SU734244A1 - Способ получени таллового пека - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАЛЛОВОГО ПЕКА

1

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности, конкретнее к производству талловых продуктов , а именно таллового пека жидкой консистенции.

В зависимости от способа переработки таллового масла получаетс  15-35% таллового пека-кубового остатка от перегонки таллового масла; характеристики получаемого пека; состав, кислотное число, температура разм гчени  определ ютс  способом получени  последнего.

Талловое масло-сырец содержит в себе термолабильные компоненты, склонные к реакци м сополимеризации, деструкции и этерификации., Все эти реакции, ведущие к образованию дополнительных количеств тугоплавкого пека, протекают в кинетической области, и поэтому необходимо сократить врем  пребывани  сырь  в гор чей зоне (при разгонке) до минимума.

Известен способ дистилл ции масла в роторном пленочном испарителе. В этом случае предварительно подсушенное и подогретое масло подают в испаритель при температуре в испарителе 216-233 С, давлении 10-12 мм Рт.ст. и частоте вращени  ротора

700 об/мин, теплоноситель подают отдельно в каждую из трех секций обогревающей рубашки испарител . Температура отделившегос  пека 250-260°С, полученный продукт имеет кислотное число 52-94 мг КОН/г, производительность установки 17-87 кг/ч. Получение продукта с кислотным :числом 30 мг КОН/Г возможно при уменьше10 нии производительности установки до 10 кг/ч переработки таллового масла 1.

Дл  сохранени  высокой производительности испарител  и достижени 

15 низкого кислотного числа дистилл цию таллового масла ведут в двух последовательно работающих испарител х при остаточном давлении не более 5 мм рт.ст.

Согласно этому способу сырое тал20 ловое масло подают непосредственно в выпарной аппарат тонкопленочного типа, где его подогревают до и под вакуумом отгон ют головную

25 фракцию и пары воды. Затем талловое масло перекачивают на вторую ступень установки. На этой ступени также при мен ют пленочный выпарной аппарат. Пек с этих и последующих ступеней 30 возвращают на вторую ступень дл  более

псхлного удалени  летучих веществ 2 Процесс ведут в установке, включающей осушитель, высокотемпературный подогреватель , отгонную ванну и трл ректификационных колонны, В отгонной ванне дистилл цией отдел ют основную часть таллового пека при температуре . Врем  пребывани  в гор чей зоне 2-4 ч. Выход таллового пека 20-21%, кислотное число 50 мг/КОН/г, температура разм гчени  30-75°С 3,

Однако высока  температура разм гчени  и в зкость осложн ют транспортировку и- погруэочно-разгрузочные операции , .

Кроме того, на качество пека отрицательно сказываетс  предварительна  сушка таллового масла.

Целью изобретени   вл етс  получение таллового пека жидкой консистенци ции.

Поставленна  цель достигаетс  путем тонкопленочной дистилл ции таллового масла-сырца в проточной системе при температуре в испарителе 320350 С, скорости движени  испар емой пленки 40-70 м/с с последующим разделением сепарацией полученных продуктов .

Выход целевого продукта 23-26,6% от исходного таллового масла,

В указанных услови х образуетс  пек жидкой консистенции.

На фиг.1 показана схема получени  таллового пека, в сырьевой сборник 1 поступает сырое талловое масло, котоТемпература в испарителе, С

Температура потока на выходе из испарител ,°С

Врем  пребывани  в испаРЧтеле , мин

Температура пека на выходе из сепаратора,°С

Место отбора пека

вйход дистилл та к исходному маслу, %

Выход пека, % (по разности)

Кислотное число, мг КОН/Г

рое направл ют в проточный подогреватель 2, а затем в проточный испаритель 3,

В сепараторе 4 ведут отделение таллового пека от дистиллированного е таллового масла. Выделенный пек собиPCUOT в сборнике пека 5, Отделившийс  дистилл т таллового масла поступает в холодильник 6 и далее в сборник 7,

Ь табл,1 представлены характеристики таллового пека, полученного известным 3 и предложенным способами , а также режимы работы испарител .

Пример 1, Сырое талловое масло .подают из сырьевой емкости 5 через проточный подогреватель в проточный испаритель. Скорость движени  испар емой пленки в испарителе 40 м/с. Температура теплоносител , обогревающего проточный подогреватель 135°С, обогревающего испаритель , Паро-жидкостную смесь, выход щую из испарител  раздел ют в сепараторе , где отдел ют жидкий талловый пек, а дистиллат тгшлового масла поел 5 охлаждени  в холодильнике собирают в сборнике. Физико-химическа  характеристика таллового пека показана в табл,2,

Пример 2. Сырое талловое масло разгон ют на той же установке при тех же технических параметрах, но скорость движени  испар емой пленки в испарителе 65 м/с. Физикохимическа  характеристика тaллoвoг пека показана в табл,2,

Таблица 1

320

255

320 0,3

300

Сепаратор

Состав потока:

73,4 26,6 73

Claims (3)

1.Кубецкий Г.М. и др. Дистилл ци  таллового масла в роторном пленочном испарителе,- Лесохими  и подсечка , ВНИПИЭИлеспром, 1977,

I 3, стр. 3-4.

0

2.Кноер П. Новый способ дистилл ции таллового масла. 1975, 38,

N1 9, с. 18-20.

5

3.Узлов Г.А. Получение лесохимических продуктов сульфатноцеллюлозного производства в СССР и за , М., ВНИПИЭИлеспром, 1970, стр.;0 (прототип).