SU727708A1 - Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку - Google Patents

Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку Download PDF

Info

Publication number
SU727708A1
SU727708A1 SU782678468A SU2678468A SU727708A1 SU 727708 A1 SU727708 A1 SU 727708A1 SU 782678468 A SU782678468 A SU 782678468A SU 2678468 A SU2678468 A SU 2678468A SU 727708 A1 SU727708 A1 SU 727708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jet
wire
plate
melt
coating
Prior art date
Application number
SU782678468A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Васильевич Баталов
Иосиф Менделевич Цун
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU782678468A priority Critical patent/SU727708A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU727708A1 publication Critical patent/SU727708A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/38Wires; Tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ

Claims (2)

  1. НА ПРОВОЛОКУ На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. УЬтройство состоит из механизмов 1 и 2 размотки проволоки и ее смотки, ьанн 3 подготовки поверхности, основной ванны 4 с расплавом, промежуточной ванны 5, насоса 6 и пластины 7 с внутренними отверсти ми 8. Проволока 9 с размоточного механизма 1 проходит через ванны 3 подготовки поверхности и через струю 10 расплава наносимого покрыти . Эта стру  получаетс  путем подачи насосом 6 жидкого металла из основной ванны 4 в промежуточную ванну 5. Промежуточна  ванна 5 имеет отверстие, через ко . торое вытекает стру  жидкого металла покрыти . Окончательное формирование струи происходит при растекании ее по наклонной пластине 7 и свободном падении в основную ванну. Толщина и ширина струи 10 регулируетс  углом наклона пластины 7 и длиной участка рас текани  струи на пластине. Внутри пластины сделаны отверсти  8, по которым циркулирует вода или друга  охлаждающа  среда. Регулирование угла наклона с6 лластины и длины растекани  струи С проводитс , например, ее смещением и поворотом в месте креплени  к корпусу устройства. Предлагаемое устройство, сохран  . преимущества известного устройства - компактность и отсутствие длительного контакта проволоки с расплавом, позво л ет повысить производительность устройства за счет получени  широкой струи, через которую можно пропустить несколько проволок одновременно. Кроме того, регул1 рование толщины струи обеспечивает в более широких пределах регулирование толщины покрыти . При стекании струи с пластины можно получать очень тонкие широкие стру что позвол ет получать тонкие покрыти гор чим способом. При достаточно равномерной подаче расплава покрыти  насосом можно устранить промежуточную ванну, выпуска  струю расплава из выходного трубопровода насоса непосредственно на пластину. Дл  облегчени  условий работы плас тины она выполн етс  охлаждаемой за счет внутренней циркул ции жидкости. KjpoMfe Tof-o, намерзша  пленка расплава будет защищать пластину от размыти :. Измен   интенсивность охлаждени  плас тйны, можно в нгек торых пределахизме н ть температуру расплава и, следовательно , параметры стекающей струи. Предложенное устройство за счет получени  тонкой струи уменьшает времй контакта металла основы с расплавленным покрытием. Это еще больше прёп тствует изменёнию свойств- основного металла и позвол ет наносить более тугоплавкие покрыти . Из-за того, чтр стру  металла получаетс  шкрокой, при одинаковой производительности с известным устройством необходимы значительно меньшие расходы расплава в струе, т. е. мощность примен емого насоса существенно понижаетс . Следовательно, описываемое устройство за счет установлени  на струи пластины с регулируемым наклоном позвол ет существенно (не менее чем в 10 раз) увеличить возможность регулировани  толщины струи, а следовательно , и толщины покрыти . Регулирование толщины покрыти  может быть, осуществлено очень оперативно. При напесении покрытий из- расплава, на наклепанную проволоку известными методами, снижаетс  ее прочность на 30% и более. Предлагаемое устройство за счет кратковременного пребывани  проволоки JB расплаве дает возможность сохранить прочность проволоки. Кратковременное воздействие расплава на металл основы также позвол ет сократить или совсем устранить образование хрупких интерметаллидов в переходном слое и получать более тугоплавкие покрыти  (чем известньоми способами ) . Скорость перемещени  проволоки можно увеличить до 100-200 м/мин, т. е. довести процесс до скоростей волочени  и совместить волочение и нане .сение покрыти . Предложенное устройство может быть использовано при получении проволоки или других длинномерных изделий с качественным покрытием без потерь прочностных свойств, например гор чеоцинкованной высокопрочной проволоки дл  канатов и пружин, высокопрочной проволоки с тонким латунным покрытием дл  металлокорда, проволоки с покрытием из нержавеющей стали. Формула изобретени  1.Устройство дл  нанесени  гор чих покрытий на проволоку, содержащее ванну дл  металла -покрыти , средства дл  подачи расплава, узел формировани  струи расплава, механизм перемещени  проволоки, отличающеес  тем, что, с цепью повышени  качества покрыти  путем регулировани  его толщины, узел формировани  струи заполнен в виде пластины, установленной с возможностью поворота. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в пластине выполнены отверсти  дл  охлаждени  Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Руководство по гор чему цинкованию . Перев. с нем. под ред. М. И. Огинского, М., Металлурги , 1975.
  2. 2., Патент СССР 352967, кл. С 23 С 1/14, 1969.
SU782678468A 1978-08-21 1978-08-21 Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку SU727708A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678468A SU727708A1 (ru) 1978-08-21 1978-08-21 Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678468A SU727708A1 (ru) 1978-08-21 1978-08-21 Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727708A1 true SU727708A1 (ru) 1980-04-20

