SU733065A1 - Method of making coil windings of electric machines - Google Patents

Method of making coil windings of electric machines Download PDF

Info

Publication number
SU733065A1
SU733065A1 SU772514237A SU2514237A SU733065A1 SU 733065 A1 SU733065 A1 SU 733065A1 SU 772514237 A SU772514237 A SU 772514237A SU 2514237 A SU2514237 A SU 2514237A SU 733065 A1 SU733065 A1 SU 733065A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coils
insulation
heads
electric machines
frontal parts
Prior art date
Application number
SU772514237A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Александров
Сергей Евгеньевич Восканов
Роберт Геворкович Жамгарян
Александр Иванович Лебедев
Вячеслав Григорьевич Огоньков
Кнарик Николаевна Осипова
Мария Самсоновна Тер-Акопян
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4709
Предприятие П/Я А-1430
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4709, Предприятие П/Я А-1430 filed Critical Предприятие П/Я Г-4709
Priority to SU772514237A priority Critical patent/SU733065A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733065A1 publication Critical patent/SU733065A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении обмоток крупных электрических машин.The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of windings of large electric machines.

Известен способ изготовлени  обмоток статора , сущность которого заключаетс  в том, что на пазовые и лобовые части катушек нанос т непрерывную изол - цию из сухих стекпослюдинитовых лент, затем. катушки укладывают в статор и пропитывают эпоксидным компаундом Методом вакуумнагнетательной пропитки или катушки пропитывают вне статора, затем укладывают в статор незапеченными (мокрыми), после чего катушки запекают в статор.A known method of manufacturing the stator windings, the essence of which lies in the fact that continuous insulation of dry stekpluedinitovyh tape, then applied to the groove and front parts of the coils. The coils are placed in the stator and impregnated with epoxy compound. Using a vacuum-pressure impregnation method or the coils are impregnated outside the stator, then placed into the stator unbaked (wet), after which the coils are baked into the stator.

Основным недостатком такого способа изготовлени   вл етс  абсолютна  неремон- топригодность обмоток в процессе эксппу- атации, т, е, нет возможности замены JQ в обмотке одной вышедшей из стро  .катушки без повреждени  остальных.The main disadvantage of this method of manufacture is the absolute inconvenience of the windings during the operation, t, e, there is no possibility of replacing JQ in the winding of one failed coil without damaging the others.

Известен способ изготовлени  обмоток статора 2, предусматривающий наложение пропитанных стеклослюдинитовых материалов на пазовые части катушек и наложение эластичных материалов в лобовых част х катушки.A known method of manufacturing the windings of the stator 2 involves the imposition of impregnated glass mica materials on the grooves of the coils and the imposition of elastic materials in the front parts of the coil.

Недостатком этого способа изготовлени  термореактивной изол ции на катушках  вл етс  необходимость гидростатической опресиОБКи запечки катушек с изол цией в битумном компаунде.The disadvantage of this method of manufacturing thermosetting insulation on coils is the need for hydrostatic testing and baking of coils with insulation in a bituminous compound.

Наиболее близким к описьгоаемому  вл етс  способ изготовлени  катушечных обмоток электрических машин 7, включающий пропитку головок лобовых частей катушек эластичным разделительным материалом , намотку сплошной изол ции из сухих слюдосодержащих лент, пропитку корпусной изол шш головок лобовых частей неадгезирующим разделительным материалом , укладку катушек в пазы статора и пропитку всего статора в синтетическом компаунде.The closest to the described is a method of manufacturing the coil windings of electric machines 7, including impregnation of the heads of the coil frontal parts with an elastic separation material, winding continuous insulation from dry mica-containing tapes, impregnating the body insulation of the heads of the frontal parts with non-adhesive separating material, laying the coils into the stator grooves and impregnation of the entire stator in a synthetic compound.

