SU727208A1 - Катализатор дл окислени в - Google Patents
Катализатор дл окислени в Download PDFInfo
- Publication number
- SU727208A1 SU727208A1 SU782690000A SU2690000A SU727208A1 SU 727208 A1 SU727208 A1 SU 727208A1 SU 782690000 A SU782690000 A SU 782690000A SU 2690000 A SU2690000 A SU 2690000A SU 727208 A1 SU727208 A1 SU 727208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flame retardant
- catalyst
- hours
- mass
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству катализаторов дл окислени сернисто го ангидрида в серный, в частности к производству ванадиевых катализаторов.
Известен катализатор, содержащий соединение ванади , промотированное фосфорной КИСЛОТОЙ ИЛИ фосфатом щелочного ИЛИ щелочноземельного металла, одйввременно вл ющегос св зующим, на носителе - кизельгуре 1,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс катализатор , содержащий п тиокись вана- Дн , промотированную пиросульфатом кали на носителе - белой саже со св -
/ ..,.,.-... .,.
зующим - фосфатом устойчивого много дерного соединени циркони при следующем соотношении компонентов, вес.%; п тиокись ванади 8-10; пиросульфат кали 33.0-41,9; фосфат устойчивого, много дерного соединени циркони , 6-18 и бела сажа остальное 2.
Однако иовестный катализогор имеет недостаточно стабильный э4х})йкт повыше
ни активности катализатора при низкнк температурах (падение активности во времени), невысокую прочность 125-150 кг/см , высокую стоимость фосфата устойчивого много дерного соединени циркони , вл ющегос редкоземельным элементом.
Целью изобретени вл етс повышение активности и механической прочности катализатора.
Поставленна цель достигаетс катализатором , содержащим, вес,%: п тиокись ванади 6-10, пиросульфат ка-ЛИЯ 34-46 и св зующее 0,25 - 295, в качестве которого катализатор одержит нефелиновый антипирен, на носителе - белой саже.
Катализатор по Изобретению обладает повышенной механической пpoчнocт.ю 166-180 кг/см , степень конверсии при 42О С возрастает до 55,6й.,
Катализато|1 предлагаемого сос-тлва можно готовить,как сухим способом путем получени шихты из всек компонентов , увлажнени шихты раствором; поверхностно-активного вещества и формовки Массы с добавками пластификатора , так и путем ввода в шихту носите- ОКНд(к) x-V А1- 0-РОН -Р I и О ОН л с антипиреном гидратированной п - тиокиси ванади . Молекула антипирена представл ет собой неорганический псшимер следующее го строени 0(КНц)к - он - о-At II О {ка,к)кнцО р-он
Claims (2)
- Молекул рный состав антипирена отвечает следующей эмпирической формуле: 1,25 i(NH) 0,92 (,0) 1 3,5 . Ae.g,O,, 2,5 S Oj,. 6 Hjp. При термообработке (5OO С) антипирен тер ет аммиак и воду, при этом cteneHb полимеризации и термостойкость антипирена возрастает. Наличие в составе добавок антипире- на на стадии формовки придает катализаторной массе хорошую формоёмкость, за счет наличи в антипирене св занной во . ДЫ. .. : :..-.-. На стадии сушки приготовл емого кат лизатора происходит удаление из молекул антипирена химически св занной воды, которое дает дополнительный эффект формировани пористой структуры к1атализа- тора при низкой температуре. Прокаливание катализаторной массы сопровождаетс термодеструкцией аммонийньгх групп молекулы антипирена, что вызывает дальнейшее формирование пористой структуры и увеличение внутренней поверхности катализатс а. На этих стади х добавка антипирена выполн ет роль порообрайовател . П и м е р 1 . 2 г (2 вес.%) антипирена смешивают с 1О г (1О% вес.%) VjiOg, 42 г (42 вес.%) и 46 г (46 вес.%) белой сажи. Полученную шихту увлажн ют 2 вес. раствором поверхностно-активного вещества - оксифоса , сушат 2 ч при 120 С, прокаливаю 2 ч при 500°С.. . Из 100 г указ, нного состава катализатора получают 99,66 г готового продукта , конечный состав которого, ввиду частичной термодеструкции антипирена и других превращений определить не удаетс . Пример 2. 2г(2 вес.%) анти ирена смешивают с 8 г (8 вес.%) И 44 г (44 вес.%) белой сажи. Полученную смесь увлажн ют .раствором бисульфата кали (64 мл 25 вес. раствором по Кдр) - 46 г (46 вес.%) Кд .,. В массу добавл ют 1 вес.% сверх 100% поверхностно-активного вещества - ОП-7 и2 вес.% сверх 10О% пластификатора - графита, покрытого стеариновой кислотой. Массу формуют, сушат 2 ч при 120 С,, прокаливают 2 ч при 5 ОО°С. Пример 3. 1г(1 вес,%) антипирена смешивают с 57 г (57 вес.