SU729207A1 - Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов - Google Patents
Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов Download PDFInfo
- Publication number
- SU729207A1 SU729207A1 SU772517004A SU2517004A SU729207A1 SU 729207 A1 SU729207 A1 SU 729207A1 SU 772517004 A SU772517004 A SU 772517004A SU 2517004 A SU2517004 A SU 2517004A SU 729207 A1 SU729207 A1 SU 729207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- foam
- self
- parts
- polyester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СAMDЗАТУХАЮЩИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ Изобретение относитс к получению самозатухающих эластичных пенополиуре танов (ППУ), которые могут быть испол зованы в качестве аммортизациснного, звуко- и теплоизол ционного, набивочного и настилочного материала в автомобиле- , авиа-г и судостроении, строительстве , мебельной и других отрасл х промышленности. Известен способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов на основе органических полиизоцианатов и фосфоросодержащих полиэфиров с концевыми гидроксильными группами 1 Полученные пенополиуретаны огнестойки и устойчивы к старению имеют высокие физико-механические свойства. Однако фосфоросодержащие полиэфиры дороги и труднодоступны, что преп тствует их промьааленному внедрению, а использование операций химической модификации требует изменени существующей технологии производства эластичного пенополиуретана.. Значительно больший практический интерес представл ют способы получени самозатухающего ППУ путем введени в типовую композицию на основе гндроксилсодержащего по.пиэфира, полиизоцианата и вспомогательных веществ (например, катализатора, эмульгатора и вспенивающего агента), плам гас щих добавок (антипиренов). В качестве последних предложено использовать поли-; винилхлорид 2, дибромнеопентилгликоль 3, галогенированные фосфаты 4, трис-(2-хлорэтил)-фосфат и трис- (2,3-дибромпропил)-фосфат 5, производные фосфоновой кислоты 6. В многочисленных попытках, которые предпринимались дл создани негорючих пенополиуретанов, эффект самозатухани достигалс введением в полиуретановую композицию значительных количеств (до 20%) плам гас5пцей добавки , часто в присутствии активаторов и синергистов. Однако введение в полиуретановую композицию большого количества антипирена аддитивного типа снижает термостойкость , прочность, остаточную деформацию и другие, физико-механические свойства пенополиуретана. Кроме того, многие плам гас щие добавки диффундируют из пенопо.Ггиуретана в процессе его эксплуатации, что приводит со временем к потере огнестойкости. Ближайшим по технической.сущности к изобретению вл етс способ получени самозатухающих эластичных пенопоЛиуретааов путем взаимодействи гидроксилсодержащего полиэфира с изоциа натом в присутствии катализатора, вспенивающего агента, ингибитора горени и других целевых добавок, Вка честве гидроксилсодержащего полиэфир используют сложный полиэфир П-2200, в качестве ингибитора горени - смес поливинилхлоридной смолы и окиси сур мы в весовом соотношении 9:7 соответ венно 7. Эластичный пенополиуретан, полученный таким способом, по существующей классификации (испытание мето .дом огневой трубы - потери массы 15%) относитс к категории трудн сгораемых, но не самозатухающих (до пустима потер массы - 8%). Увеличение содержани антипирирующей добавки в приведенной композиции выше 9,3% (выше 16 вес.ч. на 100 вес.ч. полиэфира) улучшает огне стойкость ППУ, однако недопустимо ухудшает его физико-механические свойства, поэтому дальнейшее улучше ние огнестойкости пенополиуретана, не может быть достигнуто. Нед остаток 01-1 способа вл етс также то, что термостойкость ППУ ниже термостойкости не антипирированного эластичного пенополиуретана. Вход ща в состав плам гас щей добавки поливинилхлоридна смола (ПВХ) разлагаетс при температуре выше 160 с , вследствие этого при вышеуказанной температуре наблюдаетс интенсивное разложение ППУ, обусловленное дестру цией ПВХ. Верхний температурный предел такого пенополиуретана - 180 С удаетс достичь только при дополнительном введении в композицию фенольных стабилизаторов. Кроме того, добавка поливинилхлорида и окиси сурьмы не оказывает антипирирующего эффекта в случае