SU726430A2 - Apparatus for metering liquid and loose materials - Google Patents

Apparatus for metering liquid and loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU726430A2
SU726430A2 SU782605531A SU2605531A SU726430A2 SU 726430 A2 SU726430 A2 SU 726430A2 SU 782605531 A SU782605531 A SU 782605531A SU 2605531 A SU2605531 A SU 2605531A SU 726430 A2 SU726430 A2 SU 726430A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
power
windings
trigger
electromagnets
software
Prior art date
Application number
SU782605531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Трофимович Хобин
Виктор Петрович Кожин
Юрий Егорович Царегородцев
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика" filed Critical Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика"
Priority to SU782605531A priority Critical patent/SU726430A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU726430A2 publication Critical patent/SU726430A2/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, химической промышленностях и других/ областях народного хозяйства.The invention relates to metering devices and can be used in mining, metallurgical, chemical industries and other / fields of national economy.

По основному авт .св. № 618641 известно устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов,содержащее свободно качающуюся емкость, раз деленную на два отсека, упор на емкости, раму с упорами - ограничителями поворота емкости, выполненными в виде электромагнитов с : регулируемым питанием.According to the main ed. No. 618641 a device for dispensing liquid and bulk materials is known, containing a freely swinging container divided into two compartments, an emphasis on the container, a frame with stops - limiters of rotation of the container, made in the form of electromagnets with: regulated power supply.

Известное устройство не позволяет одновременно с дозированием определять 1 плотность измеряемой среды.The known device does not allow simultaneous dosing to determine 1 density of the measured medium.

Целью изобретения является обеспечение одновременного определения плотности измеряемой среды.The aim of the invention is the provision of simultaneous determination of the density of the measured medium.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено электронным счетчиком импульсов, преобразователем код-аналог с блоком памя2 ти и указателем плотности, а каждый отсек емкости снабжен уровнемером, триггером, программным задатчиком, обмоткой управления электромагнитом, регулятором питания и задатчиком постоянного тока, причем уровнемеры каждого из двух каналов через соответствующие триггер' и программный задатчик подключены к электронному счетчику импульсов, выход которого через преобразователь код-аналог с блоком памяти соединен с указателем расхода, обмотки управления электромагнитами каждого канала соединены со вторыми входами упомянутых триггера и программного задатчика, обмотки питания электромагнитов подключены к регуляторам питания соответствующего канала, входы которых соединены с программными задатчиками своего канала, а вторые выходы регуляторов питания подключены ко входам делителя, к двум, дополнительным входам которого подключены задатчики постоянного тока, а выход его соединен с указателем плотности.This goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with an electronic pulse counter, a code-to-analog converter with a memory unit and a density indicator, and each compartment of the tank is equipped with a level gauge, trigger, program setter, electromagnet control coil, power regulator and constant current setter, and level meters of each of the two channels through the corresponding trigger 'and the program master are connected to an electronic pulse counter, the output of which is through a code-to-analog converter with bl connected to the flow indicator by the memory window, the electromagnet control windings of each channel are connected to the second inputs of the mentioned trigger and software setter, the electromagnet power windings are connected to the power regulators of the corresponding channel, the inputs of which are connected to the program setpoints of their channel, and the second outputs of the power regulators are connected to the inputs of the divider , to two, the additional inputs of which are connected to direct current regulators, and its output is connected to a density indicator.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для дозирования жидких и сыпучих материалов.The drawing shows a schematic diagram of a device for dispensing liquid and bulk materials.

