SU727934A1 - Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков - Google Patents

Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков Download PDF

Info

Publication number
SU727934A1
SU727934A1 SU772482757A SU2482757A SU727934A1 SU 727934 A1 SU727934 A1 SU 727934A1 SU 772482757 A SU772482757 A SU 772482757A SU 2482757 A SU2482757 A SU 2482757A SU 727934 A1 SU727934 A1 SU 727934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
stops
pipeline
tube
outer pipe
Prior art date
Application number
SU772482757A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Максимович Иванцов
Александр Петрович Клименко
Станислав Иванович Красноокий
Петр Андреевич Вислобицкий
Эрнест Матвеевич Дыскин
Original Assignee
Киевский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов filed Critical Киевский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов
Priority to SU772482757A priority Critical patent/SU727934A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU727934A1 publication Critical patent/SU727934A1/ru

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Недостаток этого трубопровоаа Состоит в том, что Концы наружной и внутренней труб каждой секции соединены между собой п|эи помоши механических св зок большой толщины, которые в процессе эк- 5 сплуатации станов тс  тепловыми мостиками .,„,., Кроме того, необходимость осуществле ни  предварительного напр жени  концевых стыковочных участков между секци ми в услови х трассы значительно усложн ет монтажные работы. Целью изобретени   вл етс  снижение теплообмена между окружающей средой и транспортируемым потоком и упрощение монтажа трубопровода. Это достигаетс  тем, что в трубопрово де, состо щем из секций, кажда  из которых содержит предварительно напр женны внутреннюю и коаксйально расположенную 20 наружную трубы, концы которых соединены между собой при помоши механических св зок, образу  герметичное межтрубное теплоизол ционное пространство, меха нические св зки выполнены в виде двух упоров, один из которых размещен на вну ренней йоверхности наружной трубы, а вто рой, снабженный промежуточным элементом , - по наружному периметру внутренней трубы, причем дл  ф1 ксации внутренней трубы относительно наружной служат малотеплопроводные радиальные опоры, а герметизацию межтрубного пространства обеспечивают гибкие диафрагмы, установленные по торцам каждой секции. Упоры могут иметь форму кольца или отдельных сегментов, расположенных на концевых участках труб. Размер их в радиальном направлении должен быть мень- ще величины кольцевого зазора между внутренней и наружной трубами, чтобы ис ключить возможность контакта с соседней трубой.. Промежуточные элементы плотно креп тс  к упорам внутренней трубы (при по мощи сварки, винтами и т.д.) дл  того, чтобы юс температура была близка к тем пературе транспортируемой среды в рабочих услови х. При охлаждении (нагревании ) трубопровода до рабочей температуры плотно прижатые к упорам внутренней трубы промежуточные элементы, охлажда сь (нагрева сь) до температуры, близ кой ктемпературе транспортируемого потока , будут укорачиватьс  (удлин тьс ) настолько, что между промежуточными элементами и упорами наружной трубы образуетс  гарантированный зазор, в резуль тате чего резко снизитс  тепловой поток между внутренней и наружной трубами. Св зь между ними будет осуществл тьс  только через тонкие герметизирующие ди- афрагмы и малотеплопроводные опоры. В результате, общий тепловой поток по тепловым мостикам между окружающей средой и транспортируемым потоком значительно уменьшитс . Кроме того, образовавшийс  зазор обеспечивает взаимные продольные перемещени  упоров относительно друг друга, достаточные дл  выравнивани  осевых напр жений по длине трубопровода. Это о&-сто тельство позвол ет исключить необходимость предварительного напр жени  стыковочных участков. На фиг. 1 изображена секци  трубопровода дл  транспортировани  холодньгх по;токов , продольный разрез; на фиг. 2 секци  трубопровода дл  транспортировани  гор чих потоков, продольный разрез; на фиг. 3 (а, б) -варианты соединени , секций между собой. Секци  трубопровода дл  транспортировани  холодных или гор чих потоков (фиг. 1 и 2) имеет внутреннюю трубу 1, наружную трубу 2, -упоры 3, установлен-, ные на концевых участках наружной трубы 2, упоры 4, установлены на концевых участках по наружному периметру внутренней трубы 1, промежуточные элементы 5 между упорами 3 и 4, малотеплопроводные радиальные опоры 6, установленные в межтрубном пространстве 7 и герметизирующие гибкие диафрагмы 8. Секци  (фиг. 1) изготавливаетс  следующим образом. На внутреннюю трубу, на ее концы устанавливаютс  упоры 4, к ним плотно креп тс  промежуточные элементы 5. Затем, в зависимости от назначени , на грубу 1 монтируетс  объемна  теплоизол ци , а также радиальные опоры 6. Наружна  труба изготавливаетс  из двух частей, которые снабжены упорами 3. Обе части наружной трубы 2 нат гиваютс  на внутреннюю трубу 1 с противоположных концов до соприкосновени  упоров 3 с промежуточными элементами 5. При этом между нат нутыми част ми наружной трубы 2 должен остатьс  зазор Л, равный, например, величине сокращени  трубы 1 после ее охлаждени  до заданной температуры в рабочих услови х. Затем внутренн   труба 1 сжимаетс  любым извёстным способом (например, домкратами) до исчезновени  зазора между обеими част 5 t27934 .-..-.-МИ наружной трубы 2, которые соедини- r, При одинаковой длтте внутренней труютс  сварным швом 9. После освобожде--„:-,,: бы 1 ицаружной трубы 2 (фиг. Зб) сое-
о - - „S S: i;aSe; i - - -ни  внутренней трубы от сжимающей внеда-динение Шщий нроизвод т следующим обней нагрузки уровень нанр жений сжати разом: стыкда6чноёТ1р)ост|р йствЬ с обеих
во внутренней трубе спадет, и одновремен- jсторон секции заполн ют теплоизол цией,
но возникнут раст гивающие напр жени свод т концыдвутссекций, накладывают
в наружной трубе. В последнюю очередьодносторонний сварной шов 15 изнутри
привариваютс  диафрагмы 8.внутренней трубы 1, а затем сварной
Секци  трубопровода дл  гор чих га-шов 16. зов (фиг. 2) монтируетс  следующим об- Ю разом

