SU734236A1 - Oil-tarry varnish - Google Patents
Oil-tarry varnish Download PDFInfo
- Publication number
- SU734236A1 SU734236A1 SU782567708A SU2567708A SU734236A1 SU 734236 A1 SU734236 A1 SU 734236A1 SU 782567708 A SU782567708 A SU 782567708A SU 2567708 A SU2567708 A SU 2567708A SU 734236 A1 SU734236 A1 SU 734236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- varnish
- sunflower oil
- consumption
- pine rosin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) МАСЛЯНО-СМОЛЯНОЙ ЛАК(54) OIL-SMOLE LACQUER
Изобретение относитс к области лакокрасочной промышленности и может быть использовано при изготовлении масл но-смол ных, преимущественно ка нифольных, лаков. Известен масл но-смол ной пак, включающий I вее.ч. Масло подсолнечное Канифоль соснова Известь пушонка (кальцинированна сода) Сиккатив (64П) Уайт-спирит Известный пак требует большого расхода пищевого растител ьн.ого масла и сосновой канифоли. Покрыти на основе этого лака не обладаю.т достаточ но высокими физико-механическими показател ми 1 . - Целью изобретени вл етс сниже ние расхода подсолнечного масла и сосновой канифоли и повышение физик механических свойств покрыти . Поставленна цель достигаетс до полнительным введением в известный лак, содержащий подсолнечное масло, канифоль сосновую, кальцинированную соду, сиккатив и уайт-спирит, алкил феноламинной смолы и свинцового гле та при следующем соотношении компонентов лака, вес.ч.: Масло подсолнечное 10-13 Канифоль соснова 0,3-0,5 Сода кальцинированна 1,0-0,8 Свинцовый глет Алкилфеноламинна 2,6-4,7 Сиккатив 45-42 Уайт-спирит Существенным отличием данного лака от известного вл етс дополнительное содержание алкилфеноламинной смоли и свинцового глета и соотношение компонентов. Пример 1. В. лаковарочный котел закачивают 13 вес.ч. уайт-спирита и нагревают до , затем в этот же котел загружают небольшими порци ми (при работающей мешалке) дробленную сосновую канифоль (диаметр кусков 10 см) в количестве 10 вес.ч. Полученный раствор канифоли в уайт-спирите подогревают до и загружают 1 вес.ч. свинцового глета, после прекращени вспенивани в этот же раствор при 125°С загружают 0,3 вес.ч. кальцинированной соды.The invention relates to the field of paint and varnish industry and can be used in the manufacture of oil-resin, mainly kainol, varnishes. Known oil-resin pack, including I ve.ch. Sunflower oil Rosin pine Lime pushonka (soda ash) Desiccant (64P) White spirit Known pack requires a large consumption of edible oil and pine rosin. Coatings based on this varnish do not possess sufficiently high physicomechanical indicators 1. - The aim of the invention is to reduce the consumption of sunflower oil and pine rosin and increase the physicist of the mechanical properties of the coating. The goal is achieved by adding to a known varnish containing sunflower oil, pine rosin, soda ash, desiccant and mineral spirits, alkyl phenolamine resin and lead glut in the following ratio of varnish components, parts: Sunflower oil 10-13 Rosin 0.3-0.5 Soda Ash 1.0-0.8 Lead Alkylphenolamine 2.6-4.7 Desiccant 45-42 White spirit A significant difference of this varnish from the known is the additional content of alkylphenolamine resin and lead fiber and is relative sewing components. Example 1. Century. Lacquer boiler pumped 13 weight.h. white spirit and heated to, then into the same boiler is loaded in small portions (with the mixer in operation) crushed pine rosin (lump diameter 10 cm) in an amount of 10 parts by weight. The resulting solution of rosin in white spirit is heated before and load 1 weight.h. lead slab, after cessation of foaming, 0.3 weight parts are charged into the same solution at 125 ° C. soda ash.
По окончании загрузки кальцинированной соды и.прекращени вспенивани полученный таким образом полуtiadpHKaq; охлаждают до 40°С и выкачивают в смеситель.Upon completion of the loading of soda ash and foaming termination, the semi-adpHKaq thus obtained; cooled to 40 ° C and pumped into the mixer.
Во втором котле готов т раствор алкилфеноламинной смолы октофор э уайт-спирите в соотношении уайт;:пирит: смола 1:1 следующим образом: в лайоварочный котел закачивают 32 вес.ч. уайт-спирита, затем подогрвают его до 40°С, при работающей мешалке загружают в уайт-спирит дробленую алкилфеноламинную смолу Октофор .In the second boiler, a solution of the alkylphenolamine resin octofor white mineral is prepared in a ratio of white;: pyrite: resin 1: 1 as follows: 32 parts by weight are pumped into the lyo-boiler. white spirit, then heat it up to 40 ° C, while the mixer is running, crushed alkylphenolamine resin Oktophore is loaded into white spirit.