Устройство состоит из емкости 1 с отсеками 2 й 3, упора 4, обмоток электромагнитов 5-8, регуляторов питания 9 и 1'0, уровнемеров 11 и 12, триггеров 13 и 14, программных задатчиков 15 и 16, электронного счетчика импульсов 17, преобразователя код-аналог с блоком памяти 18, указателя расхода 19, целителя 20, задатчиков постоянного тока 21 и 22 и указателя плотности 23.The device consists of a tank 1 with compartments 2 th 3, a stop 4, windings of electromagnets 5-8, power regulators 9 and 1'0, level gauges 11 and 12, triggers 13 and 14, program switches 15 and 16, an electronic pulse counter 17, a converter an analog code with a memory unit 18, a flow rate indicator 19, a healer 20, constant current drives 21 and 22 and a density indicator 23.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пусть при включении устройства емкость 1 находится в положении, показанном на чертеже. При этом отсек 2 опорожнен, а отсек 3 заполняется измеряемой средой. Упор 4, расположенный на емкости 1, опирается на электромагнит с обмотками 5 и 6, а электромагнит с обмотками 7 и 8 свободен. Обмотки пи' тания электромагнитов 5 и 7 запитаны ' от регуляторов питания 9 и 10 максимальным током, рассчитанным на удержание емкости 1 в этом положении при заполнении отсека 3 материалом Максимальной плотности. 30Suppose that when you turn on the device, the tank 1 is in the position shown in the drawing. In this case, compartment 2 is empty, and compartment 3 is filled with the measured medium. The emphasis 4, located on the tank 1, is supported by an electromagnet with windings 5 and 6, and an electromagnet with windings 7 and 8 is free. The power windings of the electromagnets 5 and 7 are energized from the power regulators 9 and 10 with a maximum current, designed to hold the capacitance 1 in this position when the compartment 3 is filled with material of maximum density. thirty

Когда материал в отсеке 3 достигает заданного уровня, на выходе уровнемера 1 появляется сигнал, который подается на вход триггера 13, Сигнал триггера 13 поступает на вход программного задатчика 15, который подает команду регулятору питания .9 снизить напряжение на обмотки питания электромагнита 5 до компенсации веса материала в отсеке 3.When the material in compartment 3 reaches a predetermined level, a signal appears at the output of level gauge 1, which is fed to the input of trigger 13, The signal of trigger 13 is fed to the input of program setter 15, which instructs the power regulator. material in compartment 3.

При равенстве сил упора 4 отрывается от электромагнита с обмотками 5 и 6, материал из отсека 3 высыпается, а отсек 2 ставится под загрузку. В момент отрыва упора 4 в обмотке управления 6 создается импульс, поступающий на триггер 13 и программный задатчик 15. По этому импульсу триггер 13 через задатчик 15 подает импульс в электронный счетчик импульсов 17 и через преобразователь код-аналог с блоком памяти 18 50 If the stop forces are equal, 4 breaks away from the electromagnet with windings 5 and 6, the material from compartment 3 pours out, and compartment 2 is placed under loading. At the moment the stop 4 is torn off, a pulse is generated in the control winding 6, which arrives at the trigger 13 and the program setter 15. According to this pulse, the trigger 13 sends a pulse through the set point 15 to the electronic pulse counter 17 and through the code-to-analog converter with the memory unit 18 50

V·'V

........: -.....I ' / заставляет сработать измеритель расхода 19, а такие выключает программный задатчик 15. В этом случае на регуляторе 9 и обмотке 5 сохраняется напряжено ние отрыва упора 4, пропорциональное весу материала в отсеке 3.........: -..... I '/ forces the flow meter 19 to work, and such switches off the program controller 15. In this case, the detachment stress of the stop 4, proportional to the weight of the material, is stored on the controller 9 and the winding 5 in compartment 3.

Напряжение с выхода регулятора пи тания 9 поступает на делитель, где сравнивается с напряжением на задатчике по10 стоянного тока 21, и по этому сравнению выдает сигнал, пропорциональный плотности измеряемого материала на указатель 23. После этого заполняется отсек 2 и весь цикл повторяется.The voltage from the output of the power regulator 9 is supplied to the divider, where it is compared with the voltage at the constant current controller 21, and this comparison gives a signal proportional to the density of the measured material to the pointer 23. After that, compartment 2 is filled and the whole cycle is repeated.

