SU728990A1

SU728990A1 - Apparatus for producing metal powders

Info

Publication number: SU728990A1
Application number: SU782691137A
Authority: SU
Inventors: Александр Константинович Ярмолович; Владимир Петрович Черепанов; Виктор Герасимович Гопиенко
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству металлических порошков путем испарения и конденсации паров.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of metal powders by evaporation and condensation of vapors.

Известно устройство для получения металлических порошков, включающее камеру испарения индукционный нагреватель, установленный вокруг испарителя [1].A device for producing metal powders is known, including an evaporation chamber, an induction heater mounted around the evaporator [1].

Однако данное устройство имеет низкую производительность, обусловленную ограниченностью температуры расплава в испарителе.However, this device has a low productivity due to the limited temperature of the melt in the evaporator.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для получения металлических порошков, включающее камеры плавления и испарения, снабженные нагревателями [2].Closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a device for producing metal powders, including melting and evaporation chambers equipped with heaters [2].

При этом камеры соединены между собой патрубком для подачи расплавленного металла.In this case, the chambers are interconnected by a pipe for supplying molten metal.

К недостаткам данного устройства относится его низкая производительность, а также низкий срок службы, обусловленный взаимодействием расплавленного металла с плавильной оснасткой при высоких температурах.The disadvantages of this device include its low productivity, as well as low service life due to the interaction of molten metal with melting equipment at high temperatures.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение срока службы устройства.The purpose of the invention is to increase productivity and increase the life of the device.

Для этого устройство снабжено пористым элементом, установленным между на5 гревателями, при этом камеры плавления и испарения соединены между собой через пористый элемент. Пористый элемент выполнен из титановой губки или графита.For this, the device is equipped with a porous element installed between 5 heaters, while the melting and evaporation chambers are interconnected via a porous element. The porous element is made of titanium sponge or graphite.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, предпочтительно ный вариант выполнения.The drawing schematically shows the proposed device, preferably an embodiment.

Устройство состоит из кайеры плавления , снабженной нагревателем 2, камеры испарения 3, пористого элемента 4 и нагревателя 5. При этом пористый элемент ₁₅ установлен между нагревателями 2 и 5.The device consists of a melting kayer equipped with a heater 2, an evaporation chamber 3, a porous element 4 and a heater 5. In this case, the porous element _{15 is} installed between the heaters 2 and 5.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Расплавленный металл смачивает пористый элемент и за счет сил поверхностного натяжения достигает нагревателя 5, 20 где происходит его испарение. По мере испарения металла с. поверхности элемента происходит направленное движение расплавленного металла из зоны плавления в зону испарения.The molten metal wets the porous element and, due to surface tension forces, reaches the heater 5, 20 where it evaporates. As metal evaporates with. The surface of the element is a directional movement of molten metal from the melting zone to the evaporation zone.

При получении порошков магния используют пористый элемент из титановой губки, а при получении порошков алюминия — из графита. Конденсация паров металла происходит в объеме камеры 3.In the preparation of magnesium powders, a porous element from a titanium sponge is used, and in the production of aluminum powders from graphite. The condensation of metal vapor occurs in the volume of the chamber 3.

В частности, при получении порошков магния температуру в зоне плавления поддерживали равной 680—690°С, а в зоне испарения — 850—900°С. Скорость испарения магния при использовании пористого элемента из титановой губки в 2,6 раза превысила скорость испарения, достигнутую при использовании известного устройства.In particular, upon receipt of magnesium powders, the temperature in the melting zone was maintained equal to 680–690 ° С, and in the evaporation zone — 850–900 ° С. The evaporation rate of magnesium when using a porous element from a titanium sponge is 2.6 times higher than the evaporation rate achieved using the known device.

При получении порошков алюминия температура в зоне плавления составляла 690—700°C , в зоне испарения — 1300— 1900°С. Скорость испарения алюминия в 3,5 раза выше, чем при использовании известного устройства. При этом через 6 ч работы пористый графитовый элемент разрушился и был заменен без разрушения футеровки плавильной камеры.Upon receipt of aluminum powders, the temperature in the melting zone was 690–700 ° C, and in the evaporation zone, 1300–1900 ° C. The evaporation rate of aluminum is 3.5 times higher than when using the known device. At the same time, after 6 hours of operation, the porous graphite element collapsed and was replaced without destroying the lining of the melting chamber.

Таким образом, применение предложенного устройства позволяет повысить производительность процесса испарения, а так10Thus, the use of the proposed device can improve the performance of the evaporation process, and so 10

1S же увеличить срок службы технологического оборудования.1S, however, increase the life of the process equipment.

Claims

Claim

1. A device for producing metal powders, including melting and evaporation chambers equipped with heaters, characterized in that, in order to increase productivity and increase the service life, it is equipped with a porous element installed between the heaters, while the evaporation melting chambers t are interconnected via th element.

2. The device according to claim that the porous element is made of a tan sponge or graphite.

New Years Poris1, different from