SU729155A1 - Method of glass article surface decorating - Google Patents

Method of glass article surface decorating Download PDF

Info

Publication number
SU729155A1
SU729155A1 SU782665537A SU2665537A SU729155A1 SU 729155 A1 SU729155 A1 SU 729155A1 SU 782665537 A SU782665537 A SU 782665537A SU 2665537 A SU2665537 A SU 2665537A SU 729155 A1 SU729155 A1 SU 729155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
glassware
minutes
mesh
speed
Prior art date
Application number
SU782665537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Филиппович Лясин
Надежда Михайловна Лясина
Original Assignee
Ленинский Стекольный Завод Главмоспромстройматериалов При Мосгорисполкоме
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинский Стекольный Завод Главмоспромстройматериалов При Мосгорисполкоме filed Critical Ленинский Стекольный Завод Главмоспромстройматериалов При Мосгорисполкоме
Priority to SU782665537A priority Critical patent/SU729155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729155A1 publication Critical patent/SU729155A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/44—Lustring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

На чертеже покасзан график, иллгостр5 рующий режимы обжига.The drawing shows a graph illustrating firing modes.

Пример 1. На рассе тели наносили люстровые краски пульверизатором или кисточкой. Сушку осуществл ли при комнатной температуре более 3 мин. Режим обжига показан на графике (см. кривую 1).Example 1. Luster paints were sprayed onto the diffusers with a spray gun or a brush. Drying was performed at room temperature for more than 3 minutes. The firing mode is shown in the graph (see curve 1).

Наиболее ответственными дл  люстровьис красок  вл ютс  нагрев до 350°С и выдержка при наибольшей температуре (52О-53р С). Ограниченна  скорость нагрева на первом этапе обусловлена интенсивным испарением растворителей и, еледовательно , возможностью образовани  трещин и пористости образующейс  пленки.The most responsible for lustro inks are heating up to 350 ° C and holding at the highest temperature (52 ° -53 ° C). The limited heating rate at the first stage is due to the intense evaporation of the solvents and, preferably, the possibility of cracking and the porosity of the film formed.

Пример 2. На рассеиватели наносили деколи методом сдвижной декалькомании . Сушкупроизводили при комнатной температуре не менее 5 ч. Режим обжига показан на графике (см. кривую 2), Общее врем  обжига деколей 6О-80 мин-г, оптимальна  температура 53OilO C. Наиболее ответственным дл  обжига деколей  вл етс  нагрев до 250 С, когда происходит сгорание органической пленки и св зующих. Чрезмерно интенсивный нагрев на этом этапе вызывает вспучивание краски и отлипы. Улучшение блеска и сочность красок регулируетс  длительностью выдержки при максимальной температуре. В таблице представлены режимы обжига, приведенные в примерах 1 и 2.Example 2. On the diffusers applied decals method of sliding decal. It was dried at room temperature for at least 5 hours. The firing mode is shown in the graph (see curve 2). The total firing time for decals is 6O-80 min-g, the optimum temperature is 53OilO C. organic film and binders are burned. Excessively intense heating at this stage causes paint swelling and tackiness. The improvement in gloss and richness of colors is regulated by the duration of exposure at maximum temperature. The table shows the firing modes given in examples 1 and 2.

1- one-

СWITH

250°С 250 ° C

мин 35О°Сmin 35 ° C

Claims (2)