Claims (1)

Изобретение относитс  к дозирующим устройствам и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической химической промышленноет х и других; област х народного хоз йства. По основному авт.св. № 618.641 известно устройство дл  дозировани  жидки и сыпучих материалов,содержащее свободн качающуюс  емкость, раз деленную на два отсека, упор на емкости, раму с упорами - ограничител ми поворота емкости, выполненными в виде электромагнитов с регулируемым питанием. Известное устройство не позвол ет од новременно с дозированием определ ть плотность измер емой среды. Целью изобретени   вл етс  обеспечение одновременного определени  плотности измер емой среды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно снабжено электронным счетчиком импульсов, преобразователем код-аналог с блоком пам  ти и указателем плотности, а каждый от сек емкости снабжен уровнемером, триггером , программным задатчиком, обмоткой управлени  электромагнитом, регул тором питани  и задатчиком посто нного тока, причем уровнемеры каждого из двух каналов через соответствующие триггер и программный задатчик подключены к электронному счетчику импульсов, выход которого через преобразователь код-аналог с блоком пам ти соединен с указателем расхода, обмотки управлени  электромагнитами каждого канала соединены со вторыми входами упом нутьис триггера и программного задатчика, обмотки питани  электромагнитов подключены к регул торам питани  соответствующего канала, входы которых соединены с программными задатчиками своего канала, а вторые выходы регул торов питани  подключены ко вхооам делител , к двум, дополнительным входам которого подключены за датчики посто нного тока, а выход его соединен с указателем плотности. . 372643 Йа чё1зтежё преаставлена пртшипиальна  схема устройства дл  дозировани  жидких и сыпучих материалов. Устройство состоит из емкости 1 с отсеками 2 и 3, упора 4, обмоток элек- 5 тромагнитов 5-8, регул торов питани  9 и 10, уровнемеров 11 и 12, триггеров 13 и 14, программных зааатчиков 15 и 16, электронного счетчика импульсов 17, преобразовател  коо-аналог с блоком Ю пам ти 18, указател  расхода 19, делител  20, задатчиков посто нного тока 21 и 22 и указател  плотности 23. i;S(,,., ..-.- .- -... -.----:.- --- - -:, ,...---., - - . Устройство работает следующим обра- зом. . Пусть при включении устройства емкость 1 находитс  в положении, показанном на чертеже. При этом отсек 2 опорожнен , а отсек 3 заполн етс  измер емой средой. Упор 4, расположенный на емкости 1, опираетс  на электромагниг с обмотками 5 и 6, а электромагнит с обмотками 7 и 8 свободен. Обмотки питйнй  электромагнитов 5 и 7 запитаны от регул торов питани  9 и 10 максим&льным током, рассчитанным на удержание емкости 1 в этом положении при заполнении отсека 3 материалом максимальной плотности. Когда материал в отсеке 3 достигает заданного уровн , на выходе уровнемера 1 по вл етс  сигнал, который подаетс  на вход триггера 13. Сигнал триггера 13 поступает на вход программного задатчика 15, который подает команду регул тору питани  ,9 снизить напр жение на обмотки питани  электромагнита 5 до компенсации веса материала в отсеке 3. При равенстве сил упора 4 отрывает с   от электромагнита с обмотками 5 и 6 материал из отсека 3 высыпаетс , а oivсек 2 ставитс  под загрузку. В момент отрыва упора 4 в обмотке управлени  6 сбздйетс  импульс , поступающий на три) гер 13 и программный задатчик 15. По -ётому импульсу триггер13 черёзsaoiaT чик 15 подает импульс в электронный счетчйк импульсов 17 и через преобразователь код-аналог с блоком пам ти 18 0 . заставл ет сработать измеритель расхо аа 19, а так ае выключает программный задатчик 15. В этом случае на регул торе 9 и обмотке 5 сохран етс  напр же отрыва упора 4, пропорциональное весу материала в отсеке 3. Напр жение с выхода pe yл тopa питани  9 поступает на делитель, где сравниваетс  с напр жением на задатчике посто шюго тока 21, и по этому сравнению выдает сигнал, пропорциональный плотноети измер емого материала на указатель 23, После эгого заполн етс  отсек 2 и ..,.. ... .- -- весь цикл повтор етс . Формула изобретени  Устройство дл  дозировани  жидких и сыпучих материалов по авт.св. N° 618641, отличающеес  тем, что, с целью одновременного определени  плорности измер емой среды, устройство дот полнительно снабжено электронным счерчикЬм импульсов, преобразователем Коданалог с блоком пам ти и указателем плсэтности, а каждый отсек емкости сна&жен уровнемером, триггером, программным задатчиком, обмоткой управлени  электромагнитом , регул тором питани  и задарч ком посто нног о тока, причем уровнемеры каждого из двух каналов через соответствующие триггер и программный задатчик подключены к электронному счет чику импульсов, вь1ход которого через преобрйзователь код-аналог с блоком пам ти Соединен с указателем расхода,о&мотки управлени  электромагнитами каждого канала соединены со вторыми входами упом нутых триггера и программного задатчика, обмотки питани  электромагн№тх в подключены к регул торам питани  соответствующего канала, входы которых соединены с программными за датчиками своего канала, а вторые выходы регул торов питани  подключены ко входам делител , к двум дополнительным входам KoTojaoro подключены задатчики посто нного тока, а выход его соединен с указателем плотThe invention relates to metering devices and can be used in ore dressing, metallurgical chemical industry and others; provinces of national economy. According to the main auth. No. 618.641, a device for dispensing liquid and bulk materials is known, which contains a free-flowing container divided into two compartments, an emphasis on the container, a frame with stops — capacity-limiting devices, made in the form of electromagnets with adjustable power. The known device does