SU730587A1

SU730587A1 - Apparatus for moulding tubular articles from thermoplastic resins

Info

Publication number: SU730587A1
Application number: SU772552363A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Новиченко; Давид Федорович Новиков
Priority date: 1977-12-12
Filing date: 1977-12-12
Publication date: 1980-04-30

Description

Изобретение, от юситс к переработ ке пластмасс, более конкретно, к уст ройствам дл формовани трубчатых изделий из термопластов. Известно устройство дл формовани трубчатых изделий из термопласто содержащее цилиндрический пуансон с конической торцовой частью и т говым стержнем 1. При формовании трубчатого издели пуансон ввод т внутрь трубы через ее полость, а соединение пуансона с т говым cтepжнe. осуществл ют через изготовленное в стенке трубы отверстие , что снижает качество изгото лени издели , повышает трудоемкость его изготовлени и не позвол ет выполн ть горловины на длинной трубе или готовом трубрпроводе. Наиболее близким техническим реше нием вл етс устройство дл формова ни трубчатых изделий из термопласто содержащее цилиндрический пуансон с конической торцовой частью и т говым стержнем, размещенным на противоположном торце пуансона 2, При работе данного устройства пуансон ввод т внутрь трубы через изготовленное в ее стенке отверстие, а при обратном его движении формуют горловину. Однако, при обратном ходе конусна поверхность сопр.чжени т гового стержн с пуансоном сгибает отогнутые .внутрь нагретые кра отверсти трубы, что приводит к образованию складок и утонению стенок горловины, что снижает качество изделий , Цель изобретени - повышение качества изделий. Дл достижени указанной цели устройство снабжено дополнительным пуансоном с конической торцовой частью, соединенной с т говым стержнем, а основной пуансон выполнен полым с кольцевыми канавками на внутренней поверхности , Причем дополнительный пуансон размещен в полости основного и снабжен шариковым фиксатором взаимодействующим с кольцевыми канавками. Кроме того, с целью повышени производительности основной пуансон снабжен с подвижно смонтированным пуансоном , а на его конической торцо- , вой части выполнен фиксирующий |паз под стержень. На фиг.1 изображено устройство дл формовани трубчатых изделий из термопластов, продольный разрез; на фиг.2 - стадии формовани издели ;The invention, from the service to the processing of plastics, more specifically, to devices for forming tubular articles from thermoplastics. A device is known for forming tubular articles from a thermoplastic containing cylindrical punch with a conical end part and a pulling rod 1. When forming a tubular product, the punch is inserted into the tube through its cavity, and the connection of the punch with the pulling stitch. made through a hole made in the pipe wall, which reduces the quality of the fabrication of the product, increases the labor intensity of its manufacture and does not allow to perform necks on a long pipe or a finished pipeline. The closest technical solution is a device for molding tubular products from thermoplastic containing a cylindrical punch with a conical end part and a traction rod placed on the opposite end of the punch 2. With this device, the punch is inserted into the tube through a hole made in its wall, and when it is reversed, a mouth is formed. However, during the return stroke, the conical surface of the connecting rod with the punch bends the bent inside edges of the bore of the pipe, which leads to the formation of folds and thinning of the neck walls, which reduces the quality of the products. The purpose of the invention is to improve the quality of the products. To achieve this goal, the device is equipped with an additional punch with a conical end part connected to the rod, and the main punch is made hollow with annular grooves on the inner surface. Moreover, the additional punch is placed in the main cavity and provided with a ball retainer interacting with annular grooves. In addition, in order to improve the performance, the main punch is provided with a movably mounted punch, and a fixing groove under the rod is made on its conical face portion. Fig. 1 shows a device for forming tubular articles from thermoplastics, a longitudinal section; Fig. 2 shows the stages for forming the product;

на фиг.З.- формование изделий типа крестовин.on fig.Z.- forming products such as crosses.

Устройство дл формовани трубчатых изделий из термопластов содержит цилиндрический пуансон 1 с конической торцовой частью 2 и т говым стержнем 3, размещенным на противоположном торце пуансона 1.A device for forming tubular articles from thermoplastics contains a cylindrical punch 1 with a conical end part 2 and a pull rod 3 located on the opposite end of the punch 1.

