SU734160A1 - Building mix - Google Patents

Building mix Download PDF

Info

Publication number
SU734160A1
SU734160A1 SU782663269A SU2663269A SU734160A1 SU 734160 A1 SU734160 A1 SU 734160A1 SU 782663269 A SU782663269 A SU 782663269A SU 2663269 A SU2663269 A SU 2663269A SU 734160 A1 SU734160 A1 SU 734160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
production
magnesia
granite
phosphorus
Prior art date
Application number
SU782663269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Камильден Темирович Кабиев
Жолдош Курманбаевич Курманбаев
Садык Хадыевич Маликов
Original Assignee
Конструкторское Управление По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Техпомощи Предприятиям "Казоргтехнпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское Управление По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Техпомощи Предприятиям "Казоргтехнпром" filed Critical Конструкторское Управление По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Техпомощи Предприятиям "Казоргтехнпром"
Priority to SU782663269A priority Critical patent/SU734160A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU734160A1 publication Critical patent/SU734160A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам строительных смесей на основе магнезиального в жущего и может быть использо вано дл  устройства покрытий пола как в монолите, так и в виде штучных изделий. Известен состав дл  покрытий на основе магнезиального в жущего, содержащий рледующ е ингредиенты, вес.% Каустический магнезит 33 - 54 Раствор соли электролита 2О - ЗО Окись алюмини . 25 - ЗО Гипохлоритна  эк1ульси  кремиийоргани ческой жидкости1 - 7 00 Указанный состав позвол ет пблучать покрыти  повышенной водостойкости, но имеющие относительно низкие адгезионны свойства, что ограничиваетобласть его применени . Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности к. flOCTijraeMOMy результату  вл етс  строительна  смесь дл  получени  покрыта , включающа  следующие ингредиенты,вес.ч Магнезиальное в жущее 1-2 Хлористый магний1 - 1,5 Отходы металлуршческого производства1,5 - 3 Фуриловый спирт (органическа  добавка)0,ОЗ - 0,05 В качестве отходов металлургического производства используют отвальный шлак, образующийс  щж выплавке меди и никел  21 . Недостатком известного состава  вл етс  также относительно низкие адгезисшные свойства получаемых на его основе покрытий к бетону. Целью изобретени   вл етс  повышение адгегзга покрытий к бетону. Достигаетс  это тем, что строительна  смесь, включающа  магнезиальное в жущее , хлористый магний, отвальный шлак и органическую добавку, содержит в качестве отвального шлака, шлак от произво; ства фосфора, а в качестве органической добавки глицерин и дополнительно гранит ный или мраморный щебень при следующе соотношении компонентов, вес.ч.: Магнезиальное в жущее1-2 Хлористый магний1-1, Шлак от прсжзводства фосфораО ,5, - 2, Глицерин 0,01 -0,0 Гранитный или мраморный щебень1 В отличие от известного состава, где в качестве добавки используют отвальный шлак производства никел  и меда, шлак о производства фосфора содержит повышенно количество СаО. Это дает возможность использовать его как матертал, обладающий в жущими свойствами. Нар ду с образованием оксихлоридов магни  при введении предлагаемого состава образуютс  псдросиликаты кальци , вследствие чего возрастают физико-механические свойства получаемых покрытий. ДоВавка глицерина способствует увегшчению плотности покрытий иэ-за образовани  гпицератов щелочноземельных мета лов. Кроме того, глицерин увеличивает пластичность предлагаемой смеси. В качестве раствора солей электролита используют хлористый магний. Технологи  приготовлени  смеси состоит из следук цих операций. В предварительно перемешанную смесь магнезиального в жущего , измельченного шлака, от производства фосфора, гранитного или мраморного щебн  ввод т водный раствор хлорис того магни  и глицерина в требуемом соотношении . Смесь перемешивают в течение 3-5 мин и уплотн ют методом вибрировани . Ниже приведены конкретные составы предлагаемой смеси, вес. . Состав 1 Магнезиальное в жущее1 Раствор соли электролита- хлористый магний плотностью 1,2 Шлак от производства фосфора , измельченной до фракции 0,6-2 мм0,5 Глицерин0,01 Минеральный заполнитель: гранитный щебень фракции до 10 мм1 Состав II, Магнезиальное в жущее2 Раствор соли электролитахлористый магний плотностью до 1,2 ,5 Шлак от производства фосфора, измельченный до фракции 0,6-8 мм2,0 Глицерин0,02 Минеральный заполнитель: мраморный щебень фракции до 1 Состав Ш, Магт1езиальное в жущее1,5 Раствор соли электролита- хлористый магний плотностью 1,2 ,2 Шлак от производства фосфора1 ,0 Глицерин 0,015 Минеральный заполнитель:-. гранитный щебень фракции до 10 мм1 Результаты испытаний предлагаемых тавов согласно приведенных примеров дставлены, в таблице. Как видно из результатов испытаний, оительна  смесь по изобретению имевысокие физико-механические показаи , .