После полного растворени , смолы ее раствор выкачивают в смеситель, где находитс ранее полученр ый полуфабрикат из канифоли, затем в этот же смеситель закачивают масло подсолнечное оксидированное до в зкости 8 мин по ВХ-4 в количестве 15 -вес.ч. и 2,6 вес.ч. сиккатива64 Е. Все компоненты перемеьшвают в течение 1 ч и дают отсто тьс 24 ч, After complete dissolution, the resin is pumped into the mixer into the mixer, where the previously obtained semi-finished product is made of rosin, then 15% by weight BH-4 sunflower oil, which has been oxidized to a viscosity of 8 minutes, is pumped into the same mixer. and 2.6 weight.h. sikkativa 64 E. All components are mixed for 1 hour and allowed to stand for 24 hours,
Получают лак состава, вес.ч.:Get varnish composition, parts:
15 1015 10
Масло иодсолнеч1ноеSunflower oil
КанифольRosin
Свинцовый глетLitharge
1,01.0
0,30.3
Сода кальцинированна Soda Ash
Цвет по йодометричской шкале, мг йод не болееColor according to iodometric scale, mg iodine not more than
Розлив лака (врем исчезновени штрихов ), мин; не более Условна в зкость при 20°С по В3-4,сLacquer filling (stroke disappearance time), min; not more than Conditional viscosity at 20 ° С at B3-4, s
Отстой, об.%, не болееSucks, vol.%, No more
Внешний вид пленкиThe appearance of the film
Врем высыхани , ч, не более Водостойкость 180 180 лака, .мин Полна Полна Прозрачность Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости,мм Твердость пленки лака по ма тниковому прибору, не менееDrying time, h, not more than Water resistance 180 180 varnish, .min Full Full Transparency Film durability when bending on a scale of flexibility, mm Hardness of a varnish film on a materiel, not less
Алкилфеноламинна смола Октофор . 32 Сиккатив 64П2,6Alkylphenolamine resin Oktophor. 32 Dryer 64P2,6
Уайт-спирит45White spirit45
Пример 2. Аналогично примеру 1 изготавливают лак, содержаиц й. вес.ч.:Example 2. Analogously to example 1 is made varnish, containing. weight:
Масло подсолнечное 13 Канифоль соснова 12 Свинцовый глет . 0,9 Сода кальцинированна 0,4 Алкилфеноламинна смола Октофор 33,0 Сиккатив 64П 3,0 Уайт-спирит44,0Sunflower oil 13 Rosin pine 12 Lead glue. 0.9 Soda ash 0.4 Alkylphenolamine resin Oktophor 33.0 Desiccant 64P 3.0 White spirit44.0
Пример 3. Аналогично примеру 1 получают лак следующего состава, вес.ч.:Example 3. Analogously to example 1, get a varnish of the following composition, parts:
Масло подсолнечное 10 Канифоль соснова 13 Свинцовый глет0,8Sunflower oil 10 Rosin pine 13 Lead glit0,8
0 Сода кальцинированна 0,5 Алкилфеноламинна смола Октофор0 Soda ash 0.5 Alkylphenolamine resin Oktophor
3,5 3.5
Сиккатив 64П 3,5 42Dryer 64P 3,5 42
Уайт-спиритWhite Spirit
В составе лака может быть использован также и свинцово-марганцевый сиккатив.Lead-manganese desiccant can also be used as part of varnish.
Показатели лаков согласно примерам приведены в таблице.Indicators varnishes according to the examples given in the table.
600600
10761076
5 375 37
10 16-3410 16-34
1one
ОтсутствуетMissing
Равна Equals
Равна Равна гладка гладка гладка Equal Equal smooth Smooth smooth
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782567708A SU734236A1 (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Oil-tarry varnish |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782567708A SU734236A1 (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Oil-tarry varnish |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU734236A1 true SU734236A1 (en) | 1980-05-15 |
Family
ID=20743676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782567708A SU734236A1 (en) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Oil-tarry varnish |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU734236A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-10 SU SU782567708A patent/SU734236A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1455224A (en) | Alkyd resins | |
CN108822285A (en) | The low thinning of the low hydroxyl of high-solid lower-viscosity is than alkyd resin and its preparation method and application | |
SU734236A1 (en) | Oil-tarry varnish | |
US2133335A (en) | Coating and adhesive composition and process of making the same | |
US3790442A (en) | Binders for glass fiber insulation | |
CN101747838A (en) | Preparation method of natural transparent paint | |
CN108299924A (en) | A kind of white paint and preparation method thereof brightened | |
US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
SU401695A1 (en) | COMPOSITION VARNISH | |
RU2084483C1 (en) | Composition for production of pigment paste | |
SU1502590A1 (en) | Enamel for painting roll material | |
US2246779A (en) | Prolamin containing compositions and solutions | |
US2781386A (en) | Manufacturing drying paints | |
US1048536A (en) | Paint composition and process of making same. | |
US2596371A (en) | Lead, cobalt and manganese salts of 2, 4, 4-trimethyl valeric acid | |
US2102307A (en) | Process for preparing oil varnishes | |
CN1211597A (en) | Paint compound aid | |
CN1563135A (en) | Improved resin of epoxy-ester and preparation method | |
JPS5643363A (en) | Vehicle composition for paint | |
SU1765149A1 (en) | Method of preparing oil-resin film-forming material | |
SU808509A1 (en) | Glue-melt | |
SU883113A1 (en) | Drying oil | |
US1381112A (en) | Rust-proofing composition | |
SU141240A1 (en) | A method of making nitrocellulose lacquers and enamels and other varnishes based on artificial and synthetic resins | |
SU1022978A1 (en) | Film forming composition |