%) белой сажи. Дл лучшего распределени антипирена в белой саже к полученной смеси приливают 5ОО мл воды и смешивают в виде пульпыВ течение 30 мин в аппарате с мешалкой. Затем пульпу фильтруют ч высушивают. К полученной таким образом смеси белой сажи с антипиреном прибавл ют 8 г (8 вес.%) и 34 г (34 вес.%) . Полученную шихту увлажн ют 5 О мл 2 вес.%-«ым раствором ОП-10, формуют, сушат 2 ч при 120 С, прокаливают 2 ч при 500 С. Пример 4. О,5 г (0,5 вес.%) антипирена смешивают с 8 г (8 вес.%) V5,O5, 34 г (34 вес.%) 57,5 г (57,5 вес.%) белой сажи. Массу увлажн ют 5 О мл раствора ОП-10 и затем формуют, высушивают 2 ч при 12O°G, прокаливают 2ч при . Пример 5. 0,25 г (О,2ё вес,9ь) антипирена смешивают с 57f75 г (57,75 вес.%) белой сажи, к полученной шихте добавл ют 40 мл 30 вес.% раствора KVO, соответствующие б г (6 вес.%) и 5 вес,% Иj, 5 О,, соответствующие 46 г . В полученную массу добавл ют 45 мл 2%-41ого раствора оксифоса, массу формуют , высушивают при 120 С в течение 2 ч, прокаливают 2 ч при 500°С. Катализаторы, полученные по примерам 1-5, испытывают в процессе окисле- Насыпной вес полученного катализатора составл ет 0,66-0,72 г/см , Формула изобретени Катализатор дл окислени SOj в SOy соцержащий п тиокись ванади , пиросульфат кали и св зующее на носителе - бе- лой саже, отличающийс тем, что, с целью повышени активности и механической прочности катализа- тора в качестве св зующего он содержит нефелтювый антипирен при1803,93,6 167 . 176 3,8 166 3,6,7-3,2.125-150 140 нил Од в SO,, в стандартных услови х при содержании 10% SO,, в газовоадушной смеси при 42CfC к объемной скоростч 4000 ч Результаты испытаний представлены в таблице. следующем содержании компонентов, П тиокись вг.нади 6-10 Пиросуль)ат кали 34-46 Нефелиновый антипирен 0,25-2 Бела сажа Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № 649,401, кл. 12 g 11/46, опублйк. 1937.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 522,852, кл. В 01 3 23/22, 1974 ( прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782690000A SU727208A1 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Катализатор дл окислени в |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782690000A SU727208A1 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Катализатор дл окислени в |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727208A1 true SU727208A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20795839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782690000A SU727208A1 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Катализатор дл окислени в |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727208A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-28 SU SU782690000A patent/SU727208A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2685356B2 (ja) | 触媒活性炭素 | |
NL7604961A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van zwavelzuur. | |
SU727208A1 (ru) | Катализатор дл окислени в | |
US3186794A (en) | Oxidation of sulphur dioxide to sulphur trioxide and catalysts therefor | |
ES462716A1 (es) | Procedimiento para las concentraciones de acido sulfurico residual. | |
Wiig | Carbon dioxide cleavage from acetone dicarboxylic acid | |
US1941426A (en) | Method of making sulphur trioxide | |
US3492244A (en) | Method for the production of coke | |
US3936451A (en) | Process for producing salts of hexamethylenetetramine | |
SU1113165A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл окислени диоксида серы | |
SU432921A1 (ru) | Способ получения катализатора для окислениясернистого ангидрида | |
SU1558463A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл окислени диоксида серы | |
SU525470A1 (ru) | Способ получени катализатора дл окислени сернистого ангидрида | |
SU1420012A1 (ru) | Способ получени активатора вулканизации | |
SU1212943A1 (ru) | Способ получени водостойкого силикагел | |
JPS5835929B2 (ja) | 活性炭−ゼオライト混合物の成型仮焼体の製造法 | |
SU1305149A1 (ru) | Способ получени марганецсодержащего суперфосфата | |
SU1263686A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU522852A1 (ru) | Катализатор дл окислени о в о | |
SU1586776A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл окислени диоксида серы | |
SU437741A1 (ru) | Способ получени формальдегида | |
SU1477718A1 (ru) | Масса дл изготовлени пористой фильтрующей керамики | |
SU707598A1 (ru) | Способ получени катализатора дл очистки отход щего газа | |
SU1413093A1 (ru) | Способ получени наполнител из каолина | |
US1971465A (en) | Catalyst for use in the contact method of making sulphuric acid |