SU733859A1

SU733859A1 - Устройство дл формовани заготовок из порошков

Info

Publication number: SU733859A1
Application number: SU772513162A
Authority: SU
Inventors: Николай Дмитриевич Слюсарчук; Леонид Иванович Ярусевич; Геннадий Васильевич Гаврилюк; Виталий Антонович Кутняк; Вениамин Давыдович Кальнер; Виктор Васильевич Борисов; Юрий Николаевич Сергеев; Юрий Павлович Быханов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-07-15
Filing date: 1977-07-15
Publication date: 1980-05-15

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл формовани пористых заготовок из металлических порошков. Известно устройство вибрационного формовани заготовок из порошков, вклю чающее раму, гидравлический вибратор, закрепленный на. раме, и неподвижный упор l. К недостаткам данного устрой ства относитс его низка производитель ность, св занна с ручной загрузкой порошка в формы, и ничзкое качество полученных заготовок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл формовани заготовок из порошков, включающее раму, бункер дл порошков, дозатор с высыпной воронкой, вибратор, упругий упор, закреплейиый на раме, и механизм перемещени форм, выполненный в виде узлов подачи и выталкивани форм, карусели и гидроцилиндра. При атом вибратор установлен на раме, а воронка снабжена лопаст ми, св занными с апектрбпрнвоаом, 2. К недостаткам аанвого устройства относитс отсутствие возможности послойной загрузки поршиков, а также низкое качество полученных заготовок. Предложенное устройство отличаетс от известного тем, ,что с целью обеспечени послойной загрузки порсииков и повышени качества заготовок высыпна воронка снабжена патрубком, установленным с Бозможвостыо вращени оси воронки , вибратор установлен на штоке гидроцилиндра , а упор снабжен подпружиненной втулкой. На фиг. 1 показано предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. На раме 1 устройства установлены бункер 2 с дозатором 3, вибратор 4, поворотна карусель 5 с электроприводом 6

и тарелками 7, узлы подачи 8, и выталкивакн 9 форм 10 с порошком.

Дозатор 3 выполнен в виде штока 11, в который запрессован медный стакан 12 Заполнение стакана порошком происходит в одном из крайних положений штока 11. В дозаторе размещена высыпна воронка 13, св занна с редукторным электродвигателем 14 при помощи зубчатых колес 15. В нижней части воронки установлен патрубок 16. Осевое перемещение (подъем и опускание) воронки осуществл етс за счет профилированного рычага 17 жестко соединенного со штоком 11 гид роцилийдра 18.

Вибратор 4 установлен на штоке 19 гидроцилиндра 20. На раме 1 закреплены также упругий упор 21, снабженный втулкой 22 и пружиной 23, между которыми размещена гильза 24, соединенна с упором при помощи штифта 25, и кулачок 26, установленный на штоке 27 гицроцилиндра 28. Вибратор 4 снабжен наконечником 29. Узлы подачи и выталкивани форм, карусель 5 и гидроцштиндр 20 образуют в совокупности механизм перемещени форм. Накопительный стол 30 размещен на раме за узлом 9 выталкивани форм.

Устройство работает следующим образом .

При помощи узла 8 собранную форму 1О подают на карусель 5, а затем на тарелке 7 - на позипию загрузки (фиг. 2 Заполненную форму перевод т на позицию виброуплотнени порошка (фиг. 3). При этом шток 27 гидроцилиндра 28 обеспечивает перемещение кулачка 26, а затем и гильзы 24 с втулкой 22. Втулка входит в кольцевое пространство формы 10, встречает сопротивление верхнего сло порошка и останавливаетс . При этом гильза, продолжа движение вниз, сжимает пружину 23. Под воздействием вибратора происходит интенсивноэ уплотнение порошка в форме.

После завершени цикла виброуплот- нени порошка, выравнивани и фиксации его верхнего сло при обратном ходе Штока 27, втулка вместе с гильзой отходит в верхнее (нерабочее) положение, а вибратор отходит вниз. При этом наконечник вибратора опускаетс ниже уровн тарелки, форма 10 освобождаетс от действи упора 21. Отформованное изделие вместе с формой переводитс на позицию выталкивани , а затем при помощи узла выталкивани 9 - на накопительный стол 30. Операции на разных позици х осуществл ютс одновременно.

Применение предложенного устройства позвол ет повысить качество отформованных заготовок, в том числе и многослойных , повысить производительность процесса формовани .

20

Claims

1.Патент ФРГ № 1289954, кл. 58а 13/00, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 448071, кл. В 22F 3/02, 1971 (прототип).

3S 9 ВВ