(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКЬ СТРЕЛОЧНЫХ ОСТРЯКОВ(54) DEVICE FOR HANGING SWITCHES
Известно устройство дл закалки стре лочных остр ков, содержащее ферму сэлектроприводом перемещени , пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остр ка, каретку, на которой размещены индукторы с магнитопроводом, спрейер , поджи;у1ное приспособление с напрэвл - ЮЩ1ТМИ роликами и т говыми цилиндрами Недостатком известного устройства вл етс несоответствие конструкции индуктора измен ющемус по длине профи-, лю остр ка, что не обеспечивает посто нства зазоров между индуктором и закаливаемой поверхностью остр ка, и, следовательно , не обеспечивает качественную закалку остр ка. Цель изобретени - повышение качества закалки остр ков. Дл достижени поставленной цели преплагаемое устройство снабжено устано ленным с обеих сторон под индуктором до полнительным магнитопроводом и включенным в цепь электропривода реостатом, при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко св заны с направл ющими роликами. На фиг. 1 изображен закалочный стенд, .общий вид; на фиг. 2 - закалочна каретка . Устройство состоит из закалочного стенда и закалочной каретки. Закалочный стенд состоит из фермы 1 с электроприводом 2 перемещени . На ферме 1 установлены пневмоцилиндры 3 и рычаги 4 дл выгиба и фиксации остр к,а 5. Закалочна каретка 6 закреплена на подвесе 7 над остр ком 5 и содержит охлаждающее 8 устройство, установленное за индуктором 9 с неподвижным 10 магнито- проводом, направл ющие ролики 11, закрепленные на поджимных 12 устройствах, т говые цилиндры 13, установленные на поджимных устройствах, подвижные 14 магнитопроводы, расположенные под неподвижным 10 магнитопроводом, и управл ющий реостат 15, расположенный за охлаждающим 8 устройством. 372 Закалку остр ков осуществл ют еле- дующим образом. Остр к 5 укладывают на ферму 1, рычагами 4, приводимыми в движение пиев- моцилиндрами 3, выгибают на исходную стрелу прогиба головкой вверх и вод т под каретку б, закрепленную на под весе-7. В т говые цилиндры 13 и охлаж- дающее 8 . устройство подают воздух/. Включают нагрев и движение фермы 1 с остр ком 5 под закалочной кареткой 6, Поджимное 12 устройство прижимает направл ющие ролики 11 к боковой поверхности остр ка 5, С направл ющими роликами 11 жестко св заны подвижные 14 магнитопроводы, которые по этой причине сближаютс при су сении профил остр ка 5 и таким образом поддерживают пост нный зазор между подвижным 14 магни- топроводом и остр ком 5, противодейству рассе нию электромагнитного пол . В начальный период упрочнени .закаливают полнопрофильную часть остр ка 5, Скорос движени фермы 1 с остр ком 5 под индуктором 9 с неподвижным 10 магнитопроводом посто нна (например,400 мм/ми при мощности генератора 1ОО кВт, токе 80 А и зазоре индуктор-остр к 5 мм). При уменьшении сечени остр ка 5 направ л ющие ролики 11 и подвижные 14 магнитопроводы сближаютс за счет действи подакимного 12 устройства. Масса голо&ки остр ка 3 в пере меньше, чем в полнопрофильной части,поэтому при отсутствии рассе5ши пол (что ойспечиваетс сближением подвижньос 14 магнитопроводов ) нагрев происходит интенсивнее, быстрее-. Поскольку с направл ющими роликами 11 жестко св зан движок управл ющего реостата 15, при переходе на перо остр ка 5 движок управл ющего реостата 15 сдвигаетс вслед за направл ющими роликами 11, осуществл автоматическое регулирование скорости процесса , ток на электроприводе 2 перемеще 3 ни увеличиваетс и ферма 1 с остр ком 5 движетс быстрее. Скорость процесса непрерывно возрастает до конца пера остр ка 5, Например, остр к стрелочного перевода 1/7 из стали М 76 укладывают на ферму, выгибают на исходную стрелу прогиба 285 мм и.подвод т под каретку В т говые цилиндры и охлаждающее устройство подают воздух под давлением 3 и 6 атм соответственно. Включают нагрев и движение фермы со скоростью 4ОО мм/мин. При мощности генератора. 100 кВт, токе 80 А и напр жении 800 В температура нагрева под закалку равна 870 880°С. При выходе остр ка скорость движени фермы возрастает и к концу термообработки составл ет 510515 мм/мин. Твердость упрочненного сло достигает 340 НВ. Формул аиз обретени Устройство дл закалки стрелочных остр ков, содержащее ферму с электроприводом перемещени , пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остр ка , каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроБОДом, спрейер, поджимное приспособление с направл ющими ролика- .мй и т говыми цилиндрами „ отличающеес тем, что, с .