а по адгезионным свойствам преходит известный состав примерно на %. Состав по изобретению дает значиьную экономию за счет повышени  фио-механических свойств полов и снии  материалоемкости и трудозатрат их исполнение.The invention relates to building mixtures based on a magnesian binder and can be used for making floor coverings both in the monolith and in the form of piece products. Known composition for coatings based on magnesian emulsifier containing the following ingredients, wt.% Caustic magnesite 33 - 54 Electrolyte salt solution 2O - 30 Aluminum oxide. 25 - ZO Hypochlorite emulsion of cremyllium organic liquid1 - 7 00 The above composition allows to obtain a coating with improved water resistance, but having relatively low adhesive properties, which limits its application. The closest to the proposed invention to the technical nature of the. FlOCTijraeMOMy result is a building mixture to get covered, including the following ingredients, weight.h Magnesia in the tandem 1-2 Magnesium chloride1-1.5 Metallurgical production waste1,5 - 3 Furyl alcohol (organic additive) 0, OZ - 0.05. Waste slag, which is produced in the smelting of copper and nickel 21, is used as metallurgical production wastes. A disadvantage of the known composition is also the relatively low adhesion properties of the coatings obtained on its basis to concrete. The aim of the invention is to increase the adhesion of coatings to concrete. This is achieved by the fact that the construction mixture, including magnesia in the living, magnesium chloride, waste slag and organic additive, contains as waste slag, the slag from production; phosphorus, and as an organic additive glycerin and additionally granite or marble crushed stone with the following ratio of components, parts by weight: Magnesia in the living 1-2 Magnesium chloride 1-1, Slag from phosphorus production, 5, - 2, Glycerol 0.01 -0.0 Granite or marble rubble1 Unlike the known composition, where waste slag from the production of nickel and honey is used as an additive, slag from the production of phosphorus contains an increased amount of CaO. This makes it possible to use it as a material that has tough properties. Along with the formation of magnesium oxychlorides, upon introduction of the proposed composition, calcium silicate is formed, as a result of which the physicomechanical properties of the resulting coatings increase. The addition of glycerol contributes to the reduction of the density of coatings and, due to the formation of alkaline-earth glycerate, the glycerol. In addition, glycerin increases the plasticity of the proposed mixture. Magnesium chloride is used as a solution of electrolyte salts. The mixture preparation technology consists of the following operations. An aqueous solution of magnesium chloride and glycerol in the required ratio is introduced into the premixed mixture of magnesia in a tinder, crushed slag from the production of phosphorus, granite or marble rubble. The mixture is stirred for 3-5 minutes and compacted by vibrating. Below are the specific formulations of the proposed mixture, wt. . Ingredients 1 Magnesium in the ground1 A solution of the electrolyte salt is magnesium chloride with a density of 1.2 Slag from the production of phosphorus, crushed to a fraction of 0.6-2 mm0.5 Glycerol0.01 Mineral aggregate: granite crushed stone fraction up to 10 mm1 Composition II, Magnesia in the alkane2 Solution Magnesium electrolytic chlorine salts with a density of up to 1.2, 5 Slag from phosphorus production, crushed to a fraction of 0.6-8 mm2.0 Glycerol0.02 Mineral aggregate: marble crushed stone fraction up to 1 Composition W, Magnesia in the ground1.5 Electrolyte-chloride solution magnesium 1.2 density, 2 Slag from the production of phosphorus1, 0 Glycerin 0.015 Mineral aggregate: -. crushed granite fractions up to 10 mm1 The test results of the proposed tavs according to the examples given are presented in the table. As can be seen from the test results, the positive mixture according to the invention, which has a high physical and mechanical properties, and a known composition predominates in adhesion properties by about%. The composition according to the invention yields significant savings due to an increase in the phomechanical properties of the floors and due to the consumption of materials and labor.