37 3731 от до 540°С -от 350°С до -58 45 41 Зона выдержки , о 8,5 9,5 1О, при ( tмин Общее врем  45 50 55 термообработкимин Обжиг дёкорированнььх изделий производили в электрическом лере на непрерыв но движущейс  металлической сетке. Установленные на сетку издели  проходили поочередно через тепловые зоны с заданной температурой. Автоматическа  система регулировани  теплового режима позвол ла стабильно поддерживать заданную температуру в зонах. Скорость движени  сетки и температуру устанавливали с учетом вида краски, а также размеров, формы и веса рассёивателей. Во всех случа х ответственными этапами npoijecca  вл  ютс  нагрев; до максимальной телтера27 30,527 42,5 39,5 38 11,5 11,5 13 60 60 7О туры и выдержка при ней. Охлаждение не вли ет на качество декорировани . Декорированные разработанным методом издели  полностью отвечают требовани м ГОСТ 10036-75. Формула изобретени  Способ декорировани  поверхности стеклоизделий люстровыми красками или декел ми путем нанесени  красок,сушки и обжига, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса, обжиг37 3731 from up to 540 ° С -from 350 ° С to -58 45 41 Exposure zone, about 8.5 9.5 1О, at (tmin Total time 45 50 55 heat-treating baking of finished products was carried out in an electric train on a continuously moving metal Installed on the mesh, the products passed alternately through thermal zones with a predetermined temperature. The automatic control system for the thermal regime allowed the stable to maintain the desired temperature in the zones. The velocity of the mesh and the temperature were set according to the type of paint In all cases, the critical steps of npoijecca are heating, up to a maximum of Telter27 30.527 42.5 39.5 38 11.5 11.5 13 60 60 7O tours and aging. Cooling does not affect the quality of decoration. The method of the product fully meets the requirements of GOST 10036-75. Formula of the invention The method of decorating the surface of glassware with luster paints or decors by applying paints, drying and firing, characterized in that, in order to accelerate the process, ведут до темпер туры 250-35б®С со скоростью 27-37 /мин, затем до 52054О со скоростью 38-6 4 /мину с выдержкой при этой температуре 7-15 минут , а общее врем  обжига 4О-8О минут.lead to a temperature of 250-35b®С with a speed of 27-37 / min, then up to 52054O with a speed of 38-6 4 / min with an exposure at this temperature of 7-15 minutes, and a total roasting time of 4O-8O minutes. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Юдин ff. А., Гуло н Ю. А. Тезснологи  стеклотары и сортовой посуды. М ., Стройиздат, 1977, с. 302-309.1, udin ff. A., Gulo Mr. Yu. A. Tessnologi glassware and varietal dishes. M., stroiizdat, 1977, p. 302-309. 2.Ланцетти А. Г., Нестеренко М. Л. Изготовление художественного стекла. М ., Высша  школа, 1972, с. 175-184 (прототип).2. Lancetti A. G., Nesterenko M. L. Making art glass. M., Higher School, 1972, p. 175-184 (prototype). WW t09 С t09 С 1- VO ttt1- VO ttt WW   ww VliMl.VliMl. IffIff 7070 5959
SU782665537A 1978-09-18 1978-09-18 Method of glass article surface decorating SU729155A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665537A SU729155A1 (en) 1978-09-18 1978-09-18 Method of glass article surface decorating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665537A SU729155A1 (en) 1978-09-18 1978-09-18 Method of glass article surface decorating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729155A1 true SU729155A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20785845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665537A SU729155A1 (en) 1978-09-18 1978-09-18 Method of glass article surface decorating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729155A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1989008809A1 (en) Drying process
US3961120A (en) Coating glass sheets on both surfaces
CZ297288B6 (en) A method for obtaining colored ceramic articles and sintered earthenware tiles
CA2374024A1 (en) Processes for coating a metal substrate with an electrodeposited coating composition and drying the same
SU729155A1 (en) Method of glass article surface decorating
US4863375A (en) Baking method for use with liquid or powder varnishing furnace
KR910002529B1 (en) Process for the production of patterned lustre coatings on surfaces of bodies
US3445266A (en) Production of decorated,polytetrafluoroethylene coated glass cooking vessel
FR2512434A1 (en) EMAIL DEPOSIT ON GLASS OBJECTS
US2700008A (en) Manufacture of decorated china
EP1518609B1 (en) Method of decorating metal parts through the application of a powder paint
US3149945A (en) Differential thermal treatment of glass objects
US1217490A (en) Process of producing decorative color effects on glassware.
US1613758A (en) Method of coating articles
JPS54154434A (en) Wet-on-wet coating of coating material
US2283420A (en) Method of finishing articles
US3249459A (en) Heat-absorbent cooking foil and method of manufacture
JPS6129788B2 (en)
US2043449A (en) Crystalline decoration for porcelain and porcelain enameled articles
RU2012424C1 (en) Method of producing protective-decorative covering on surface of samovar
US3479202A (en) Skid-resistant surfaces
JPH0649953B2 (en) Enamel panel and manufacturing method thereof
RU2009895C1 (en) Method of making patterns on wares
CN103588503A (en) Improvement method for electrostatic color spraying of low-temperature ceramic powder
CN1504437A (en) Surface treatment technology for glaze-free Colored pottery