Claims (4)

  1. По внутренней поверхности наружнойФормула изобретени 
    трубы 2 устанавливаютс  упоры 3. Внут- J
    ренн   труба 1 составл етс  из двух час- 1. Трубопровод дл  транспортировани  тей, снабженных упорами 4. К упорам 4 15 холодных и гор чих потоков, состо щий при помощи СЕШрки креп т промежуточные изсекций, кажда  из которых содержит элементы 5, которйе изготавливают из ;; ;;;;;;)1рёдва ретёЖно ншр жённые внутренню сплошного материала. На трубу 1 нанос Г %ПШагСШЖ1ШТ5аЙ1ШбЖнн объемную изол цию, или многослойные эк-: трубы, концы которых соединены межВД раны дл  вакуумной изол ции, а также ус-20собой припомощ м ёхЖотёскйх св зок танавливают радиальные опоры 6. Обе час- образу герм ё№чн6ё мёжтрубноепростра ти трубы 1 ввод т с противоположных кон- ствб с теплоизолшШе1( цов в наружную трубу 2 до сокрикоснове Щ т что, с целью снижени  ни  промежуточных элементов 5с упора- теплообмена между окружающей средой ми 3..,. и транспортируемым потоком и упрощени 
    При этом между част ми трубы 1 дол- монтажа 1гру§оггрО1вода, механические св зжен остатьс  зазор, равный, например, ки вьгашнещ. в виде двух упоров, один личине удлинени  трубы 1 после ее нагре- из которых размещён та вну тренней пова до заданной температуры в рабочих ус- верхности наружной трубы, а второй снаблови х . Затем наружную трубу 2 сжимают 30 промежуточным элементом и размеизвестным способом, а обе части трубы 1 наружнойjiOBepxHOC::ii внутренней свод т до исчезновени  зазора между °° тр йГ1фете на г ьшё1Tpj FYc ними и соедин ют сварным швом 10. Пос- новлё7шГма йет о дайе рай1 ле освобождени  наружной трубы .2 от ежи- опоры, мающей внешней нагрузки секци  (фиг. 2) ,35
  2. 2. Трубюпровод по п. 1, о т л и ч а -
    окажетс  в предварительно напр женном ю ЩИ и с   тем, что по торцам каждой состо нии, а именно, внутренн   труба 1секции установлены гибкие диафрагмы, .
    будет раст нута, а наружна  труба 2 ежа- обеспечивающиегё рмётйзацйю мёжтрубта . Затем устанавливают диафрагмы 8. .-; й&го прбстрайстйа. ;
    Соединение готовых секций между co-,;f.
  3. 3. Трубопровод по пп. 1, 2, о т л и -
    бой В услови х трассы показано на фиг. 3 ч а ю щ и и с   тем, что упоры вьтоЛ aMI- ifei № y yA- jie BaAgeT gHO jaf aBaj iJairiH rtaii№
    (а, б). На фиг. За приведен вариант,ког - нёныв ШдeJJюлJ цaJйли тдert сегда длина внутренней трубы 1 несколько Ш№ е Г ШШ р Шв раД1 альном
    больше длины наружной трубы 2. & т№ К ШГШ ЁШ М1 Ш 1тетвог 3
    „-«-..,--a,.,,,:,
    После сварки внутренней трубы 1 (свар- бами.
    ной шов 11) стыковочное соединение и
  4. 4. Трубопровод по пп. 1, 2 и 3, о т пространство между диафрагмами 8 за- ц,. ю ш и и с   тем, что промёжуполн ют например, из ол цией объемного ТРЖйый элемент плотно cIcpenHejT или вы7 ...-..-.- ,----.-V-:-..-.--. - .- -.,
    типа с замкнутыми парами, а затем вва- ,V полней как efltnioe целое с упором, разме-
    ривают вставку 12. Дл  холодного трубо- 7 йЙгйгЙ ТШ 7.
    провода возможен вариант, когда после ;:.ii.« ;рШней трубы.
    приварки одного из полуколец вставки.12; Йстотткиин 1рмации,
    (сварной шов 13) в стыковочное прост- SffiiS приййтйе во внимание при экспертизе
    ранство, заполненное объемной изол цией.„|,-,„ l.Pip& Line ndust, 1973, V .39,
    с открытыми порами, например перлитом, ; № б, pp. 31-33.
    подают СО„ и вваривают второе полуколь-::;-: 2. Патент США № 3693665,
    fi,-I л ,,:i ± :i-:- --.-.-.f j -;;ii --iKy цо 12 (сварной шов 14).;;:: : jjui. 138-149, опублик. 197i.
    . : -iTKilfic a iaiS ip &i i -ij..j..---- i,-
    W S 4«s i- « -- S«b - :«-rri -:-« -.-. -- . - --.--- ...----.
    ..Д зазора между внутренней и наружной тру-
    2 - -4-::г - - -: - - :
    S- ierimisA teSjfe 5 Jf l iS Ш Т
    щ j.. 8 3 f 8 3 5 k 6 W 7 L.:J.. 2 6 fy 5 3 /../../../..X
    , г- f 1 « i 17 / / / 2 /
SU772482757A 1977-05-10 1977-05-10 Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков SU727934A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482757A SU727934A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482757A SU727934A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727934A1 true SU727934A1 (ru) 1980-04-15

