SU727347A1 - Многошпиндельна головка - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в агрегатных многошпиндельных станках.

Известна многошпиндельна  головка, в корпусе которой размешены каждый в отдельном корпусе сверлильные и резьбонарезной шпиндели, установленные с возможностью перемешени  на различную глубину 1.

Однако такое устройство имеет относительно низкое качество обработки.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Это достигаетс  тем, что корпус резьбонарезного шпиндел  выполнен ступенчатым и снабжен ориентируюш,им стаканом с пружиной , установленной между упом нутым корпусом и шпинделем, и размеш,енной в корпусе головки втулкой с пальцем, причем в корпусе резьбонарезного шпиндел  выполнен паз дл  взаимодействи  с пальцем втулки .

На чертеже изображена предлагаема  многошпиндельна  головка.

В корпусе 1 многошпиндельной головки размешены в отдельных корпусах сверлильные 2 и резьбонарезной 3 шпиндели. Корпус 4 резьбонарезного шпиндел  выполнен ступенчатым и снабжен ориентируюш,им стаканом 5 с пружиной 6, установленной между корпусом 4 и шпинделем 3 через подшипник 7. Внутри корпуса 4 размешена копирна  гайка 8, установленна  на шпинделе 3, шаг резьбы которой равен шагу резьбы метчика 9. Пружина 10 предназначена дл  компенсации копирной гайки 8. Копирна  гайка 8 св зана с корпусом 4 при помоши муфты 11, предотвращаюшей ее врашение.

В корпусе 1 головки размеихена втулка 12 с пальцем 13, взаимодействуюшим с пазом 14, выполненным в корпусе 4 резьбонарезного шпиндел . Корпус 4 перемешаетс  до упора 15, установленного на кондукторной плите 16.

, Многошпиндельна  головка работает следуюшим образом.

При быстром подводе корпуса 1 головки к обрабатываемой детали 17 резьбонарезной шпиндель перемешаетс  до упора корпуса 4 в регулируемый упор 15 и останавливаетс , а корпус головки 1 со сверлильными шпиндел ми продолжает перемешатьс  на

рабочей подаче, обрабатыва  деталь 17. При этом палец 13 перемещаетс  вниз в пазу 14 корпуса 4, который снимает пружину 6. После остановки корпус 4 включаетс  электродвигатель (на чертеже не показан), от ко- . торого передаетс  вращение копирной парещпинделю 3, гайке 8 и затем метчику 9. Шпиндель 3 начинает перемещатьс  в гайке 8, удерживаемой от проворота муфтой 11. Происходит процесс резьбонарезани , по окончании которого автоматически реверсируетс  двигатель резьбонарезани , чем обеспечиваетс  вывод метчика из отверсти . Когда метчик, полностью выйдет из отверсти , вигатель резьбонарезани  отключаетс , а головка продолжает перемещатьс , производ  обработку детали 17 сверлильными инструментами . При этом регулируемый упор 15 удерживает корпус 4 в неподвижном состо нии на врем  обработки отверстий сверлильными щпиндел ми 2. После .окончани  работы всех инcтpyмeнtoв многощпиндельной головки, она отводитс  в исходное по: ложение. При этом сначала палец 13 перемещаетс  в пазу 14 корпуса 4, который, под действием пружины 6 прижимаетс  к упору 15. Когда палец 13 упретс  в верхнюю

стенку паза 14, корпус 4 с резьбонарезной пинолью начинает перемещатьс  вместе с головкой в исходное положение.

Claims (1)

1. 5Формула изобретени 

   ч

   Многошпиндельна  головка, в корпусе которой размещены каждый в отдельном корпусе сверлильные и резьбонарезной шпиндели , установленные с возможностью перемещени  на различную глубину, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработки, корпус резьбонарезного шпиндел  выполнен ступенчатым и снабжен ориентируюШ ,им стаканом с пружиной, уста ,j новленной между упом нутым корпусом и итпинделем, и размещенной в корпусе головки втулкой с пальцем, причем в корпусе резьбонарезного шпиндел  выполнен паз дл  взаимодействи  с пальцем втулки.

   2вИсточники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Матвеев В. Н., Остапенко В. Ф. и др. Агрегатные станки. М., «Мащиностроение, 1965, с. 122, 123.