Основным недостатком описанного cn jсоба , в случае ремонта,  вл етс  необходимость разрезать катушку в головкеThe main disadvantage of the described cn ja, in the case of repair, is the need to cut the coil in the head

Claims (1)

Формула изобре тения Способ изготовления катушечных обмоток электрических машин, заключающийся в пропитке головок эластичным связующим, нанесении корпусной изоляции на пазовую и лобовую части и головки, укладке катушек в магнитопровод, пропитке изоляции термореактивным связующим и ее термообработке, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности обмотки, наносят кор* пусную изоляцию на пазовую и лобовую части, оставляя открытыми головки катушек и прилегающие к ним участки лобовых частей, после пропитки эластичным связующим производят гермообработ* 5 ку катушек для его полимеризации, а перед укладкой катушек в магнитопровод производят пропитку изоляции термореактивным связующим, термообработку катушек и изолируют головки катушек 0 и прилегающие к ним участки лобовых .частей эластичными материалами»The invention is a method of manufacturing coil windings of electric machines, which consists in impregnating the heads with an elastic binder, applying housing insulation to the groove and frontal parts and heads, laying the coils in a magnetic circuit, impregnating the insulation with thermosetting binder and its heat treatment, characterized in that, in order to increase maintainability windings, apply core insulation to the groove and frontal parts, leaving the coil heads and adjacent frontal parts adjacent to them, after impregnation with an elastic binder they carry out a hermetic treatment * 5 ku of coils for its polymerization, and before laying the coils in the magnetic circuit, they impregnate the insulation with a thermosetting binder, heat treat the coils and isolate the heads of the coils 0 and the adjacent parts of the frontal parts with elastic materials ”
SU772514237A 1977-08-01 1977-08-01 Method of making coil windings of electric machines SU733065A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514237A SU733065A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Method of making coil windings of electric machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514237A SU733065A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Method of making coil windings of electric machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733065A1 true SU733065A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20720747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772514237A SU733065A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Method of making coil windings of electric machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733065A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3444930A1 (en) * 2017-08-16 2019-02-20 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Segmented stator for a direct drive electrical generator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3444930A1 (en) * 2017-08-16 2019-02-20 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Segmented stator for a direct drive electrical generator
US11101722B2 (en) 2017-08-16 2021-08-24 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Segmented stator for a direct drive electrical generator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2822483A (en) Core member insulation
RU93028888A (en) METHOD OF FIXING WINDOWS OF ELECTRIC MACHINES AND CORDEL FOR ITS IMPLEMENTATION
US2252440A (en) Dynamoelectric machine
US2246159A (en) Electrical coil
SU733065A1 (en) Method of making coil windings of electric machines
US2744204A (en) Electric coil
GB673793A (en) Improvements in or relating to low inertia dynamo electric machines
DE2339620C2 (en) Process for the production of coil windings and coil windings produced by this process
WO2002011268A1 (en) Windings for electrical machines with conductors consisting of litz wires
US3801392A (en) Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin
GB1218771A (en) An armature assembly and method of manufacture thereof
DE1538711A1 (en) Process for the production of high-voltage coil windings for electrical machines
DE2538702C2 (en) Process for the production of winding insulation for electrical machines
GB1376406A (en) Method of insulating an electric machine winding
SU535668A1 (en) A method of manufacturing the coil groups of ungassed stators of electrical machines
SU864447A1 (en) Electric machine winding insulation
SU1304135A1 (en) Method of manufacturing windings for electrical engineering equipment
SU692010A1 (en) Method of making spools for windings of electric machines
GB1504903A (en) Electrical machines
DE1020101B (en) High voltage insulation of the windings (especially the bar windings) of electrical machines
SU599709A2 (en) Method for making windings
SU1170558A1 (en) Method of manufacturing armature of electric machine
SU1676008A1 (en) Bar winding of high-voltage electric machine and method of its manufacture
SU1014097A1 (en) Method of securing coils in electric machine magnetic core slots
SU877713A1 (en) Electric machine