not allow to determine the density of the medium being measured at the same time as the dosing. The aim of the invention is to provide simultaneous determination of the density of the medium being measured. The goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with an electronic pulse counter, a code-analog converter with a memory unit and a density indicator, and each of the capacitance sections is equipped with a level gauge, a trigger, a program unit, an electromagnet control winding, a power regulator, and a direct current unit , the level gauges of each of the two channels are connected via an appropriate trigger and software setpoint device to an electronic pulse counter, the output of which is through a code-analog converter with the memory unit is connected to the flow indicator, the control windings of the electromagnets of each channel are connected to the second inputs mentioned trigger and software setpoint device, the power windings of the electromagnets are connected to the power supply controllers of the corresponding channel, the inputs of which are connected to the software setters of their channel, and the second outputs of the power controllers are connected to the divider inputs, to two, whose additional inputs are connected by direct current sensors, and its output is connected to the density indicator. . 372643 Yeah, the delivery circuit of the device for dispensing liquid and bulk materials is the most susceptible. The device consists of a capacitance 1 with compartments 2 and 3, an emphasis 4, windings of electromagnets 5 of tromagnets 5-8, power regulators 9 and 10, level gauges 11 and 12, triggers 13 and 14, program detectors 15 and 16, electronic pulse counter 17 , the converter is a co-analogue with a unit of memory 18, flow indicator 19, divider 20, direct current setting devices 21 and 22, and density indicator 23. i; S (,,., ..-.- .-... -.----: .- --- - -:., ...---., - -. The device works as follows .. Let the device 1 be turned on in the position shown in the drawing when the device is turned on. In this case, compartment 2 is emptied, and compartment To 3. It is filled with the measured medium. The stop 4, located on the tank 1, is supported by electromagnets with windings 5 and 6, and the electromagnet with windings 7 and 8 is free. The windings of power electromagnets 5 and 7 are powered by power regulators 9 and 10 max. When the material in compartment 3 reaches a predetermined level, the output of gauge 1 is a signal that is fed to the trigger input 13. The trigger signal 13 is fed to the input software unit 15, which commands the power controller 9, to reduce the voltage on the power windings of the electromagnet 5 to compensate for the weight of the material in compartment 3. When the forces of the stop 4 are equal, tears the material out of the electromagnet with windings 5 and 6 from the bay 3 and pour out, and oivsek 2 put under load. At the moment of abutment of the stop 4 in the control winding 6, a pulse arrives at three) ger 13 and software setter 15. With this impulse trigger 13, the safety pin 15 pulses the electronic counter of pulses 17 and through the code-analog converter with memory block 18 0 . The meter 19 triggers the operation, and also the ae turns off the program setter 15. In this case, on the controller 9 and on the winding 5, the breakaway of the stop 4 is proportional to the weight of the material in compartment 3. The voltage from the output of the power supply to the top 9 arrives at the divider, where it is compared with the voltage on the setter of constant current 21, and by this comparison produces a signal proportional to the density of the measured material on the pointer 23. After this, compartment 2 and .., .. ... .- - - the whole cycle is repeated. The invention The device for dispensing liquid and bulk materials according to ed.St. N ° 618641, characterized in that, in order to simultaneously determine the poreness of the measured medium, the device is equipped with an electronic pulse gauge, a code converter with a memory block and a pointer of a pulse, and each sleep capacitance & sensor, trigger, software setting device, control windings of an electromagnet, a power regulator and a constant current charge, the level gauges of each of the two channels being connected via an appropriate trigger and software setter to an electronic counter and pulses, whose output through the converter is code-analogue with the memory block is connected to the flow indicator, about & control coils of electromagnets of each channel are connected to the second inputs of the above trigger and software setpoint, the power windings of the electromagnets in are connected to the power supply regulators of the corresponding channel, the inputs of which are connected to the software behind the sensors of their channel, and the second outputs of the power regulators are connected to the inputs of the divider, to the two additional inputs of KoTojaoro the direct current setting devices are connected, and its exit is connected to the raft pointer
SU782605531A 1978-04-17 1978-04-17 Apparatus for metering liquid and loose materials SU726430A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605531A SU726430A2 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Apparatus for metering liquid and loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605531A SU726430A2 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Apparatus for metering liquid and loose materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU618641A Addition SU123618A2 (en) 1959-02-05 1959-02-05 Probe graduation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU726430A2 true SU726430A2 (en) 1980-04-05

