SU732047A1 - Device for straightening metal rods - Google Patents

Device for straightening metal rods Download PDF

Info

Publication number
SU732047A1
SU732047A1 SU772533450A SU2533450A SU732047A1 SU 732047 A1 SU732047 A1 SU 732047A1 SU 772533450 A SU772533450 A SU 772533450A SU 2533450 A SU2533450 A SU 2533450A SU 732047 A1 SU732047 A1 SU 732047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
supports
elastic
rod
straightening
Prior art date
Application number
SU772533450A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Волков
Владимир Меркиянович Гомонов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU772533450A priority Critical patent/SU732047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732047A1 publication Critical patent/SU732047A1/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  правки. Известно устройство дл  правки металлических стержней, содержащее смонтированные на станине неподвижные правильные секции и подвижные п вильные секции с приводом, а также жесткие и упругие опоры подвижных правильных секций 1. однако известное устройство мало надежно и срок службы его опор огра ничен. Цель изобретени  - повышение надежности устройства. Указанна  цель достигаетс  за сч того, что кажда  жестка  опора подвижных правильных секций выполнена в виде корпуса и размещенного в нем по окружности перпендикул рно оси правки набора шариков, а кажда  упруга  опора выполнена в виде стакана и размещенного в нем набора уп ругих элементов различной жесткости и установлена с возможностью регулировочного перемещени  перпендикул рно оси правки. На фиг. 1 изображен общий видус ройства; на фиг. 2 - вид на подвижную секцию; на фиг. 3 - вариант вып нени  упругой опоры; на фиг. 4 - вариант выполнени  упругой опоры и график изменени  усили  сжати . На станине 1 закргеплены неподвижные секции 2 и стаканы 3 регулируемых упругих опор 4 подвижныхсекций 5. Регулируемые упругие опоры 4, воспринимающие нагрузки в плоскости колебани (подвижных секций 5 содержат набор упругих элементов, например , пружин б и 7, имеющих различную жесткость, причем более жесткие элементы имеют меньшую длину. Подвижные и неподвижные секции содержат нажимные элементы 8, например , в виде трехроликовых устройств, через которые пропускаетс |выпр мл емай стержень 9. Нагрузки, возникающие вдоль направлени  движени  стержн , воспринимаютс  шариковыми опорами 10, выполненными в виде плоских наборов шариков, размещенных в корпусе 11. Подвижные секции привод тс  в движение вибровозбудител ми 12 посредством балов 13, св занных синхронизатором 14. Упругие опоры могут иметь большее количество упругих элементов. Например , набор-упругих элементов можетThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dressing devices. A device for straightening metal rods containing fixed stationary sections and movable saw sections with a drive mounted on a frame, as well as rigid and elastic supports of moving regular sections 1 is known. However, the known device is not very reliable and the life of its supports is limited. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved due to the fact that each rigid support of the movable regular sections is made in the form of a body and placed in it circumferentially perpendicular to the axis of editing of a set of balls, and each elastic support is made in the form of a glass and a set of elastic elements of different rigidity and installed with the possibility of adjusting the movement perpendicular to the axis of the straightening. FIG. 1 shows the general appearance of the solution; in fig. 2 - view of the movable section; in fig. 3 - version of the extension of the elastic support; in fig. 4 shows an embodiment of an elastic support and a graph of the change in compression forces. On the bed 1, fixed sections 2 and glasses 3 adjustable elastic supports 4 of movable sections 5 are fixed. Adjustable elastic supports 4 that receive loads in the plane of oscillation (mobile sections 5 contain a set of elastic elements, for example, springs b and 7, which have different stiffness and more rigid the elements are shorter. The movable and fixed sections contain pressure elements 8, for example, in the form of three-roller devices, through which recirculation rod 9 is passed through. Loads arising along the direction of movement with The strums are perceived by ball bearings 10, made in the form of flat sets of balls placed in the housing 11. The moving sections are driven by vibration exciters 12 by means of balls 13 connected by a synchronizer 14. For example, a set of elastic elements can

