SU729078A1

SU729078A1 - Method of producing an insulating layer of hard foamed plastic in external casing of refrigerator cabinet

Info

Publication number: SU729078A1
Application number: SU772473315A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Семенов; Анатолий Николаевич Зиновьев; Анатолий Михайлович Поздняков; Виктор Иванович Разин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8906
Priority date: 1977-04-08
Filing date: 1977-04-08
Publication date: 1980-04-25

Description

1one

Предлагаемое изобретение относитс к переработке пластмасс и, более конкретно, к способу изготовлени теплоизол ционных изделий из вспенивающихс композиций в наружном кожухе шкафа холодильника.The present invention relates to the processing of plastics and, more specifically, to a method for manufacturing heat insulating products from foaming compositions in the outer casing of a refrigerator cabinet.

Известен способ образовани теплоизолирующего сло из жесткого пенополиуретана в наружном кожухе шкафа холодильника, по которому внутренний кожух замещают соответственно спрофилированными пуансоном с использованием разделительной пленки, предотвращающей налипание полиуретановой смеси на пуансон, причем герметизаци между пуансоном и наружным кожухом осуществлена за счет прокладывани уплотн ющей прокладки из фибростекловолокна 1.There is a method of forming a heat insulating layer of rigid polyurethane foam in the outer casing of the refrigerator cabinet, in which the inner casing is replaced by an appropriately shaped punch using a release film that prevents the polyurethane mixture from sticking to the punch, and sealing between the punch and the outer casing is carried out by laying a sealing strip from fibrosterectures. one.

Недостатком способа вл етс невысокое качество изделий, так как в случае использовани наружного шкафа, выполненного с отбортовкой дверного проема,не обеспечиваетс надежна герметизаци стыка, так как уплотн ющий элемент занимает неопределенную позицию при пенообразовании и возможные подтеки на смеси на наружную поверхность как шкафа так и пуансона .The disadvantage of this method is the low quality of the products, as in the case of using an outdoor cabinet made with flanging the door opening, the joint is not reliably sealed, since the sealing element takes an indefinite position during foaming and possible smudges on the mixture on the outer surface of both the cabinet and punch.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ образовани теплоизолирующего сло из жесткого пенополиуретана в наружном кожухе шкафа холодильника, выполненным с отбортовкой дверного проема, включающий заформовывание разделительной пленки в полость кожуха, фиксацию ее периметра по внешней стороне отбортовки дверного проема, смыкание кожуха с пуансоном и ннжекцию в полость кожуха смеси компонентов с последующим вспениванием и отверждением 2.The closest in technical essence and the achieved result is a method of forming a heat insulating layer of rigid polyurethane foam in the outer casing of the refrigerator cabinet, made with flanging the door aperture, including shaping the release film into the cavity of the casing, fixing its perimeter on the outer side of flanging the door opening, closing the casing with punch and injection into the cavity of the casing of a mixture of components, followed by foaming and curing 2.

Этот способ также не обеспечивает высокого качества изделий, так как возможны прорывы защитной пленки о заусенцы отбор ,5 товок дверного проема, в результате чего образуютс подтеки полиуретана на наружную поверхность кожуха.This method also does not provide high quality products, since breakouts of a protective film about burrs selection, 5 door openings are possible, resulting in polyurethane leaks on the outer surface of the casing.

Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение качества изделий за счет исключени подтеков полиуретана на наружную поверхность кожуха.The aim of the present invention is to improve the quality of products by eliminating polyurethane stains on the outer surface of the casing.

Это достигаетс за счет того, что разделительную пленку дополнительно фиксируют на внутренней стороне отбортовки дверного проема, а после смыкани кожуха с пуансоном ее обжимают на пуансоне вакуумированием с последующим раздувом после инжекции смеси компонентов, причем фиксацию разделительной пленки осуществл ют склеиванием или зажимами.This is achieved due to the fact that the separation film is additionally fixed on the inside of the flange of the doorway, and after the housing is closed with the punch, it is crimped on the punch by evacuation and then blown up after the mixture of components is injected, and fixing the separation film is carried out by gluing or clamps.