Family

ID=20707652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772482757A SU727934A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727934A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574145C2 (ru) * 2013-12-02 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Способ транспортировки многофазных углеводородов нефтяных и газовых скважин

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574145C2 (ru) * 2013-12-02 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Способ транспортировки многофазных углеводородов нефтяных и газовых скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1218895A (en) Pipe for the conveyance of fluids.
FI72590C (fi) Hoeg temperatur isolerande mantel.
US3865145A (en) Pipeline system
EP0379525B1 (en) Fabric expansion joints for exhaust systems of gas turbines
RU2069286C1 (ru) Гибкий соединительный элемент с теплоизоляцией
US6142359A (en) Method of connecting pipe-in-pipe structures
JPS6039916B2 (ja) 流体の輸送用管
JPS6116837B2 (ru)
DE69931274D1 (de) Vakuum-isolierte rohrleitung
US2759491A (en) Coaxial conduit construction
JP2013533946A (ja) 断熱流体ダクト
JP3694405B2 (ja) 流体輸送配管用断熱管
US7578315B2 (en) Compound pipe
SU727934A1 (ru) Трубопровод дл транспортировани холодных и гор чих потоков
JPS5828094A (ja) 周囲と異なる温度の流体を輸送するための配管施工方法
WO1995001530A1 (en) Bellows expansion joint
US5564753A (en) Cryogenic fluid manifold
JPS58501958A (ja) パイプライン装置、特に多管路式パイプライン装置
US4609214A (en) Thermally insulated fluid transport line
FI109828B (fi) Poistoputki kuumien aineiden purkamiseksi
SU777319A1 (ru) Трубопровод дл транспортировки газов и жидкостей
KR101936105B1 (ko) 기밀성 향상과 보온을 위한 이중보온관의 케이싱 제조방법과 케이싱 및 그를 이용한 이중보온관의 설치방법
EP0527669B1 (fr) Tuyau isolant pour conduit de cheminée
CA1191454A (en) Insulated tubular structure
CN210004029U (zh) 一种预制保温管的外管连接结构