использовани в качестве гидроксилсоде жащего компонента простых полиэфиров Последние дешевле и гидролитически более устойчивы, чем сложные полиэфи ры, но одновременно более горючи и трудней поддаютс антипирированию. Целью изобретени вл етс повыш ние огнестойкости эластичных пенопо . лиуретанов при сохранении их физико механических показателей. Это достигаетс тем, что в спосо бе получени самозатухающих эластич ных пенополиуретанов путем взаимоде стви гидроксилсодержащего полиэфир с изоцианатом в присутствии катализ тора, вспенивающего агента-ингибитора горени и других целевых добавок , в качестве ингибитора горени используют 8-12 вес.ч. на 100 вес.ч гидрбксилсодержащего полиэфира эфи ров ёйс (хло)рметил)-фосфиновой кислоты общей формулы сшгс 0 ««гСх о о Ч /CHjCl iHgC он CHgCl ЪЩС ORO где R - алкил, алкенил, галоидалкил , галоидфенил; R - алкилен. В качестве гидроксилсодержащего полиэфира могут быть использованы как сложные, так и простые полиэфиры. Полученные по этому способу ППУ обладают высокой огнестойкостью и устойчивостью к старению. Кроме того , фосфорсодержащие соединени не оказывают существенного вли ни на термостабильность эластичного пенополиуретана и его физико-механические свойства. Эфиры бис-(хлорметил) фосфиновой кислоты ввод т в исходный полиэфир или диизоцианат смешиванием и/или растворением непосредственно перед получением пенополиуретана. Реализаци предлагаемого способа может быть осуществлена на стандартном оборудовании без изменени существующей технологии производства ППУ. Пример 1. Получение самозатухающего эластичного пенополиуретана на основе толуилендиизоцианата Т-65/35 и сложного полиэфира П-2200, с содержанием ОН-групп 2,5% (продукт поликонденсации адипиновой кислоты, диэтиленгликол и триметилолпропана). В стакан из нержавеющей стали емкостью 0,5 л перемешивают в течение 60 ее лопас ной: мешалкой электромиксера следующие компоненты, вес.ч г 64,8 полиэфира П-2200, 25,2 толуилендиизоцианата , 5,4 ( вес.ч. на 100 вес. ч. полиэфирг) 1, 2-этиленди-бис- (хлорметил)-фосфината (R - CHgCHg-). Затем, не прекраща перемешивани , прибавл ют 4,6 вес.ч. вспомогательной смеси, состо щей из вес.ч.: 1,23 мочевины, 0,81 поверхностно-активного вещества ОП-10, 0,58 сульфорицината, 0,99 вазелинового масла, 1,89 воды. Перемешивание продолжают еще 6-8 сек. Приготовленную композицию выливаиот в металлическую коробку размерами 100 х 100 х X 150 мм, выложенную внутри технической бумагой. После подъема пены коробку помещают в термошкаф и выдерживают при температуре 80-90° С 10- 15 мин до полного вызревани ППУ. Образец оставл ют при комнатной температуре на сутки, после чего провод т испытани его свойств. В табл. i приведены свойства самозатухающих эластичных ППУ, полученных на основе полиэфира П-2200. Пример 2. Аналогично примеру 1 получают ППУ, но используют 8,3 вес.ч. на 100 вес.ч. полиэфира П-2200 соответственно пропилового эфира бис-(хлорметил)-фосфиновой кислоты, аллилового эфира бис-(хлорметил )-фосфиновой кислоты и 2,3-дихлорпропилового эфира бис-(хлорметил)-фосфиновой кислоты.
Пример 3. В стакане из нержавеющей . стали емкостью 0,5 л перемешивают в течение 60 сек лопастной
мешалкой электромиксера следующие ком; .Понеиты, вес.ч.: 63,50 полиэфира П-2200, 24,17 толуилендиизоцианат Т-65/35, 7,63 (12 вес.ч. на 100 вес.ч полиэфира) п-бромфениловый эфир.бис - {.хлорметил)-фосфиновой кислоты. Затем , не прекраща перемешивани , прибавл ют 4,6 вес.ч. вспомогательной смеси, вес.ч.: 1,23 мочевины,0,81 поверхностно-активного вещества ОП-10 0,58 сульфорицината, 0,09 вазелинового масла 1,89 воды. Перемаиивание продолжают еще 6-8 сек. Приготовленную композицию выливают в метешлическую коробку размерами 100 х 100 х 150 мм выложенную внутри технической бумагой . После подъема пены коробку помещают в термошкаф и выдерживают при температуре 80-90°С 10-15 мин до пол . ного вызревани ППУ. Образец оставл ю при комнатной температуре на сутки, после чего провод т испытани его свойств.
Пример 4. Получение самозатухающего эластичного пенополиуретана на основе толуилендиизоцианата Т-80/20 и простого полиэфира Лапрол3003 с содержанием ОН-групп 1,5% (продукт анионной полимеризации окиси пропилена на алкогол те глицерина).