На фиг. 1 показана стади заформовывани разделительной пленки в полость кожуха; на фиг. 2 показана стади вакуумировани зазора между пуансоном и разделительной пленкой; на фиг. 3 показана стади инжекции в полость кожуха смеси компонентов; на фиг. 4 показана стади раздува пленки после инжекции смеси компонентов; на фиг. 5 показана стади обжати разделительной пленкой на пуансоне с образованием герметизирующей складки; на фиг. 6 показан готовый кожух шкафа холодильника с теплоизолирующим слоем из пенополиуретана; на фиг. 7 показан вид, по сн ющий образование герметизирующей складки при использовании зажимной планки .FIG. Figure 1 shows the step of forming a release film into the cavity of the case; in fig. 2 shows the step of evacuating the gap between the punch and the release film; in fig. 3 shows the stage of injection of the mixture of components into the cavity of the housing; in fig. 4 shows the blown film stage after injection of a mixture of components; in fig. 5 shows the step of crimping the release film on the punch to form a sealing fold; in fig. 6 shows the finished cabinet of the refrigerator cabinet with a heat insulating layer of polyurethane foam; in fig. 7 shows a view illustrating the formation of a sealing fold when using a clamping bar.

Способ образовани теплоизолирующего сло из жесткого пенополиуретана в наружном кожухе шкафа холодильника осуществл етс следующим образом.The method of forming a heat insulating layer of rigid polyurethane foam in the outer casing of the refrigerator cabinet is as follows.

На внутреннюю поверхность 1 отбортовки 2 дверного проема кожуха 3 нанос т клеевой слой 4. Зате.м в полост кожуха 3 заформовывают разделительную пленку 5 из поливинилхлорида (см. фиг. 1). Зафор.мовывание пленки осуществл ют путем ее нагрева и создани разности давлени в полости кожуха и окружающем пространстве . В случае использовани тонкой полиэтиленовой пленки более рационально примен ть сварной мешок. Заформованна пленка 5, соприкаса сь с клеевым слоем 4, приклеиваетс в этом месте, т,ем самым обеспечива себе дополнительную фиксацию на внутренней стороне отбортовки 2 дверного проема. Одновременно с этим заформованную пленку 5 фиксируют по внешней стороне отбортовки 2 дверного проема. Фиксацию осуществл ют любым известным способом , например, прижимными планками (на черт, не показаны). Затем устанавливают кожух 3 в матрицу 6 и смыкают ее с пуансоном 7 (см. фиг. 2). В случае достаточной жесткости кожуха 3 он самосто тельно может выполн ть роль матрицы 6. После чего обжимают пленку 5 на пуансоне 7, например , вакуумированием полости между пуансоном 7 и пленкой 5 или непосредственно давлением вспенивающейс смеси, после инжекции в полость кожуха 3 смеси компонентов . При обжатии пленкой 5 пуансона 7, вследствии того, что разделительна пленка 5 дополнительно зафиксирована на внутренней стороне отбортовки 2 дверного проема , то в этом месте образуетс складка 8 пленки 5, котора прижимаетс ко внутренней стороне отбортовки 2, надежно герметизиру стык между кожухом 3 и пуансоном 7 (см. фи1. 3). Необходимо отметить, что складка 8 прижимаетс к плоской внутренней стороне отбортовки 2, а не к ее торцовой части, где всегда присутствует; заусенец , что исключает возможность повреждени пленки 5 и прохода полиуретана наружу .An adhesive layer 4 is applied to the inner surface 1 of the flange 2 of the door opening of the housing 3. Then, a polyvinyl chloride release film 5 is molded into the cavity of the housing 3 (see FIG. 1). The foaming of the film is carried out by heating it and creating a pressure difference in the cavity of the casing and the surrounding space. In the case of using thin plastic film, it is more efficient to use a welded bag. The molded film 5, in contact with the adhesive layer 4, is glued in this place, t, thereby providing itself with an additional fixation on the inside of the flange 2 of the doorway. At the same time, the molded film 5 is fixed on the outer side of the flange 2 doorway. The fixing is carried out by any known method, for example, pressure bars (on hell, not shown). Then install the casing 3 in the matrix 6 and close it with a punch 7 (see Fig. 2). In the case of sufficient rigidity of the casing 3, it can independently perform the role of the matrix 6. After that, the film 5 is compressed on the punch 7, for example, by evacuating the cavity between the punch 7 and the film 5 or directly by the pressure of the foaming mixture, after the components are mixed into the cavity of the casing. When the film 5 is compressed by the punch 7, due to the fact that the release film 5 is additionally fixed on the inner side of the flange 2 of the doorway, a fold 8 of the film 5 is formed in this place, which is pressed against the inner side of the flange 2, reliably sealing the junction between the casing 3 and the punch 7 (see phi1. 3). It should be noted that the fold 8 presses against the flat inner side of the flange 2, and not against its face, where it is always present; burr, which eliminates the possibility of damage to the film 5 and the passage of polyurethane to the outside.