состо ть из пружин б, 7 и резинового кольца 15,consist of springs b, 7 and rubber ring 15,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Конец стержн  9, смотанного в моток , пропускаетс  между разведенными роликами нажимных . элементов 8, неподвижных 2 и подвижных 5 секций правильного устройства к т нущему механизму {на чертеже не показан). После , заправки стержн  включаетс  привод устройства. Одновременно начинает работать т нущий механизм и начинают колебатьс  по круговой траектории подвижные секции 5, причем соседние секции колеблютс  в противоположных фазах , так как дебалансы вибровозбудителей 12 соседних секций смещены на 180 и синхронизированы как в каждой секции, так и между секци ми. Изгиб стержн  9 происходит в одной плоскости , котора  вращаетс  с числом оборотов , равным-частоте колебани  секций, привод  к объемной пластической деформации стержн .The end of the rod 9, wound in a coil, is passed between the diluted pressure rollers. elements 8, fixed 2 and movable 5 sections of the correct device to the tangible mechanism (not shown). After refilling the rod, the device is actuated. At the same time, the pulling mechanism starts working and the moving sections 5 begin to oscillate along a circular path, and the adjacent sections oscillate in opposite phases, since the unbalances of the vibration exciters 12 of the adjacent sections are shifted by 180 and synchronized both in each section and between the sections. The bending of the rod 9 occurs in the same plane, which rotates with the number of revolutions equal to the frequency of oscillation of the sections, leading to a bulk plastic deformation of the rod.

В процессе работы возмущающа  сила воспринимаетс  стержнем или стержн ми , если механизм расчитан на одновременную прот жку нескольких стержней . Опоры при полном использовании мощности в процессе правки не загружаютс  из-за наличи  зазора между упругими опорами 4 и подвижными секци ми 5. Опоры 4 только стабилизируют положение секций в плоскост х их колебаний. После завершени  правки и выхода конца стержн  (стержней) из механизма правки возмущающа  сила воспринимаетс  поочередно упругими элементами (пружинами 6, 7 и т.д.) набора, причем сначала менее жесткими . Така  конструкци  опоры позвол ет не тратить энергию на преодоление сопротивлени  упругих опор в процессе правки, что приводит к существенному увеличению срока службы и не позвол ет резко возрастать амплитуде- колебаний секций сразу после завершени  правки, так как опоры, особенно короткие элементы., могут быть выполнены с достаточно большой жесткостью . Последнее возможно из-за того, что они в процессе правки.не загружены.In the course of operation, the disturbing force is perceived by the rod or rods if the mechanism is designed for the simultaneous stretching of several rods. The supports, when fully using the power during the editing process, are not loaded due to the presence of a gap between the elastic supports 4 and the movable sections 5. The supports 4 only stabilize the position of the sections in their vibration planes. After the straightening and the end of the rod (s) from the straightening mechanism are completed, the disturbing force is perceived alternately by resilient elements (springs 6, 7, etc.) of the set, and at first less rigid. Such a support structure allows not to waste energy on overcoming the resistance of elastic supports in the process of dressing, which leads to a significant increase in service life and does not allow a sharp increase in the amplitude of the oscillations of sections immediately after the end of the dressing, since the supports, especially short elements, can be made with a sufficiently large stiffness. The latter is possible due to the fact that they are not loaded in the editing process.

Упругие опоры 4 могут сдвигатьс  по/своей оси дл  регулировани  зазора между ними и подвижными секци ми 5. Больший зазор необходим при правке стержней малых диаметров, а меньiimfi зазор - при правке стержней больших диаметров. При неполном уравновешивании возмущающих сил силой правки упругие опоры частично загружены.The elastic supports 4 can be moved along / on their axis to adjust the gap between them and the movable sections 5. A larger gap is needed when straightening rods of small diameters, and a smaller gap is necessary when straightening rods of large diameters. When the disturbing forces are not completely balanced by the force of the straightening, the elastic supports are partially loaded.

На участке 1 (фиг. 4) показана упруга  характеристика выправл емого стержн . На участке 11 суммируютс  упруга  сила стержн  и менее жесткого элемента пружины 6. На участке 111 в работу вступает более жесткий упругий элемент (пружина 7), и на нем суммируютс  упруга  сила стержн , если еще происходит правка, и силы сопротивлени  пружин 6 и 7. Если процесс правки окончилс , то на участке 111 графика суммируютс  только силы сопротивлени  пружин 6 и 7, а на участке IV - пружин 6, 7 и упругого элемента 14.Section 1 (Fig. 4) shows the elastic characteristic of the straightened rod. In section 11, the elastic force of the rod and the less rigid element of the spring 6 are summed. In section 111, a more rigid elastic element (spring 7) enters the work, and the elastic force of the rod is summed up on it if editing is still taking place, and the resistance forces of the springs 6 and 7. If the straightening process is over, then on the plot 111 of the graph, only the resistance forces of the springs 6 and 7 are summed, and on the plot IV - the springs 6, 7 and the elastic element 14.

