SU732623A1 - Flameless gas burner - Google Patents

Flameless gas burner Download PDF

Info

Publication number
SU732623A1
SU732623A1 SU782669587A SU2669587A SU732623A1 SU 732623 A1 SU732623 A1 SU 732623A1 SU 782669587 A SU782669587 A SU 782669587A SU 2669587 A SU2669587 A SU 2669587A SU 732623 A1 SU732623 A1 SU 732623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layers
nozzle
gasless
flameless
burner
Prior art date
Application number
SU782669587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жанна Вексоновна Мирзоян
Эдуард Викторович Петухов
Раиса Николаевна Винникова
Владимир Николаевич Ямов
Тамара Степановна Игнатова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов
Priority to SU782669587A priority Critical patent/SU732623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732623A1 publication Critical patent/SU732623A1/en

Links

Landscapes

  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

(54) ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ЕОРЕЛКА(54) GAS FLAMED EORREL

Изобретение относифс  к газовым беспламенным горелкам, используемым в установках дл  термической обработки материалов , например в стекольной промышленности, в станкостроении, а также на предпри ти х авиационной промышленности при изготовлении деталей сложной формы из труднодеформируемых сплавов. Известны газовые беспламенные горелки, содержаш.ие распределительную камеру, на выходе из которой установлена пориста  насадка в виде слоев из мелко- и крупнопористого материала 1. Такие горелки не могут обеспечить быстрый и равномерный нагрев деталей сложной конфигурации с неравномерным распределением массы по обьему, так как температура во всех точках поверхности излучени  указанной горелки одинакова. Неравномерность нагрева влечет возникновение термических напр жений в издели х, что приводит к преждевременному их износу. Целью изобретени   вл етс  предотвраш .ение местных перегревов при обработке фасонных изделий сложной конфигурации с неравномерным распределением массы по их объему. Дл  этого слои насадки расположены вдоль оси горелки. Слои насадки могут быть выполнены различной формы и размеров, например в виде полос или концентрично расположенных колец. Насадка может быть выполнена из слоев корунда, корундофорстерита и форстерита, имеюших различную газопроницаемость. На фиг. 1 изображена горелка в разрезе; на фиг. 2 - выполнение насадки в виде концентрично распо,тоженных колец, вид сверху; на фиг. 3 - выполнение насадки в виде полос, вид сверху. Горелка содержит распределительную камеру 1, на выходе из которой установлена пориста  насадка 2. Горелка работает следуюш,им образом. Газовоздушна  смесь поступает в распределительную камеру 1, проходит сквозь насадку 2 и сгорает на ее поверхности. Поскольку плотность слоев насадки различна , через них проходит раз,1ичное количество газовоздушной смеси и. следовательно , температура на поверхности слоев также будет различна.The invention relates to flameless gas burners used in installations for the heat treatment of materials, for example in the glass industry, in the machine tool industry, and also in the aircraft industry in the manufacture of complex-shaped parts from hard-to-deformed alloys. There are known gas flameless burners, containing a distribution chamber, at the exit of which a porous nozzle is installed in the form of layers of fine and large-pore material 1. Such burners cannot provide fast and uniform heating of parts of complex configuration with uneven mass distribution over the volume, The temperature at all points of the radiation surface of the specified burner is the same. Irregular heating leads to the occurrence of thermal stresses in the products, which leads to their premature wear. The aim of the invention is to prevent local overheating during the processing of shaped products of complex configuration with uneven mass distribution over their volume. For this, the nozzle layers are located along the axis of the burner. The layers of the nozzle can be made of various shapes and sizes, for example, in the form of strips or concentrically arranged rings. The nozzle can be made of layers of corundum, corundoforsterite and forsterite, which have different gas permeability. FIG. 1 shows a section burner; in fig. 2 - execution of the nozzle in the form of concentrically arranged, identical rings, top view; in fig. 3 - execution of the nozzle in the form of strips, top view. The burner contains a distribution chamber 1, at the exit of which a porous nozzle 2 is installed. The burner works in the following way. The gas-air mixture enters the distribution chamber 1, passes through the nozzle 2 and burns on its surface. Since the density of the layers of the nozzle is different, the first quantity of the gas-air mixture and passes through them. therefore, the temperature on the surface of the layers will also be different.

Горелка обеспечивает возможность внепечного нагрева изделий одним устройством, но с различным температурным потенциалом,The burner provides the possibility of out-of-furnace heating of products with a single device, but with a different temperature potential,

Claims (3)

1. Газова  беспламенна  горелка, содержаща  распределительную камеру, на выходе из которой установлена пориста  насадка в виде слоев из мелко- и крупнозернистого материала, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  местных перегревов при обработке фасонных изделий сложной конфигурации с неравномерным распределением массы по их объему, слои насадки расположены вдоль оси горелки.1. A gasless flameless burner containing a distribution chamber, at the exit of which a porous packing is installed in the form of layers of fine-grained and coarse-grained material, characterized in that, in order to prevent local overheating during the processing of shaped products of complex configuration with uneven mass distribution volume layers of the nozzle are located along the axis of the burner. 2.Газова  беспламенна  горелка по п. 1, отличающа с  тем, что слои насадки выполнены в виде полос.2. A gasless flameless burner according to claim 1, characterized in that the nozzle layers are in the form of strips. 3.Газова  беспламенна  горелка по п. 1, отличаюш,а с  тем, что слои насадки выполнены в виде концентрично расположенных колец.3. A gasless flameless burner according to claim 1, is distinguished, and with the fact that the nozzle layers are made in the form of concentrically arranged rings. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3912443, кл. F 23 D 3/12, опублик. 1975.Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3912443, cl. F 23 D 3/12, pub. 1975. чh
SU782669587A 1978-09-22 1978-09-22 Flameless gas burner SU732623A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669587A SU732623A1 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Flameless gas burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669587A SU732623A1 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Flameless gas burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732623A1 true SU732623A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20787492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782669587A SU732623A1 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Flameless gas burner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732623A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017354A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-18 Schott Ag Production of glass tube or rod profile comprises combusting fuel fluid within porous medium of burner through which fluid flows

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017354A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-18 Schott Ag Production of glass tube or rod profile comprises combusting fuel fluid within porous medium of burner through which fluid flows
DE102006017354B4 (en) * 2006-04-11 2009-11-05 Schott Ag Method and device for producing a glass tube or glass rod profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3561902A (en) Radiant burner
US3173470A (en) Gas-fueled radiant heater
US3107720A (en) Gas-fired radiant heaters
KR960024005A (en) Copy burner with gas-through burner plate
SU732623A1 (en) Flameless gas burner
US2291534A (en) Method of making refractories
GB1415659A (en) Heat exchange apparatus with gas chamber below heat exchange bed
US2502947A (en) Heating
US4013279A (en) Treatment furnace
US2460085A (en) Method of and apparatus for heat-treating
US2764109A (en) Method for combustion of metals
US2399591A (en) Method and apparatus for producing carbon black
ES280510U (en) Supporting structures for furnace crowns
JPH03158696A (en) Kiln
US3203680A (en) Crucible furnace
US2296440A (en) Pot furnace for heat treating metal
US1998300A (en) Gas burner
US2988022A (en) Radiation furnace
Newman Combustion of liquid sodium in air
GB1558969A (en) Fluidised beds
ES442192A1 (en) Process for melting glassforming materials
US3847752A (en) Air diffusion in rotary hearth calciner
US1603762A (en) Fusion furnace
SU792053A1 (en) Rotary furnace fuel burning apparatus
SU934173A1 (en) Kiln for roasting dispersed material