целью повышени качества закалки остр ков, устройство снабжено установленным с обеих сторон под индуктором дополнительным магни топроводом, и реостатом, включенным в цепь электропривода перемещени , при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко св заны с направлгпощими роликами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 121464, кл, С 21D 1/12, 1959. A device is known for hardening strelachny sharks, containing a truss with an electrically driven movement, pneumatic cylinders and locking and bending levers, a carriage on which inductors with a magnetic core are placed, a sprayer, podzhi; is the inconsistency of the design of the inductor changing the length of the profile, the edge that does not provide the constant gaps between the inductor and the hardened surface of the edge, and, consequently Does not provide high-quality hardened sharp ka. The purpose of the invention is to improve the quality of quenching of sharps. In order to achieve this goal, the proposed device is equipped with an additional magnetic conductor mounted on both sides under the inductor and a dimmer connected to the electric drive circuit, while the additional magnetic conductor and the rheostat slider are rigidly connected with the guide rollers. FIG. 1 shows a quenching stand; a general view; in fig. 2 - quenching carriage. The device consists of a quenching stand and a quenching carriage. The quenching stand consists of a truss 1 with an electric drive 2 movement. On farm 1, pneumatic cylinders 3 and levers 4 are installed for bending and fixing sharply, and 5. Quenching carriage 6 is fixed on suspension 7 above sharp 5 and contains cooling 8 device installed behind inductor 9 with fixed 10 magnetic conductor, guide rollers 11 mounted on the gland 12 devices, traction cylinders 13 mounted on the grip devices, movable 14 magnetic cores located under the fixed 10 magnetic circuit, and a control resistor 15 located behind the cooling 8 device. 372 Hardening of holes is carried out in the following manner. Sharps to 5 are laid on farm 1, levers 4 set in motion by pion-motors 3, are bent on the initial deflection boom with the head upwards and placed under the carriage b fixed to weight-7. Traction cylinders 13 and cooling 8. device serves air /. The heating and movement of the truss 1 with the spike 5 under the quenching carriage 6 are turned on. The pressing 12 device presses the guide rollers 11 to the side surface of the sharp 5, movable 14 magnetic conductors are rigidly connected with the guide rollers 11, which for this reason move closer The profile of the island 5 and thus maintain a fixed gap between the movable 14 magnetic conductor and the aperture 5, to counteract the scattering of the electromagnetic field. In the initial period of hardening, the full-profile part of the edge 5 is hardened. The speed of the truss 1 with the edge 5 under the inductor 9 with a fixed 10 magnetic circuit is constant (for example, 400 mm / m at the generator power of 1OO kW, current 80 A and the inductor-sharp gap to 5 mm). When the cross-section of the pin 5 is reduced, the guide rollers 11 and the movable 14 magnetic cores approach each other due to the action of the sub-device 12. The mass of the head & sharp 3 in the pen is less than in the full profile part, therefore, in the absence of a scattering floor (which is reached by the approach of the movable 14 magnetic cores), the heating occurs more intensely, more quickly. Since the slider of the control rheostat 15 is rigidly connected with the guide rollers 11, when switching to the pen 5, the slider of the control rheostat 15 shifts following the guide rollers 11, automatically adjusting the process speed, the current on the electric actuator 2 moves 3 or more and farm 1 with bit 5 moves faster. The speed of the process continuously increases until the end of the pen is sharp. 5 For example, 1/7 of a switch from steel M 76 is laid on the truss, and a deflection of 285 mm is bent on the initial boom. The air is fed under the carriage under pressure of 3 and 6 atm, respectively. Turn on the heating and movement of the farm with a speed of 4OO mm / min. With generator power. 100 kW, current 80 A and voltage 800 V. The temperature of heating for quenching is equal to 870 880 ° С. At the exit of the hole, the speed of the truss movement increases and by the end of the heat treatment is 5,10515 mm / min. The hardness of the hardened layer reaches 340 HB. Formula for gaining a device for hardening of switch points, containing a farm with electric movement, pneumatic cylinders and levers for fixing and bending the edge, a carriage on which an inductor with a magnetic guide AMM, a sprayer, a pressing device with roller guides and sliding cylinders are located characterized in that, in order to improve the quality of quenching of sharps, the device is equipped with an additional magnesium wire installed on both sides under the inductor, and a rheostat connected to the movement circuit of the electric drive, in addition, the additional magnetic core and the rheostat slider are rigidly connected with directional rollers. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 121464, C, C 21D 1/12, 1959.
«41"41
,,