Family

ID=20760182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782605531A SU726430A2 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Apparatus for metering liquid and loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU726430A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111272A (en) Weigh feeding apparatus
US4210963A (en) Weigh feeder system
US4320855A (en) Weigh feeding apparatus
USRE32101E (en) Weigh feeding apparatus
US4534428A (en) Vibratory feeder control for a weighing system
US4301510A (en) Weigh feeder system
US3319828A (en) Weight rate control
JPS62230527A (en) Quantitative feed controlling method
USRE32102E (en) Weigh feeding apparatus
US3099368A (en) Dispensing apparatus having loss of weight hopper
GB1429679A (en) Method for metering commodities with respect to weight
SU726430A2 (en) Apparatus for metering liquid and loose materials
US3224638A (en) Adjustable liquid metering device
JPH0126929B2 (en)
GB1001640A (en) Method and apparatus for measuring out loose or flowable materials to predetermined weights
US3353713A (en) System for charging small quantities of granular materials
US4750530A (en) Bulk materials loading system
US3773218A (en) Method of regulating molten metal supply
SU1265486A1 (en) Continuous weigher
JPH04250322A (en) Weighing machine
JPS58104Y2 (en) Hopper scale for weighing the amount received
SU1509610A1 (en) Weigher-meter of continuous action
SU1280332A1 (en) Method for controlling batch-weighing scale
SU771471A1 (en) Method of producing bimetals
SU1076765A1 (en) Continuous action weighing-batching device for loose materials