В стакан из нержавоощей стали емкостью 0,5 л загружают вес.ч.: 61,5 полиэфира Лапрол-3003, 6,2 (10,0 вес. на 100 вес.ч. полиэфира) 1,2-этиленди-бис-г (хлорметил)-фосфината (R - -СН.CHj-), 4,6 вспомогательной смеси, в том числе 1,57 пеностабилизатора КЭП-1А, 0,62 мочевины, 0,25 октоата олова, 2,16 воды. Перемешивают компоненты лопастной .мешалкой электромиксера со скоростью 1500-1800 об/мин. Затем, не прекраща перемешивани , прибавл ют 27,7 вес.ч. толуилендиизоцианата , получают пластичный самозйтухающий пенополиуретан с однородной мелко чеистой структурой.
В табл. 2 приведены свойства самозатухающих эластичных пенополиуретанов на основе простого полиэфира Лапрол-3003 без антипирирующих добавок.
Примеры 5. В этих примерах -получают ППУ также, как в примере 3, но используют 10 вес.ч. на 100вес.ч. полиэфира соответственно пропилового эфира бис-(хлорметил)-фосфиновой кислоты , аллилового эфира бис-(хлорметил ) -фосфиновой кислоты и 2,3-дихлорпропилового эфира бис-(хлорметил)-фосфиновой кислоты.
Таким образом, получают эластичные самозатухающие пенополиуретаны, как на основе сложных, так и простых полиэфиров, при этом они устойчивы к старению, имеют и более высокие огнеи термостойкие свойства, чем известные эластичные самозатухающие пенополиуретаны .
Claims (7)
1.Авторское свидетельство СССР W 437786, кл. С 08 G 18/14, 1971.
2.Патент США 3810851, кл. 260-2.5, опублнк. 1974.
3.Патент США 3933693, кл. 260-2.5, опублйк. 1975.
4.Патент США 3817881, кл. 260-2,5, опублйк. 1974.
5.Патент Франции № 1315253, кл. С 08 д, опублйк. 1961.
6.Патент СССР 385455, кл. С 08 G 18/14, 1971.
7.Эластичный ППУ пониженной горючести , ОСТ 6-05-407-75 - (прототи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517004A SU729207A1 (ru) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517004A SU729207A1 (ru) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729207A1 true SU729207A1 (ru) | 1980-04-25 |
Family
ID=20721893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772517004A SU729207A1 (ru) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729207A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002051904A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Dow Global Technologies Inc. | Isocyanic compositions and use thereof in the preparation of expanded polyurethanes with improved fire behaviour |
-
1977
- 1977-07-21 SU SU772517004A patent/SU729207A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002051904A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Dow Global Technologies Inc. | Isocyanic compositions and use thereof in the preparation of expanded polyurethanes with improved fire behaviour |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4205136A (en) | Process for producing a rigid polyurethane foam having excellent flame retardance and low-smoke development | |
US4565833A (en) | Fire retardant composition | |
US5182309A (en) | Polyurethane foam material free of halogenated hydrocarbons and process for producing the same | |
US3817881A (en) | Flame retardant polyurethane foam | |
US3385801A (en) | Flame-resistant polyurethanes | |
US4049617A (en) | Reactive flame retardants | |
US3247134A (en) | Fire retardant cellular polyurethane compositions containing an organic phosphate amine salt | |
KR20100097668A (ko) | 치환된 포스파젠 화합물 및 유기 중합체용 내연성 첨가제로서의 이의 용도 | |
CA1141899A (en) | Method for producing flame retardant flexible polyurethane foams with blends of dibromoneopentyl glycol and flame retardant plasticizer | |
CN113817170B (zh) | 一种含磷氮硅膨胀型阻燃剂及其制备方法和在硬质聚氨酯泡沫中的应用 | |
US3850859A (en) | Difficultly inflammable polyurethanes and process for making them | |
JP3485657B2 (ja) | ヒドロキシアルコキシ基を持つ燐酸エステルオリゴマー、その製造方法およびその用途 | |
JP2001279088A (ja) | ハロゲン不含の難燃性硬質ポリウレタンフォーム及びそれの製造方法 | |
CZ317594A3 (en) | Self-extinguishing polyurethanes | |
Benbow et al. | The combustion of flexible polyurethane foams: mechanisms and evaluation of flame retardance | |
US3294710A (en) | Flameproof polyurethane resins | |
JP5386223B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム | |
SU729207A1 (ru) | Способ получени самозатухающих эластичных пенополиуретанов | |
US3275578A (en) | Flame resistant urethane polymer compositions of improved dimensional stability containing a pentahalophenyl ester and an antimony compound | |
US3847843A (en) | Thermostabilizers | |
US3939227A (en) | Bis(hydroxy and halo alkyl) alkyl or aryl phosphonates | |
EP0223489B1 (en) | Flame retardant phenolic foams | |
JP6776279B2 (ja) | 硬質ウレタン樹脂組成物 | |
JPH05105811A (ja) | ポリウレタン用難燃性組成物 | |
US4008187A (en) | Polyurethane foams having reduced flammability |