Предел прочности на 28 сутки , кгс/смStrength for 28 days, kgf / cm

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Строительна  смесь, дл  получени  покрыти , включающа  магнезиальное в жущее , хлористый магний, отвальный шлак и органическую добавку, от ли ч а юш     с   тем, что, с целью повышени  адгезиик бетону, она содержит в качестве отвального шлака от производства фосфора, в качестве органической добавки глицерин и дополнительно гранитный или мраморный щебень при сперутотем соотношении компонентов, врс.ч.:The building mixture, to obtain a coating comprising magnesia sticking, magnesium chloride, waste slag and an organic additive, is used so that, in order to increase the adhesion to concrete, it contains as organic waste slag from phosphorus production, as organic additives glycerin and additionally granite or marble crushed stone with a sprutoteme ratio of components, vrs.ch .: Магнезиальное в жущее1-2Magnesia in the living1-2 Хлористый магний1-1,5Magnesium Chloride1-1,5 Шлак от производства фосфора0,5-2,0Slag from the production of phosphorus 0.5-2.0 Глицерин0,01 - 0,02Glycerin 0.01 - 0.02 Гранитный или мраморный щебень1Granite or marble rubble1 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination i 1. Авторское свидетельство СССР N 523881, кл. С 04 В 9/02, 1974,i 1. USSR author's certificate N 523881, cl. From 04 To 9/02, 1974, 2. Авторское свидетельство ЗССР по за вке N 2590370/33, 04 В 17/00, 14.03.197 8Г2. Copyright certificate of the ZSSR according to the application N 2590370/33, 04 V 17/00, 14.03.197 8G 1515
SU782663269A 1978-08-28 1978-08-28 Building mix SU734160A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782663269A SU734160A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Building mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782663269A SU734160A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Building mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU734160A1 true SU734160A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20784904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782663269A SU734160A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Building mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU734160A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU734160A1 (en) Building mix
BRPI0614630A2 (en) lime independent cement mixture, and, lime independent cement mixture formation method
CN106747144A (en) A kind of single ply waterproofing decoration mortar
US878912A (en) Fireproof building-cement.
US1314752A (en) Burned shale and method of preparing the sake
JPH0131466B2 (en)
US2901368A (en) Cementittious structural material
US2407739A (en) Plastic cementitious material
SU833715A1 (en) Concrete mix
SU881055A1 (en) Raw mixture for making autoclave hardening articles
RU2485066C1 (en) Building mortar
JP3143137B2 (en) Setting agent for hardened materials
US2049882A (en) Building tile
SU908762A1 (en) Concrete mix composition
SU825463A1 (en) Raw mixture for floor coating
SU967998A1 (en) Acid-resistant putty
SU667519A1 (en) Admixture for concrete mix
SU749809A1 (en) Raw mixture for producing articles for floor coating
SU624900A1 (en) Binder
SU1715764A1 (en) Raw mixture for the preparation of facing slabs
SU681011A1 (en) Slag concrete mix for making mining piles
SU1004304A1 (en) Polymer cement composition
SU617423A1 (en) Raw mixture for obtaining cellular concrete
US542173A (en) Charles b
SU423766A1 (en) CONCRETE MIXTURE SHGeF?: 0; f