Family

ID=20791106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782678468A SU727708A1 (ru) 1978-08-21 1978-08-21 Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727708A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0701004A1 (en) * 1994-08-09 1996-03-13 ALLIED TUBE & CONDUIT CORPORATION Method of galvanizing linear materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0701004A1 (en) * 1994-08-09 1996-03-13 ALLIED TUBE & CONDUIT CORPORATION Method of galvanizing linear materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3227577A (en) Metal coating of long lengths of metal bodies
US4296145A (en) Method for coating one side only of steel strip with molten coating metal
CA2225537A1 (en) Hot dip coating apparatus and method
US4444814A (en) Finishing method and means for conventional hot-dip coating of a ferrous base metal strip with a molten coating metal using conventional finishing rolls
SU1706393A3 (ru) Способ непрерывного цинковани длинномерных изделий
US2914419A (en) Method and apparatus for continuously coating a metal strand-like article with molten metal
SU727708A1 (ru) Устройство дл нанесени гор чих покрытий на проволоку
US4971842A (en) Method for controlling the thickness of an intermetallic layer on a continuous steel product in a continuous hot-dip galvanizing process
US3611986A (en) Apparatus for finishing metallic coatings
US3828723A (en) Galvanizing apparatus for wire and the like
US4285995A (en) Process for increasing alloying rate of galvanized coating on steel
JPH0645851B2 (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼帯の製造方法
US4082869A (en) Semi-hot metallic extrusion-coating method
US4173663A (en) Dipless metallizing process and apparatus
US3468695A (en) Method of coating a steel base with aluminum
FR2409321A1 (fr) Procede et appareil d'essuyage de fil ou de feuillard sortant d'un bain de revetement fondu
US3743535A (en) Method of continuously quenching molten metal coatings
JPS61133370A (ja) 溶融金属のめつき方法
US2063721A (en) Galvanizing apparatus
US3608520A (en) Coating apparatus
US2459674A (en) Continuous tinplate brightening apparatus
US3565677A (en) Process of controlling the thickness of aluminum deposited on steel wire by controlling the depth of the bath of molten aluminum
US2823641A (en) Apparatus for fluxing and coating metal strip
USRE19758E (en) Method of and apparatus fob
JPH03188250A (ja) 連続溶融金属めっきに用いられるめっき浴槽