SU729076A1

SU729076A1 - Устройство дл непрерывного изготовлени труб из полимерного материала

Info

Publication number: SU729076A1
Application number: SU772528903A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Англинов; Владимир Алексеевич Башара; Николай Степанович Белобров; Геннадий Иванович Кондрашов; Нина Владимировна Ощепкова; Евдокия Михайловна Ромашкина; Михаил Сергеевич Самелюк
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6462
Priority date: 1977-09-09
Filing date: 1977-09-09
Publication date: 1980-04-25

Description

1

Изобретение относитс к производству стеклопластиковых оболочек методом намотки и может быть использовано, например, в химической промышленности, авиации, судостроении и ракетной технике.

Известно устройство дл резки непрерывно изготавливаемой трубы на мерные отрезки , включаюш.ее механизм резки, установленный на каретке с приводом, датчик скорости перемеш.ени трубы, св занный с приводом каретки 1.

Недостатком данного устройства вл етс отсутствие жесткой св зи между трубой л кареткой с механизмом резки во врем отрезани трубы..

Известно устройство дл непрерывного изготовлени труб из полимерного материала , включаюшее оправку, механизм образовани трубы, узел транспортировани и механизм резки трубы, установленный на каретке , управл емой датчиком положени торца трубы 2.

Однако такое устройство предполагает изготовление трубы на одной оправке, что снижает надежность устройства в работе и качество изготавливаемых труб.

Цель изобретени - повышение надежности устройства и качества изготавливаемых труб.

Это достигаетс тем, что устройство снабжено установленным на каретке механизмом резки расклиниваюш,им коническим роликом, выполненным подпружиненным с возможностью осевого перемещени относительно оправки, образованной р дом состыкованных формообразующих элементов, а также снабжено тормозом оправки, установленным 10 перед механизмом резки трубы. Кроме того, датчик положени торца трубы выполнен в виде закрепленного на каретке механизма резки трубы поворотного ролика, взаимодействующего с копиром.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 представлен разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на

Claims

20 фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2. Устройство дл непрерывного изготовлени труб из полимерного материала содержит станину 1, на которой установлены устройство 2 стыковки, т нуще-вращающий мехаиизм 3 дл перемещени стыковочных оправок 4, укладчик 5 стеклоарматуры, полимеризаторы 6, опоры 7, тормозной механизм (S, отрезное устройство 9, датчик положени торца трубы в виде т ги 10 с рычагом 11 и устройство 12 расстыковки. Устройство дл непрерывного изготовлени труб из полимерных материалов работает следующим образом. Устройство 2 стыковки подает стыковочную оправку 4 в т нуще-вращающий механизм 3 от пневмоцилиндра 13. Т нуще-вращающий механизм 3 вращает и подает оправки с заданной скоростью в зону намотки. При вращении оправки производитс намотка подложечного, антиадгезионного материала с катущек 14, пропитанной нетканной ленты, с укладчика 5 с образованием трубы, размеры которой обусловлены подачей оправки 4. Оправка с намотанной трубой поступает в полимеризаторы 6 с инфракрасным излучением. Затем заполимеризованна труба по опоре 7 проходит через тормозной механизм 8 и отрезное устройство 9. При этом, когда торец стыковочной оправки 4 дойдет до рычага 11, то перемещение оправки обеспечивает через т гу 10 заданное положение тележки 15 отрезного устройства 9 и включение отрезного диска 16 После отрезки отводитс отрезной диск, а подводитс расклинива ющий ролик 17, который расклинивает оправки за счет того, что т га 13 жестка , а расклинивающий ролик 17 имеет возможность перемещени в сторону, обратную перемещению оправок. После предварительной расстыковки оправок 4 рычаг 11 от копира 18 поворачиваетс в плоскости перпендикул рной оси оправок , и освобождает путь захватам 19 устройства 12 расстыковки, работающих от пневмоцилиндра, которые перемещают оправку с трубой в зону сброса. Предлагаемое устройство позвол ет получить намоткой мерные стеклопластиковые трубы непрерывным способом. Формула изобретени 1. Устройство дл непрерывного изготовлени труб из полимерного материала, вклю чающее оправку, механизм образовани трубы , узел транспортировани и механизм резки трубы, установленный на каретке, управл емой датчиком положени торца трубы, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности устройства в работе и качества --- „ гл йо-гиа п паЛптА и . иргти изготавливаемых труб, оно снабжено установленным на каретке механизма резки расклинивающим коническим роликом, выполненным подпружиненным с возможностью осевого перемещени относительно оправки , образованной р дом состыкованных формообразующих элементов. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено тормозом оправки, установленным перед механизмом резки труб. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что датчик положени торца выполнен в виде закрепленного на каретке механизма резки трубы поворотного рычага, взаимодействующего с копиром. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 513607, кл. В 29 D 23/12, 1971.
2.Патент СССР № 559922, кл. В 29 D 23/12, 1973 (прототип).