Образование герметизирующей складки 8, можно получать при помощи надевани на отбортовку 2 дверного проема зажимных планок 9 из эластичного .материала (см. фиг. 7). Такое выполнение способа позвол ет экономить клей, а также использовать разделительную пленку 5 из материалов , которые плохо склеиваютс (например , полиэтилен).The formation of the sealing fold 8 can be obtained by putting the clamping strips 9 of elastic material on the flange 2 of the door opening (see Fig. 7). Such an embodiment of the method saves glue and also uses a release film 5 of materials that do not adhere well (for example, polyethylene).

j Указанные выще операции достаточны дл получени издели без подтеков, однако , дл более качественного его изготовлени разделительную пленку обжимают на пуансоне перед инжекцией смеси ко.мпонентов , раздувают через 15-20 сек после ин0 жекции и вновь обжимают давлением вспенивающейс массы по мере ее подъема (см. фиг. 4, 5 и 6), при это.м воздух, наход щийс между пуансоном 7 и пленкой 5, соедин етс с атмосферой при помощи регулируемого дроссел (на черт, не показан) и вытесн етс давлением процесса ценообразовани .j The above operations are sufficient to obtain a product without smudges; however, for better manufacturing, the separation film is compressed on the punch before the injection of the mixture of components, is inflated 15-20 seconds after injection, and is compressed again by the pressure of the foaming mass ( see Figures 4, 5 and 6), in which the air between the punch 7 and the film 5 is connected to the atmosphere with an adjustable throttle (not shown) and is displaced by the pressure of the pricing process.

Такое выполнение обжати разделительной пленки 5 пуансона 7, позвол ет не только герметизировать стык между кожухомThis embodiment of the compression of the separation film 5 of the punch 7, allows not only to seal the joint between the casing

0 2 и пуансоном 7, но и избежать пустот и недоливов в теплоизолирующем слое, за счет удалени воздуха из полости кожуха 2 непосредственно перед инжекцией с.меси ко.мпонентов , путем его вытеснени пленкой 5 через заливочное отверстие 10, выполненное в кожухе 2. То, что отжатие пленки 5 на пуансоне 7 производ т перед инжекцией смеси компонентов, позвол ет смеси свободно и равномерно разлитьс по периметру дна полости кожуха 2, что способствует правильному протеканию процесса ценообразовани и повышает качество изделий.0 2 and punch 7, but also to avoid voids and underfilling in the heat insulating layer, due to the removal of air from the cavity of the casing 2 immediately before injection of the mixture of components, by displacing it with the film 5 through the filling hole 10, made in the casing 2. That that the release of the film 5 on the punch 7 is performed before injection of the mixture of components, allows the mixture to freely and evenly spread around the perimeter of the bottom of the cavity of the casing 2, which contributes to the correct course of the pricing process and improves the quality of the products.

После вспенивани и отверждени полиуретана , готовый кожух 2 с теплоизолирующим слоем из жесткого пенополиуретана извлекают из формы и отправл ют на дальнейшую сборку.After foaming and curing of polyurethane, the finished casing 2 with a heat insulating layer of rigid polyurethane foam is removed from the mold and sent for further assembly.

Применение предлагаемого способа позволит повысить качество изготовл емых изделий за счет исключени подтеков пенополиуретана на окрашенные поверхностиThe application of the proposed method will improve the quality of the manufactured products by eliminating the dripping of polyurethane foam on painted surfaces.

кожуха, позволит исключить неисправимый брак и уменьшить веро тность недоливов, а также позволит снизить расход пенополиуретана на 6-8%.the shroud, will eliminate the uncorrectable scrap and reduce the likelihood of underfilling, and will also reduce the consumption of polyurethane foam by 6-8%.

Claims

1. A method of forming a heat insulating layer of rigid foam in the outer casing of the refrigerator cabinet, made. with flanging the doorway, which includes forming the separating film into the cavity of the casing, fixing its perimeter on the outer side of flanging the doorway, closing the casing with the punch and injecting a mixture of components into the cavity of the casing, followed by foaming and curing, characterized in that, in order to improve the quality of the product , the separating film is additionally fixed on the inner side of the flange of the doorway, and after closing the casing with a punch, it is compressed on the core with a vacuum and then inflated m after the injection mixture.

2. A method according to claim 1, characterized in that the fixing of the release film is carried out by gluing.

3. A method according to claim 1, characterized in that the fixing of the release film is carried out with clamps.

Sources of information taken into account in the examination

1. US Patent L 3137744, cl. 264-45, 1964.

2. The patent of the Federal Republic of Germany .Ng 1236176, cl. 39 a 27/00, 1969 (prototype).