Изобретение относитс к сооружени м специального назначени , в частности к емкост м дл хранени жидкостей. Известна емкость дл хранени жидкостей , например нефтепродуктов, состо ща из корпуса, содержаш,его соединенные между собой блоки, днище и крышку 1. Недостатком этой емкости вл етс наличие большого количества разнотипных элементов, сложность обеспечени герметичности и замены изол ции в процессе эксплуатации . Цель изобретени упрощение конструкции емкости. Это достигаетс тем, что блоки выполнены пустотелыми С-образной формы из армированного стекла, днище и крышка снабжены буртами, расположенными по окружности , по каждой сопр гаемой грани блоков , днища и крышки выполнены кольцевой паз, при этом емкость снабжена уплотнительными прокладками, расположенными в кольцевых пазах блоков, днища и крышки , прокладки дл блоков имеют на концах упоры в форме усеченного конуса, а в прокладках дл днища и крышки выполнены гнезда, соответствующие по форме упорам прок.иадок дл блоков. На фиг. 1 изображена емкость, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3. Емкость 1 состоит из корпуса, который составлен из пустотелых блоков 2 С-образной формы. Каждый блок 2 выполнен из армированного стекла. Между собой блоки 2 сопр жены в радиальном направлении и ст нуты с помощью обручей 3, которые размещены с расчетным щагом по высоте емкости 1 с внешней ее стороны. По сопр гаемым гран м блоков 2 выполнены пазы 4, расположенные по всей длине сопр гаемых граней в средней части высоты поперечного сечени блока 2. У торцов блока пазы 4 выведены вверх параллельно оси емкости 1. В пазы 4 сопр гаемых граней блоков 2 установлены уплотнительные прокладки 5, концы которых снабжены упорами 6, выполненными в форме усеченного конуса. С помощью упоров, расположенных за пределами пазов 4 сопр гаемых граней блоков 2, уплотнительныеThe invention relates to special purpose structures, in particular to containers for storing liquids. A known container for storing liquids, such as petroleum products, consisting of a body containing its interconnected blocks, bottom and lid 1. The disadvantage of this capacity is the large number of different types of elements, the difficulty of ensuring tightness and replacing the insulation during operation. The purpose of the invention is to simplify the construction of the container This is achieved by the fact that the blocks are made with hollow C-shaped reinforced glass, the bottom and the lid are provided with shoulders located around the circumference, along each adjacent face of the blocks, the bottom and the lid are provided with an annular groove, while the container is provided with sealing gaskets located in the slots of the blocks, the bottom and the cover, the gaskets for the blocks have frustoconical stops at the ends, and in the gaskets for the bottom and the cover there are slots corresponding in shape to the projections of the blocks for the blocks. FIG. 1 shows the capacity, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 3; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 shows the node I in FIG. 3. Capacity 1 consists of a body that is composed of hollow blocks 2 C-shaped. Each unit 2 is made of reinforced glass. The blocks 2 are interconnected in the radial direction and are strutted with hoops 3, which are placed with the design pin on the height of the tank 1 on the outer side of it. Along the mating edges of block 2, grooves 4 are made, located along the entire length of mating faces in the middle part of the cross section section height of block 2. At the ends of the block, grooves 4 extend upwards parallel to the axis of tank 1. Sealing gaskets are installed in grooves 4 5, the ends of which are provided with stops 6, made in the shape of a truncated cone. With the help of stops located outside the grooves 4 of the mating faces of the blocks 2, sealing
прокладки 5 зафиксированы в пазах 4. Торцами сопр гаемых блоков 2 в нижнем и верхнем основани х емкости 1 образованы отверсти 7. В отверсти х 7 нижнего и верхнего оснований емкости 1 установлены одинаковые по форме днище и крышка 8 с буртами 9, расположенными по окружности. Бурт 9 снабжен кольцевым пазом 10, в котором установлена уплотнительна прокладка 11, снабженна открытыми внизу гнездами 12. Последние выполнены по форме упоров 6 уплотнительных прокладок 5 блоков 2. Гнезда 12 уплотнительной прокладки 11 сопр жены с упорами э уплотнительных прокладок 5 блоков 2.the gaskets 5 are fixed in the slots 4. The ends of the mating blocks 2 in the lower and upper bases of the tank 1 are formed by the holes 7. In the holes 7 of the lower and upper bases of the tank 1, the bottom and the cover 8 are the same in shape with the flanges 9 located around the circumference. Burt 9 is provided with an annular groove 10, in which a sealing gasket 11 is installed, provided with openings 12 at the bottom. The latter are shaped like stops 6 of sealing gaskets 5 of blocks 2. Sockets 12 of sealing gasket 11 are matched with stops e of sealing gaskets 5 of blocks 2.
Емкость включают в работу следующим образом.Capacity include the work as follows.
Сначала в один из пазов 4 каждого блока 2 емкости 1 устанавливают уплотнительную прокладку 5. Затем блоки 2 торцами устанавливают на горизонтальную площадку (не показана) так, чтобы паз 4 с уплотнительной прокладкой 5 одного блока совпал со свободным пазом сопр гаемой грани смежного блока. Далее с помощью обручей 3 производ т ст гивание блоков в радиальном направлении до достижени в обручах 3 расчетного усили уплотнени в швах между блоками емкости. После этого в отвер сти 7 нижнего и верхнего оснований емкости вставл ют днище и крышку с уплотнитель ными прокладками 11 так, чтобы гнезда 12 прокладок 11 совпали с упорами уплотнительных прокладок 5 блоков. Смонтированна таким образом емкость готова к эксплуатации.First, in one of the grooves 4 of each block 2 of the container 1, a sealing gasket 5 is installed. Then the blocks 2 are mounted on a horizontal platform (not shown) with 2 ends so that the groove 4 with the gasket 5 of one block coincides with the free groove of the adjacent face of the adjacent block. Then, using hoops 3, the blocks are shrunk in the radial direction until the calculated compaction force is reached in the hoops 3 in the seams between the capacity blocks. After that, in the opening 7 of the lower and upper bases of the container, the bottom and the cover with sealing gaskets 11 are inserted so that the slots 12 of the gaskets 11 coincide with the stops of the gaskets 5 blocks. Mounted in this way the tank is ready for operation.
Предлагаема конструкци емкости вл етс универсальной с точки зрени хранени любых жидкостей, в том числе и агрессивных.The proposed tank design is universal in terms of the storage of any liquids, including aggressive ones.