попадают в оба контейнера 12. Таким образом, оказываютс  загруженными полностью оба нагревательные устройства агрегата.The rods are loaded by a crane onto the loading tables 1 of both heaters and, after heating, enter both containers 12. Thus, both heating devices of the unit are fully loaded.

Применение агрегата позволит увличить производительность труда, расширить технологические возможности -применени  электроконтактногThe use of the unit will increase the productivity of labor, expand the technological capabilities of the application of electrocontact

нагрева дл  термообработки металлических изделий, улучшить качество обрабатываемых прутков.heating for heat treatment of metal products, to improve the quality of machined rods.

По расчетам производительность такого агрегата по сравнению с возможной производительностью установки-прототипа при одинаковой установленной мощности нагревательных устройств может быть повышена не менееf чем в 2 раза.According to calculations, the performance of such a unit compared to the possible capacity of the prototype unit with the same installed power of heating devices can be increased by at least 2 times.

10ten

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 396377, кл. С 21 И 1/40,.1968.1. USSR author's certificate number 396377, cl. From 21 And 1/40, .1968. 2,Авторское свидетельство СССР № 203183, кл. Е 04 С 5/00, 1962. (прототип) .2, USSR Author's Certificate No. 203183, cl. E 04 C 5/00, 1962. (prototype).
SU772557326A 1977-12-13 1977-12-13 Arrangement for resistance thermal treatment of rods SU734298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557326A SU734298A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Arrangement for resistance thermal treatment of rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557326A SU734298A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Arrangement for resistance thermal treatment of rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU734298A1 true SU734298A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20739011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557326A SU734298A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Arrangement for resistance thermal treatment of rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU734298A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3804390A (en) Apparatus and method for heat-treating large diameter steel pipe
US4373706A (en) Apparatus for heat treatment of material to be worked on, especially of aluminum or magnesium alloys
EP1982134B1 (en) Roller hearth furnace for heating and/or temperature equalisation of steel or steel alloy continuous cast products and arrangement thereof before a hot strip final rolling mill
US3915763A (en) Method for heat-treating large diameter steel pipe
DE69324566T2 (en) COOLING DEVICE AND METHOD FOR METAL STRIP
EP3110981B1 (en) Method and system for thermally treating elongate, flat metallic material, in particular aluminum rolled ingots, in a ring hearth furnace
DE2233909A1 (en) ROCKING BEAM OVEN
DE1533982B1 (en) Method and device for the heat treatment of rails
EP0270043A2 (en) Heat treatment process, in particular of essentially flat ceramic products, and furnace therefor
SU734298A1 (en) Arrangement for resistance thermal treatment of rods
DE2224686A1 (en) Method and device for the production of cylindrical steel objects which have a hardness range over the cross-section, in particular of rolls for rolling mills
EP0361147B1 (en) Continuous heat treatment furnace for articles, particularly for ceramic tubes
DE2742320C3 (en) Device for cooling elongated, heated workpieces
US4135704A (en) Method and apparatus for heat treatment of material to be worked on, especially of aluminum alloys or magnesium alloys
DE2712279A1 (en) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF GOODS TO BE TREATED, IN PARTICULAR MADE OF ALUMINUM OR MAGNESIUM ALLOYS
US4382586A (en) Metal cooling bed for controlling rate of cooling
AT504706B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF METALLIC LONG PRODUCTS
EP0131955B2 (en) Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material
DE3034528C2 (en) Method and apparatus for cooling hot-rolled wire
US4245818A (en) Apparatus for heat treatment of material to be worked on, especially of aluminum or magnesium alloys
EP0755732B1 (en) Improved facility for in-line heat treatment of hot-rolled products
JPS613602A (en) Heat-treating installation for working thick steel plate
US5314169A (en) Method and apparatus for heat treating elongate metallic products
JPS5976615A (en) Method and device for descaling steel material in low pressure
JPS60245719A (en) Method and device for cooling long-sized steel material having circular section