Устройство снабжено также дополнительным пуансоном 4 с конической торцовой частью 5, соединенной с т говым стержнем 3, а основной пуансон 1 выполнен полым с кольцевыми канавками 6,7 на внутренней поверхности, причем дополнительный пуансон 4 размещен в полости основного и снабжен шариковым фиксатором 8, в.заимрдействующим с канавками 6 и 7.The device is also equipped with an additional punch 4 with a conical end part 5 connected to the rod 3, and the main punch 1 is made hollow with annular grooves 6.7 on the inner surface, the additional punch 4 is placed in the cavity of the main one and provided with a ball retainer 8, interacting with grooves 6 and 7.

Основной пуансон 1 на заднем торц 9 имеет скруглени и, кроме того, снабжен, съемным стержнем 10 с подвижно смонтированным пуансоном 11, а на конической торцовой части 2 Выполнен фиксируюищй резьбовой паз 12 под стержень 10.The main punch 1 at the rear end 9 has rounding and, in addition, is equipped with a removable rod 10 with a movably mounted punch 11, and on the conical end part 2 A locking groove 12 under the rod 10 is made.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Устройство ввод т внутрь трубы 13 (фиг.2) путем продавливани через отверстие с предварительно нагретыми кра ми. При этом дополнительный пуансон 4 перел1ещаетс вдоль полости основного пуансона 1 и фиксируетс с помощью фиксатора 8 и канавки 6 в утопленном пол ожении, При обратном дополнительный пуансон 4 увлекает за собой основной. пуансон 1, торец 9 которого давит на отогнутые внутрь-стенки 14 отверсти , возвраща их в исходное положение . Когда сопротивление стенок трубы 13 станет больше удерживающего усили фиксатора 8, юполнительный пуансон 4 начинает перемещатьс относительно основного, плавно отгиба при этом кра отверсти в наружнуюсторону , Когда фиксатор В достигает канавки 7, дополнительный пуансон 4 увлекает за собой основной пуансон 1, который формирует цилиндрическую горловину 15,The device is inserted into the pipe 13 (Fig. 2) by pushing through a hole with pre-heated edges. At the same time, the additional punch 4 is transferred along the cavity of the main punch 1 and is fixed with the help of the fixer 8 and the groove 6 in the recessed floor. When reversed, the additional punch 4 carries the main one with it. punch 1, the end of which 9 presses on the bent inward-wall 14 holes, returning them to their original position. When the resistance of the walls of the pipe 13 becomes greater than the retaining force of the retainer 8, the complementary punch 4 begins to move relative to the main, smoothly turning the edge of the hole to the outer side. 15,

При форг«эвании двух соосных горловин (фиг,3) процесс ввода уст3When forg "evaniya two coaxial necks (Fig, 3), the process of entering the mouth 3

ЯI

ройства внутрь трубы заканчиваетс , когда пуансон 11 отформует горловину 16, противоположную горловине 17, формование которой происходит аналогично описанному выше при обратном ходе пуансонов 1 и 4.The inside of the pipe ends when the punch 11 forms a neck 16 opposite to the neck 17, the formation of which takes place as described above with the return stroke of the punches 1 and 4.

Благодар тому, что внутренний пуансон начинает контактировать с кра ми-отверсти , которые наход тс под острым углом к его конусной поверхности, обеспечиваетс плавна отбортовка горловины при отсутствии сжати ее краев и образовани гофров в переходной зоне от трубы к горловине .Due to the fact that the inner punch begins to contact with the edges of the hole, which are at an acute angle to its conical surface, the flange of the neck is gently flanged in the absence of compression of its edges and the formation of corrugations in the transition zone from the pipe to the neck.

Использование устройства дл формвани трубчатых изделий из термопластов по данному изобретению позвол ет повысить качество изготавлив аемых и з делий,The use of a device for forming tubular articles from thermoplastics according to the present invention makes it possible to improve the quality of manufactured goods and tools,

Claims

1. A device for forming tubular products made from thermoplastics containing a cylindrical punch with a conical end part and a pull rod placed on the opposite end of the punch, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the device is provided with an additional punch

with a conical face part connected to the rod, and the main punch is made hollow with ring grooves on the inner surface, with the additional punch placed in the main cavity and provided with a ball retainer interacting with the ring grooves.

2. The device according to claim 1, which is based on the fact that, in order to increase productivity, the new punch is equipped with a rod with a moved punch, and

its conical end portion is made locking groove under the rod.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 4752-76 of cells. C 29 C 17/00, 1970

2, Japan Patent No. 47-16992, class 25 {5), 20, 1972 (prototype).

/ 3

i