Сдвиг секций 5 вдоль оси механизма правки;исключаетс  из-за наличи  шариковых опор 10, опирающихс  на плоские поверхности станины 1. Лучшие услови  дл  перекатывани  ша-.. риков будут в кольцевых опорах. Сборка опор может производитьс  с помощью густой смазки.The shift of sections 5 along the axis of the dressing mechanism; is eliminated due to the presence of ball bearings 10 supported on the flat surfaces of the bed 1. The best conditions for rolling the balls will be in ring supports. Assembly of the supports can be done with a grease.

Экономический эффект определ етс  повышением надежности и увеличением срока службы как опор, так и станка в целом, так как в процессе правки при полном использовании мощности вибрационна  нагрузка не будет передаватьс  на станок через опоры, а будет уравновешиватьс  на. выпр мл емом стержне, и только незначительна  часть вибрации будет передаватьс  через стержень и неподвижные опоры , что значительно меньше по сравнению с известными устройствами. При неполном использовании мощности передаваема  на станину через опоры вибраци  может быть снижена и даже регулировкой статического момента дебалансов подвижных секций.The economic effect is determined by an increase in reliability and an increase in the service life of both the supports and the machine as a whole, since in the process of editing with full use of power, the vibration load will not be transmitted to the machine through the supports, but will be balanced by. the rod being straightened, and only a small part of the vibration will be transmitted through the rod and fixed supports, which is significantly less compared with the known devices. In case of incomplete use of the power transmitted to the frame through the supports, vibration can be reduced and even by adjusting the static moment of the unbalance of the moving sections.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 539640, В 21 D 3/16, В 21 F 1/02, 1975 (прототип),1. USSR author's certificate No. 539640, B 21 D 3/16, B 21 F 1/02, 1975 (prototype), . , V-.y: - . , V-.y: - , V.- г.. .1 ., -I- ., V.- g. .1., -I-. : V,.; ../x/-  : V,.; ../x/-
SU772533450A 1977-10-13 1977-10-13 Device for straightening metal rods SU732047A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533450A SU732047A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Device for straightening metal rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533450A SU732047A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Device for straightening metal rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732047A1 true SU732047A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20728749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772533450A SU732047A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Device for straightening metal rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732047A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5103666A (en) * 1990-01-19 1992-04-14 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus and method of straightening the ends of elongated workpieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5103666A (en) * 1990-01-19 1992-04-14 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus and method of straightening the ends of elongated workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3026781A (en) Road roller
US3584489A (en) Rolling mill
GB1592769A (en) Torque and mass compensating counterweight apparatus for reciprocatable masses and in particular for the drive of a cold pilger rolling mill
SU732047A1 (en) Device for straightening metal rods
KR100198894B1 (en) Beating plate machine for softening and extending industrial leather
DE50102566D1 (en) screening device
KR100688963B1 (en) Vibrational conveyer
US2486567A (en) Fatigue testing machine
SU468665A1 (en) Device for straightening metal rods
US3425253A (en) Methods and apparatus for reducing the thickness of metal
US4421207A (en) Combination anti-friction bearing and force-generating mechanism
SU641299A1 (en) Resonance machine for fatigue testing of springs
SU121370A1 (en) Vibrator for vibration test benches
US3075437A (en) Completely pneumatic suspension device for a towed, vibrating tamping road roller
SU761028A1 (en) Vibration exciter
JPS6249571B2 (en)
US3237292A (en) Method of and means for resizing pistons and like hollow articles
KR100629926B1 (en) Print device
JPS6396335A (en) Vibration absorbing device
JPS57169367A (en) Dot printer
SU859507A1 (en) Apparatus for reducing noise level and vibration of sewing machine
SU728020A1 (en) Stand for testing articles for impact-vibration loads
SU1139534A1 (en) Device for straightening rod material
SU738842A1 (en) Apparatus for vibratory polishing
SU733966A1 (en) Apparatus for automatic tool attitude control