SU728981A1 - Способ разливки стали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при разливке спокойных и легированных марок стали.

Известен способ утеплени  поверхности металла , при котором теплоизолирующую смесь укладывают в контейнер из фольги. Послед11   при соприкосновении с жидким металлом подплавл етс  снизу, а сверху фольга остаетс  нетронутой, снижа  теплопотери 1.

Недостатками известнь х способов  вл етс  невозможность применени  их при ускоренной разливке, так при повышении скоростей сифонной разливки до 600-800 мм/мин такие смеси, не успева  подплавл тьс , не обеспечивают получени  качественных слитков спокойных и легированных сталей, а увеличение скорости сифонной разливки до 700 - 800 мм/мин при использовании известных способов ввода теплоизолирующих смесей приводит к ухудшению качества поверхности слитков и увеличению брака готовой металлопродукции .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату

 вл етс  способ разливки жидкого металла в изложницу, включающий утепление поверхности теплоизолирующим материалом, уложенным на дно изложницы в упаковке из разрушающегос  материала, в который заложен также теплоизолирующий брикет 2.

Недостатки известного способа состо т в том, что он не обеспечивает надежную защиту изложниц и повышение их стойкости, не уменьшает выброса пыли из изложниц. Кроме

0 того, способ не позвол ет повысить скорость сифонной разливки.

Цель изобретени  состоит в обеспечении высокого качества металла при ускоренной разливке.

5

Это достигаетс  тем, что тугоплавкую составл ющую смеси помещают в капсулу, выпйлненную из материала, разрушающегос  в 1,5- 4 раза медленнее материала основной упаковки.

0

Claims (2)

1. Например, общий пакет изготавливаетс  как обьино двух или трехслойным из бумаги , а капсула - из одно- или двухслойного картона, жести или фольги толщиной 0,150 ,3 мм. При разливке первым сгорает общий пакет, что приводит к рассыпанию по поверхности зеркала жидкого металла легкоплавкой составл ющей - обычно золы. Зола подплавл етс  и образует слой шлакового гарниссажа , способствующий смазке изложницы и получению чистой поверхности слитка. При подходе металла к прибыльной надставке разрущаетс  и материал капсулы, в результате чего тугоплавка  составл юща  покрывает сверху вторым слоем зеркало металла. За счет более высокой плотности тугоплавкие компоненты - графит, дистенсиллиманит, ставролит перемещаютс  вниз и преп тствуют дальнейщему плавлению и спеканию смеси. Способ осуществл ют следующим образом. Зольно-ставролитовую смесь в количестве 16 кг упаковывают двум  различными способами; тщательно перемещанную смесь упаковывают в общий пакет иа трехслойной бумаги; тугоплавкую составл ющую - ставролит в количестве 15% от общего расхода смеси помещают в капсулу из двухслойного картона , которзоо затем упаковьшают в общий пакет из трехслойной бумаги, наполненный золой. Затем пакеты: помещают в две соседние изложницы одного поддона, предназначенные дл  отливки сифонным способом блюминговы слитков развесом 5,6 т. Скорость разливки измен ют в пределах 400-800 мм/мин. О термостойкости упаковки суд т по времени ее рйзрущени . В обоих случа х оболочка общего пакета прогорает уже через 20-40 с после начала заполнени  изложниц, что позвол ет смеси, заключенной в ней, распределитьс  на поверхности металла При упаковке по второму варианту оболочка капсулы разруц1аетс  только через 1,5-3 мин Сравнение данных по браку доказывает, что при увеличении скорости разливки до 7008СЮ мм/мин качество металла, отлитого под смесью, упакованной по 2-му варианту, улучщилось за счет уменьшени  песочин, I рванин и хрещин. Выходгодного возрос на Т),8-1,3%. При таком способе защиты зеркала м0талла полностью используютс  все полезные свойства- теплоизолирующих смесей. Использование способу обеспечивает слЬдуюuwe преимущества: возможность повыщейош скорости сифонной разливки спокойных Легированных марок стали без ухудшений их качества; надежную защиту изложниц и |ioBbiшение таким образом их стойкости; ум€|ш.щение выброса пыли из изложниц за счеЬ устранени  обычного расслоени  смесей rto плотности составл ющих ее компонентов;; устранение операции перемешивани  смеси. Формула изобретени  Способ разливки стали, включающий у епление его поверхности .теплоизолирующим йате- . риалом, уложенным на дно изложницы в упаковке из разрушающегос  материала, о jr л ич а ющи йс   тем, что, с целью обеспечени  высокого Качества металла при ycKOj enной разливке, тугоплавкую составл ющую смеси помещают в капсулу, выполненную из материала , разрушающегос  в 1,5-4 раза медленнее материала основной упаковки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 851243, кл. В 3 F, опублик. 1960.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N 332915, кл. В 22 D 7/00, 1969.